ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಯಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಕಾಯಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಯಿ (ಡಿಐಎನ್ 929) ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಯಿ (ಡಿಐಎನ್ 2527) ಸೇರಿವೆ. ಇದರ ರಚನೆಯು ಥ್ರೆಡ್ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೇಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಾಸ್ ಅಥವಾ ವಿಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಯಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಕಾಯಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಯಿ (ಡಿಐಎನ್ 929) ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಯಿ (ಡಿಐಎನ್ 2527) ಸೇರಿವೆ. ಇದರ ರಚನೆಯು ಥ್ರೆಡ್ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೇಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಾಸ್ ಅಥವಾ ವಿಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ವಸ್ತು:Q235 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ), 35crmoa ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ), ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೇಸ್ ದಪ್ಪ 3-6 ಮಿಮೀ, ಡಿಐಎನ್ 2510 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ: ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ, ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಅಥವಾ ಕಪ್ಪಾಗಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು 48 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಉಪ್ಪು ತುಂತುರು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಂಪು ತುಕ್ಕು ಇಲ್ಲ;
ಸುಲಭವಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ: ಯಾವುದೇ ಪೂರ್ವ-ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.
ಕಾರ್ಯ:
ಪೈಪ್ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ನೋಡ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು;
ಶಾಶ್ವತ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ಸನ್ನಿವೇಶ:
ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ (ಚಾಸಿಸ್ ಅಮಾನತು ಭಾಗಗಳು), ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು (ಕ್ರೇನ್ ಬೂಮ್ಸ್), ಒತ್ತಡದ ಹಡಗುಗಳು (ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್).
ಸ್ಥಾಪನೆ:
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಿ;
ಅಡಿಕೆ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಂ 10 ಬೀಜಗಳಿಗೆ 8-10 ಕೆಎ).
ನಿರ್ವಹಣೆ:
ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವೆಲ್ಡ್ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ (> 200 ℃) ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳು (ಇ 309 ಎಲ್ ನಂತಹ) ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ: ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೀಜಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೀಜಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ;
ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, 35crmoa ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು 10.9 ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ವಿಧ | ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಕಲಾಯಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕಾಯಿ | ವಿದ್ಯುದ್ದವಾಗಿ | ಬಣ್ಣದ ಸತು ಲೇಪಿತ ಕಾಯಿ | ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಕಾಯಿ | ಅಧಿಕ ಶಕ್ತಿ ಕಪ್ಪಾದ ಕಾಯಿ | ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಾಯಿ |
ಕೋರ್ ಅನುಕೂಲಗಳು | ಚದುರಿದ ಒತ್ತಡ, ಆಂಟಿ-ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ | ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಬಲವಾದ ಬಹುಮುಖತೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಬಣ್ಣ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ | ಆಂಟಿ-ಕಂಪನ, ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ | ಶಾಶ್ವತ ಸಂಪರ್ಕ, ಅನುಕೂಲಕರ |
ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆ | 24-72 ಗಂಟೆಗಳು | 24-72 ಗಂಟೆಗಳು | 72-120 ಗಂಟೆಗಳು | 48 ಗಂಟೆಗಳು (ನೈಲಾನ್) | ಕೆಂಪು ತುಕ್ಕು ಇಲ್ಲದೆ 48 ಗಂಟೆಗಳ | 48 ಗಂಟೆಗಳು (ಕಲಾಯಿ) |
ಅನ್ವಯಿಸುವ ತಾಪಮಾನ | -20 ~ 80 | -20 ~ 80 | -20 ~ 100 ℃ | -56 ℃ ~ 170 ℃ (ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹ) | -40 ~ ~ 200 | -20 ~ ~ 200 |
ವಿಶಿಷ್ಟ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು | ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ | ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಒಳಾಂಗಣ ಪರಿಸರ | ಹೊರಾಂಗಣ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣ | ಎಂಜಿನ್, ಕಂಪನ ಉಪಕರಣಗಳು | ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಕಂಪನ ಉಪಕರಣಗಳು | ವಾಹನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು |
ಸ್ಥಾಪನೆ ವಿಧಾನ | ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು | ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು | ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು | ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು | ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು | ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ |
ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ | ಸೈನೈಡ್ ಮುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ROHS ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ | ಸೈನೈಡ್ ಮುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ROHS ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ | ಕ್ಷುಲ್ಲಕ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ | ನೈಲಾನ್ ROHS ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ | ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ | ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ |
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಸತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕಾಯಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ;
ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ಪರಿಸರ: ಬಣ್ಣ-ಲೇಪಿತ ಸತು ಕಾಯಿ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮುಕ್ತ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಕಂಪನ ಪರಿಸರ: ಆಂಟಿ-ಲೂಸನಿಂಗ್ ಕಾಯಿ, ಆಲ್-ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಕಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ದೃಶ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಕಪ್ಪಾದ ಕಾಯಿ, 10.9 ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ;
ಶಾಶ್ವತ ಸಂಪರ್ಕ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಯಿ, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.