ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ (ಕಪ್ಪಾಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) ಮೂಲಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಫ್ಯೂಯೊ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಬೀಜಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಕಪ್ಪಾದ ಬೀಜಗಳು. ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 42crmo ಅಥವಾ 65 ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ. + ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಗಡಸುತನವು HRC35-45 ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ (ಕಪ್ಪಾಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) ಮೂಲಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಫ್ಯೂಯೊ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಬೀಜಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಕಪ್ಪಾದ ಬೀಜಗಳು. ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 42crmo ಅಥವಾ 65 ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ. + ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಗಡಸುತನವು HRC35-45 ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
ವಸ್ತು:
42crmo ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಸ್ಥಿರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ): ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ≥1000mpa;
65 ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಅವಶ್ಯಕತೆ): ಗಡಸುತನ HRC40-45, ವಸಂತ ಬೀಜಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ 200 ow ಗಿಂತ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಲಾಯಿ ಪದರಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ;
ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಂಕೋಚನದ ಅಪಾಯವಿಲ್ಲ: ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;
ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಗಡಸುತನವು HV300-400 ಆಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಗಳು:
ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ;
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಂಜಿನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಸಂಪರ್ಕ).
ಸನ್ನಿವೇಶ:
ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಎಂಜಿನ್ (ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್), ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು (ಕ್ರಷರ್ ಸಂಪರ್ಕ), ವಿಂಡ್ ಪವರ್ ಎಕ್ವಿಪ್ಮೆಂಟ್ (ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್).
ಸ್ಥಾಪನೆ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಟಾರ್ಕ್ ಗುಣಾಂಕದ ಪ್ರಕಾರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 0.11-0.15);
ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬಂಧಿತವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ Clean ಗೊಳಿಸಿ.
ನಿರ್ವಹಣೆ:
ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ;
ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ in ೇದ್ಯದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಮುಳುಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಲೋಡ್ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ: 42CRMO ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, 65 ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗಾಗಿ (> 300 ℃), ಬದಲಿಗೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ವಿಧ | ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಕಲಾಯಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕಾಯಿ | ವಿದ್ಯುದ್ದವಾಗಿ | ಬಣ್ಣದ ಸತು ಲೇಪಿತ ಕಾಯಿ | ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಕಾಯಿ | ಅಧಿಕ ಶಕ್ತಿ ಕಪ್ಪಾದ ಕಾಯಿ | ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಾಯಿ |
ಕೋರ್ ಅನುಕೂಲಗಳು | ಚದುರಿದ ಒತ್ತಡ, ಆಂಟಿ-ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ | ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಬಲವಾದ ಬಹುಮುಖತೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಬಣ್ಣ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ | ಆಂಟಿ-ಕಂಪನ, ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ | ಶಾಶ್ವತ ಸಂಪರ್ಕ, ಅನುಕೂಲಕರ |
ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆ | 24-72 ಗಂಟೆಗಳು | 24-72 ಗಂಟೆಗಳು | 72-120 ಗಂಟೆಗಳು | 48 ಗಂಟೆಗಳು (ನೈಲಾನ್) | ಕೆಂಪು ತುಕ್ಕು ಇಲ್ಲದೆ 48 ಗಂಟೆಗಳ | 48 ಗಂಟೆಗಳು (ಕಲಾಯಿ) |
ಅನ್ವಯಿಸುವ ತಾಪಮಾನ | -20 ~ 80 | -20 ~ 80 | -20 ~ 100 ℃ | -56 ℃ ~ 170 ℃ (ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹ) | -40 ~ ~ 200 | -20 ~ ~ 200 |
ವಿಶಿಷ್ಟ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು | ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ | ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಒಳಾಂಗಣ ಪರಿಸರ | ಹೊರಾಂಗಣ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣ | ಎಂಜಿನ್, ಕಂಪನ ಉಪಕರಣಗಳು | ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಕಂಪನ ಉಪಕರಣಗಳು | ವಾಹನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು |
ಸ್ಥಾಪನೆ ವಿಧಾನ | ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು | ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು | ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು | ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು | ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು | ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ |
ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ | ಸೈನೈಡ್ ಮುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ROHS ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ | ಸೈನೈಡ್ ಮುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ROHS ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ | ಕ್ಷುಲ್ಲಕ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ | ನೈಲಾನ್ ROHS ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ | ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ | ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ |
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಸತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕಾಯಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ;
ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ಪರಿಸರ: ಬಣ್ಣ-ಲೇಪಿತ ಸತು ಕಾಯಿ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮುಕ್ತ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಕಂಪನ ಪರಿಸರ: ಆಂಟಿ-ಲೂಸನಿಂಗ್ ಕಾಯಿ, ಆಲ್-ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಕಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ದೃಶ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಕಪ್ಪಾದ ಕಾಯಿ, 10.9 ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ;
ಶಾಶ್ವತ ಸಂಪರ್ಕ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಯಿ, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.