ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು? 

ನೀವು ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಆವಿಷ್ಕಾರವನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮನಸ್ಸುಗಳು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ-FKM, EPDM, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ನೆಗೆಯುತ್ತವೆ. ಅದು ತಪ್ಪಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಟ್ಟದ ನೋಟವಾಗಿದೆ. ನೈಜ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಈ ವಸ್ತುಗಳು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ವೈಫಲ್ಯದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು ಹೇಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲ್ಪಡುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತಿವೆ. ಕಡಲಾಚೆಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಇವಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ಆವರಣಗಳವರೆಗೆ ಎಲ್ಲದಕ್ಕೂ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೂಲ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಂಗಡಿಯ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ನವೀನ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಗಮನವು ಕೇವಲ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿದೆ. ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಕೇವಲ ಉತ್ತಮ ಸಂಯುಕ್ತವಲ್ಲ; ಇದು ಬುದ್ಧಿವಂತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಗ್ಗೆ.

ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸೈನ್ಸ್: ಬಿಯಾಂಡ್ ದಿ ಡಾಟಾ ಶೀಟ್ ಹೈಪ್

ನಾವು ಮೊದಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತನಾಡೋಣ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಪ್ರವೇಶ ಬಿಂದುವಾಗಿದೆ. ಹೌದು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಫ್ಲೋರೋಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್-ಕ್ಯೂರ್ಡ್ ಇಪಿಡಿಎಂ ತೀವ್ರತರವಾದ ತಾಪಮಾನಗಳಿಗೆ ತಳ್ಳುವಿಕೆ ಇದೆ. ಆದರೆ ನಾನು ನೋಡುತ್ತಿರುವ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆ. ಇದು ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಿಲಿಕಾ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಕೇವಲ ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಅಲ್ಲ; ಇದು ನಿರಂತರ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಕೋಚನ ಸೆಟ್ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ, ಜೆನೆರಿಕ್ 70 ಡ್ಯೂರೋಮೀಟರ್ EPDM ಸ್ಪೆಕ್ ನಿಮಗೆ ಏನನ್ನೂ ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಂದ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಅದು ಎಲ್ಲಾ ASTM ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದೆ ಆದರೆ 18 ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಸೌರ ಥರ್ಮಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಕಾರಣ? ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಡೇಟಾ ಶೀಟ್ 150 ° C ನಿರಂತರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಿದೆ. ರಿಯಾಲಿಟಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿತ್ತು.

ಇನ್ನೊಂದು ಸ್ತಬ್ಧ ಬದಲಾವಣೆಯು ಕಂಪನಿಗಳಿಂದ ಪೂರ್ವ-ಸಂಯೋಜಿತ, ಸಿದ್ಧ-ಅಚ್ಚು ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿದೆ ಹಟ್ಟನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್.. ಅವರು ರಬ್ಬರ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರಲ್ಲ, ಆದರೆ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅವರ ಸ್ಥಾನವು ಅವರಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಸೂರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ತಮ್ಮ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳು-ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು-ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಹೋರಾಡುವುದನ್ನು ಅವರು ನೋಡುತ್ತಾರೆ. ಸ್ಥಿರತೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ರಿಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚುವ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ತಲೆನೋವಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿರುವ ನಾವೀನ್ಯತೆಯು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಏಕೀಕರಣದಲ್ಲಿದೆ: ತಮ್ಮ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಅವರು ನೀಡುವ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಪರಿಣಿತರು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ, ಬಹುತೇಕ ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪ್ರಗತಿಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅವರ ವಿಧಾನವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು https://www.zitaifasteners.com-ಇದು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಪತ್ರಿಕೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ-ಲೈನ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಲ್ಲಿ ಬೇರೂರಿದೆ.

ನಂತರ ಸುಸ್ಥಿರತೆಯ ಕೋನವಿದೆ, ಇದು ಮಿಶ್ರ ಚೀಲವಾಗಿದೆ. ಜೈವಿಕ ಮೂಲದ EPDM ಪೂರ್ವಗಾಮಿಗಳು ಅಥವಾ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಿಷಯ ರಬ್ಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಾವೀನ್ಯತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಭಯಾನಕ ವಾಸನೆಯ ಮೇಲೆ ಎಡವುತ್ತದೆ. ನಾವು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ 30% ಮರುಬಳಕೆಯ-ವಿಷಯ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಮೊದಲ ಕೆಲವು ಶಾಖ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತ (VOC) ಆಫ್-ಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಬಿನ್ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ. ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಇದೆ, ಆದರೆ ಮರಣದಂಡನೆ ಇನ್ನೂ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿಯುತ್ತಿದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣ: ಸೀಲಿಂಗ್‌ನ ಜ್ಯಾಮಿತಿ

