전기 도금 된 아연 도금 개스킷은 전해 공정을 통해 탄소강 또는 합금강 표면에 아연 층을 퇴적하는 개스킷입니다. 아연층의 두께는 일반적으로 5-15μm입니다. 그것의 표면은 은빛 흰색 또는 푸르스름한 흰색이며, 반응 및 장식 기능이 모두 있습니다. 산업 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 표면 처리 방법 중 하나입니다.
전기 도금 된 아연 도금 개스킷은 전해 공정을 통해 탄소강 또는 합금강 표면에 아연 층을 퇴적하는 개스킷입니다. 아연층의 두께는 일반적으로 5-15μm입니다. 그것의 표면은 은빛 흰색 또는 푸르스름한 흰색이며, 반응 및 장식 기능이 모두 있습니다. 산업 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 표면 처리 방법 중 하나입니다.
재료:Q235 탄소강 (기존), 35CRMOA 합금 강 (고강도), 기판 경도는 일반적으로 HV100-200입니다.
특징:
기본 항-대안 : 흰색 녹지 않은 24-72 시간, 실내 건조 환경에 적합한 중성 소금 스프레이 테스트;
경제적 : 저렴한 비용, 성숙한 기술, 대규모 생산에 적합합니다.
호환성 : 다양한 코팅 (예 : 페인트)과 좋은 조합을 다시 칠할 수 있습니다.
기능:
전기 화학 부식을 피하기 위해 개스킷이 연결 부품과 직접 접촉하는 것을 방지합니다.
볼트를 사전로드하고 연결된 부품의 표면을 보호하십시오.
대본:
일반 기계 (모터, 감속기 등), 건물 강철 구조 (볼트 연결), 자동차 부품 (섀시 고정).
설치:
표준 볼트와 함께 사용될 때는 토크 요구 사항에 따라 조여집니다 (예 : 8.8 학년 볼트의 토크 값은 GB/T 3098.1을 나타냅니다).
로컬 부식을 방지하기 위해 날카로운 도구가 코팅을 긁지 않도록하십시오.
유지:
코팅의 무결성을 정기적으로 점검하면 아연이 풍부한 페인트를 사용하여 손상된 부위를 수리 할 수 있습니다.
오랫동안 습한 환경에 노출되면 방지 오일을 사용하는 것이 좋습니다.
환경 부식성에 따라 코팅 두께를 선택하십시오 : 실내 장비의 경우 5-8μm, 실외 장비의 경우 8-12μm;
바람직하게는 시안화물이없는 아연 도금 공정을 선택하는데, 이는 ROHS 2.0과 같은 환경 보호 표준을 준수합니다.
유형 | 전기 도금 아연 도금 개스킷 | 컬러 아연 도금 개스킷 | 고강도 검은 개스킷 |
핵심 장점 | 저렴한 비용, 강력한 다양성 | 높은 부식 저항, 색상 식별 | 고강도, 고온 저항 |
소금 스프레이 테스트 | 흰색 녹이없는 24-72 시간 | 흰색 녹이없는 72-120 시간 | 붉은 녹이없는 48 시간 |
적용 가능한 온도 | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -40 200 ~ 200 ℃ |
일반적인 시나리오 | 일반 기계, 실내 환경 | 실외 장비, 습한 환경 | 엔진, 진동 장비 |
환경 보호 | 시안화물이없는 공정은 ROH를 준수합니다 | 16 진수 크롬은 도달 범위를 준수해야하며, 3 개 크롬은 환경 친화적입니다. | 중금속 오염이 없습니다 |
경제적 요구 :일반 산업 시나리오에 적합한 전기 도금 아연 도금 개스킷;
고 부식 환경 :색깔의 아연 도금 개스킷, 크롬이없는 패시베이션 공정에 우선 순위를 부여합니다.
고하/고온 시나리오 :고강도 검은 개스킷, 볼트 강도 등급과 일치합니다 (예 : 10.9 등급 볼트 개스킷의 경우 42CRMO).