Q235 탄소강 및 기타 재료로 만들어진 표면은 전기 보상 화되고, 코팅 두께는 일반적으로 5-12μm이며, 이는 GB/T 13911-92 표준에서 C1B (청색 화이트 아연) 또는 C1A (밝은 아연)의 치료 후 요구 사항을 충족합니다.
재료 : Q235 탄소강 및 기타 재료로 제작 된 표면은 전기 보강화되고 코팅 두께는 일반적으로 5-12μm이며, 이는 GB/T 13911-92 표준에서 C1B (청색 화학 아연) 또는 C1A (밝은 아연)의 치료 후 요구 사항을 충족합니다.
성능 : 부식성이 우수하며 실내 건조 환경 또는 약간 습한 환경에 적합합니다. 특정 인장력을 견딜 수 있습니다 (콘크리트에서 M10의 최대 정적 힘은 약 320kg).
응용 프로그램 : 종종 건물 장식에서 램프, 파이프 매달린 카드, 가드 레일 등을 고정하는 데 사용됩니다. 전기 온수기와 태양열 온수기 고리를 설치할 때 장비는 팽창 후크를 통해 벽이나 천장에 단단히 고정 될 수 있습니다.
치료 과정 | 색상 | 두께 범위 | 소금 스프레이 테스트 | 부식 저항 | 내마모성 | 주요 응용 프로그램 시나리오 |
electrogalvanizing | 은빛 화이트 / 푸른 흰색 | 5-12μm | 24-48 시간 | 일반적인 | 중간 | 실내 건조 환경, 일반적인 기계적 연결 |
유색 아연 도금 | 무지개 색 | 8-15μm | 72 시간 이상 | 좋은 | 중간 | 실외, 습한 또는 가벼운 부식성 환경 |
검은 아연 도금 | 검은색 | 10-15μm | 96 시간 이상 | 훌륭한 | 좋은 | 고온, 높은 습도 또는 장식 장면 |
환경 적 요인 : 습한 아연 도금 또는 검은 아연 도금은 습한 또는 산업 환경에서 선호됩니다. 건조한 실내 환경에서 전기 전환을 선택할 수 있습니다.
부하 요구 사항 : 고 부하 시나리오의 경우 사양 테이블에 따라 적절한 등급 (예 : 8.8 이상)의 확장 볼트를 선택하고 기계적 특성에 대한 아연 도금 공정의 영향에주의를 기울여야합니다 (예 : 핫 딥 아연 도금은 약 5-10%의 긴장 강도를 감소시킬 수 있습니다.
환경 요구 사항 : 유색 아연 도금 및 검은 색 아연 도금에는 1가 크롬이 포함되어 있으며 ROH와 같은 환경 지침을 준수해야합니다. 콜드 아연 도금 (electrogalvanizing)은 환경 성능이 우수하며 중금속이 포함되어 있지 않습니다.
외관 요구 사항 : 색상 아연 도금 또는 검은 아연 도금은 장식 장면에서 선호되며 전기 전환은 일반적인 산업용으로 선택할 수 있습니다.