ಇಲ್ಲಿಯೇ ರಬ್ಬರ್ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ರಸ್ತೆಯನ್ನು ಸಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕಥೆಯಾಗಿದೆ; ರೇಖಾಗಣಿತ ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣವು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕಡೆಗೆ ನಡೆ ಬಹು-ಘಟಕ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಮೀರಿದ. ಮೆಟಲ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲ್ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ. ನಾವೀನ್ಯತೆಯು ಅದನ್ನು ಮಾಡುವುದರಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ-ಅದು ಸುಮಾರು-ಆದರೆ ಮಧ್ಯಮ-ಸಂಪುಟದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುವುದರಲ್ಲಿ. ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಫಲ್ಯದ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ದುರ್ಬಲ ಬಂಧದ ರೇಖೆಯು ಬರಿಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಡಿಲಮಿನೇಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡವಲ್ಲ. ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಆದರೆ ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ದೃಢವಾಗಿರದ ಕಾರಣ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಪೂರ್ವ-ನಿರ್ಮಾಣ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದಲ್ಲಿ ನಾವೀನ್ಯತೆ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ.

ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಿಮ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್, ಕ್ರೀಪ್ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಒಳಹೊಕ್ಕುಗಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (ಎಫ್‌ಇಎ) ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಚ್? ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತು ಮಾದರಿಗಳು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಡೇಟಾದಷ್ಟೇ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಅನೇಕ ಸಂಯುಕ್ತ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಇನ್ನೂ ಮೂಲಭೂತ ಒತ್ತಡ-ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಕರ್ವ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ನಿಖರವಾದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರಿಡಿಕ್ಷನ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಸ್ಕೋಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡೇಟಾ ಅಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಸುಂದರವಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ಅದು ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, 1000 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಸಂಪರ್ಕದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ರಿಯಾಲಿಟಿ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಕಿರಿದಾಗುತ್ತಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಕ, ಮೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಕಟ ಸಹಯೋಗದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಯೋಜಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ. ಬ್ಯಾಟರಿ ಟ್ರೇ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಕೇವಲ ಸೀಲ್ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ (EMI) ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೆಂಕಿ-ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ನಾವೀನ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡೆಗೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯುತ್ತದೆ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವಸ್ತುಗಳುತೀವ್ರವಾದ ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ವಾಹಕ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಟ್ಯೂಮೆಸೆಂಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್. ಈ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ ಸೀಲಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸವಾಲು. ವಾಹಕ ಫಿಲ್ಲರ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರಂತರ ವಹಿವಾಟು.

ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಾವೀನ್ಯತೆ

ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಕಡೆಗೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಇನ್-ಲೈನ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಕುಹರದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನೈಜ-ಸಮಯದ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗುತ್ತಿದೆ. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸಂಕೋಚನ ಸೆಟ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ನಾವೀನ್ಯತೆ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ಗಳಲ್ಲಿದೆ, ಪತ್ರಿಕಾ ಸ್ವತಃ ಅಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ 100% ಇನ್-ಲೈನ್ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿದ ಮೋಲ್ಡರ್ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿದ್ದು ನನಗೆ ನೆನಪಿದೆ. ವೆಚ್ಚವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಮಾದರಿ-ಆಧಾರಿತ ಕ್ಯೂಸಿ ಚೆಕ್ ಅನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಆಯಾಮದ ಔಟ್‌ಲೈಯರ್‌ಗಳಿಂದ ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿತು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇದು ನಿರೀಕ್ಷೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ, ಹೊರತಾಗಿಲ್ಲ.

ನಂತರ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ತರಹದ ವಸ್ತುಗಳ 3D ಮುದ್ರಣವಿದೆ. ಮೂಲಮಾದರಿಗಾಗಿ, ಇದು ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ? ಇದು ಇನ್ನೂ ಸ್ಥಾಪಿತವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿರಾಮ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಯಸ್ಸಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾಗುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಇಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೊಲ್ಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಅಚ್ಚುಗಳು ಅಥವಾ ಜಿಗ್‌ಗಳಂತಹ ಮುದ್ರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಲ್ಲಿ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವಾರದಲ್ಲಿ ಐದು ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಲಿಪ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಾವು ಮುದ್ರಿತ ಕುಹರದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ತಿಂಗಳುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸೂಕ್ತ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮಾರ್ಗವು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬದಲಾವಣೆಯು ಪೋಸ್ಟ್-ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ನ ಲೇಸರ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದೆ. ಇದು ಕ್ಲೀನರ್, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಚನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹೊಸತನವು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಇಲ್ಲದೆ ಮೃದುವಾದ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿದೆ. ಇದು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ವಸ್ತುವಿನ ನಡವಳಿಕೆಯ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ವಾಸ್ತವತೆಗಳು

ವಾಣಿಜ್ಯ ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಕಡೆಗೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಇದೆ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಜಾಗತಿಕ ಬಲವರ್ಧನೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ, ಚುರುಕುಬುದ್ಧಿಯ ತಜ್ಞರ ಏರಿಕೆ. ಹಾಗೆ ಒಂದು ಕಂಪನಿ ಹಟ್ಟನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್., ಯೋಂಗ್ನಿಯನ್, ಹ್ಯಾಂಡನ್‌ನಲ್ಲಿ ಚೀನಾದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಈ ದ್ವಂದ್ವತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅವರು ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಬೃಹತ್ ಸ್ಥಳೀಯ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಹತೋಟಿಗೆ ತರುತ್ತಾರೆ ಆದರೆ ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಧಿಸಲು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲದಲ್ಲಿ ಹೊಸತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಪ್ರಮುಖ ಸಾರಿಗೆ ಮಾರ್ಗಗಳ ಬಳಿ ಅವರ ಸ್ಥಳವು ಒಂದು ಶ್ರೇಷ್ಠ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯವರ್ಧನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಏಕ-ಪಾಯಿಂಟ್ ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟುಗಳ ಪರಿಹಾರ-ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಾವೀನ್ಯತೆಯು ಸೇವೆಯ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವಲ್ಲ.

ಮಿತಿಮೀರಿದ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿರುದ್ಧವೂ ತಳ್ಳುವಿಕೆ ಇದೆ. ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪಿಸಿದ ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ (NBR) ಅರ್ಧದಷ್ಟು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ, ದುಬಾರಿ ಫ್ಲೋರೋಕಾರ್ಬನ್ ರಬ್ಬರ್ (FKM) ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ನಾನು ನೋಡಿದ ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪು. ಇಲ್ಲಿರುವ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿದೆ - ಸುರಕ್ಷಿತವಾದ, ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆಶ್ರಯಿಸದೆಯೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೈಜ ಪರಿಸರದ ಮಾನ್ಯತೆಗೆ (ರಾಸಾಯನಿಕ, ಉಷ್ಣ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಚಲನೆ) ಹೊಂದಿಸುವ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಖರೀದಿದಾರ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ನಡುವೆ ನಂಬಿಕೆ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಸ್ವತಃ ದುರ್ಬಲವಾದ ಸರಕು.

ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯಗಳು ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣಗಳು (MOQ ಗಳು) ಸಹ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿವೆ. ಕೇವಲ-ಸಮಯದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಕಡೆಗೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಅಚ್ಚುಗಳು) ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ನಾವೀನ್ಯತೆಗೆ ಒತ್ತಡ ಹೇರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅವರ ವಸ್ತು ಲೈಬ್ರರಿಯಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.

ಮುಂದೆ ನೋಡುತ್ತಿರುವುದು: ಮುಂದಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದು

ಹಾಗಾದರೆ, ಇದೆಲ್ಲ ಎಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತಿದೆ? ಮುಂದಿನ ಗಡಿಯನ್ನು ತೋರುತ್ತದೆ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ. ಸಂಕೋಚನ ನಷ್ಟ, ತಾಪಮಾನ, ಅಥವಾ ಸೀಲ್ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಎಂಬೆಡಿಂಗ್. ಇದು ವಿನಮ್ರ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಾಗಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಕಾದಂಬರಿಯಂತೆ ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪೈಲಟ್ ಯೋಜನೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ. ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ಸವಾಲು ಸ್ಮಾರಕವಾಗಿದೆ: ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ಅದರ ಲೀಡ್‌ಗಳು ಹೊಸ ಸಂಭಾವ್ಯ ವೈಫಲ್ಯದ ಬಿಂದುಗಳಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕವು ರಬ್ಬರ್‌ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಪರಿಸರವನ್ನು ಬದುಕಬೇಕು. ಇದು ಮೈಕ್ರೋ ಸ್ಕೇಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.

ತಕ್ಷಣವೇ, ನಾನು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿದ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇನೆ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಅವಳಿಗಳು (ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ವರ್ಚುವಲ್ ಮಾದರಿ) ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡೇಟಾ ನಡುವಿನ ಬಲವಾದ ಲಿಂಕ್. ಆರಂಭಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತಗಳಿಂದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿ ಸೀಲ್ ಜೀವನವನ್ನು ಊಹಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ನಾವು ಇನ್ನೂ ಇಲ್ಲ. ಮುಂಬರುವ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಪ್ರಗತಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಡೇಟಾ, ಉತ್ತಮ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು-ಮುಖ್ಯವಾಗಿ - ಆ ಡೇಟಾವನ್ನು ದೃಢವಾದ, ತಯಾರಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅನುವಾದದ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ನಾವೀನ್ಯತೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಒಂದು ಘಟಕ-ಕೇಂದ್ರಿತ ವೀಕ್ಷಣೆಯಿಂದ ಸಿಸ್ಟಮ್-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವೀಕ್ಷಣೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತದ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಬೋಲ್ಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನುಕ್ರಮ, ವಸತಿಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾಕ್ಟೈಲ್‌ಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚು. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ ಕಾಲಮ್‌ಗಳಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ, ಈ ಗೊಂದಲಮಯ, ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ರಿಯಾಲಿಟಿ ಅನ್ನು ತಿಳಿಸುವ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಯಶಸ್ವಿ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳಾಗಿವೆ.