RTV 대 Viton 개스킷: 최선의 선택은 무엇일까요? 

포럼과 작업 현장에서 이 논쟁이 항상 나타나는 것을 볼 수 있습니다. 언제 RTV 실런트를 사용합니까, 아니면 가공 또는 성형된 Viton 개스킷을 사용합니까? 짧은 대답은 하나도 없다는 것입니다. 긴 대답은 일이 지저분하고 비용이 많이 들고 솔직히 대부분의 사람들이 직접 대체품으로 취급하여 잘못 이해하는 부분입니다. 그들은 다양한 문제에 대해 근본적으로 다른 솔루션입니다.

핵심 오해: 실런트 대 개스킷

먼저 이것을 정리해보자. RTV(상온 경화) 실리콘은 현장에서 형성되는 개스킷. 튜브에서 짜내면 공기 중에서 경화되어 틈새를 메웁니다. 에이 바이톤 가스켓 (FKM 플루오로엘라스토머)는 사전 성형된 고체 부품입니다. 제가 본 가장 큰 실수는 적절한 Viton 부품의 정확한 압착 및 내화학성이 실제로 필요한 플랜지에 대해 더 빠르기 때문에 누군가 RTV를 잡는 것입니다. 나는 고온 RTV 비드가 뜨거운 오일 라인을 처리할 수 있다고 생각하면서 초기에 이 점에 대해 죄책감을 느꼈습니다. 즉시 실패하지는 않았지만 몇 번의 열주기 후에 울었습니다. 플랜지 면은 완벽하게 평평하지 않았습니다. 이는 성형된 개스킷으로 보완할 수 있지만 RTV의 얇은 비드는 브리지할 수 없습니다.

RTV의 강점은 불규칙한 표면, 저압 응용 분야 또는 조인트에서 3개 이상의 결합 부품을 밀봉해야 하는 경우에 있습니다. 밸브 커버, 타이밍 체인 케이스를 생각해 보세요. 용서합니다. Viton의 강점은 정의된 고압, 고온 또는 공격적인 화학 환경에 있습니다. 연료 시스템, 터보차저 오일 라인, 공격적인 솔벤트 펌프를 생각해 보십시오. 정확합니다.

선택은 플랜지 면의 상태에 따라 결정되는 경우가 많습니다. 흠집이 나거나, 움푹 들어가거나, 수천분의 1인치 이상 휘어진 경우, RTV는 가공이 필요 없는 유일한 현실적인 옵션일 수 있습니다. 그러나 깨끗하고 편평하며 평행한 면이 있는 경우 견고한 개스킷이 장기적인 신뢰성과 일관된 밀봉 압력 측면에서 거의 항상 우수합니다.

내화학성: Viton이 그 가치를 누리는 곳

이것은 Viton의 킬러 앱입니다. RTV 실리콘은 물, 냉각수 및 일부 오일에 대해 우수합니다. 그러나 연료(특히 최신 에탄올 혼합물), 변속기 오일, 브레이크 오일 또는 강력한 용제를 도입하면 표준 RTV가 흐려집니다. 특수 불소실리콘 RTV가 있지만 가격이 비싸고 여전히 견고한 Viton만큼 견고하지 않습니다.

나는 소규모 바이오디젤 테스트 장비와 관련된 프로젝트를 기억합니다. 우리는 연료 필터 하우징에 일반 빨간색 RTV를 사용했습니다. 일주일도 안 되어 씰이 부풀어 오르고 부드러워져 심각한 누출이 발생했습니다. 적절한 75 경도계 Viton O-링(평평한 개스킷도 아님)으로 교체했더니 문제가 몇 년 동안 사라졌습니다. Viton 부품의 비용은 더 높았지만 실패한 RTV로 인한 가동 중지 시간과 정리 시간은 10배였습니다. 그것은 고전적인 거짓 경제입니다.

항상 화학적 호환성 차트를 확인하십시오. 탄화수소, 방향족 화합물 및 산의 경우 일반적으로 Viton(FKM)이 기본값입니다. 같은 회사의 경우 한단자타이패스너제조유한회사Yongnian의 대규모 표준 부품 생산 기지에서 운영되는 에서는 밀봉 방법의 선택이 패스너의 기능뿐만 아니라 전체 어셈블리의 무결성에 영향을 미칩니다. 그들은 올바른 씰을 지정하는 것이 올바른 등급 12.9 볼트를 지정하는 것만큼 중요하다는 것을 이해할 것입니다.

온도와 압력의 현실

RTV 실리콘은 종종 고온용으로 판매되는데, 이는 사실입니다. 일부는 500°F/260°C까지 간헐적으로 급증하는 상황을 처리할 수 있습니다. 하지만 그건 치료된 물질이에요. 핵심은 지속적인 작동 온도와 압력입니다. Viton 개스킷은 조밀하고 가교된 탄성중합체이기 때문에 400°F/204°C와 훨씬 더 높은 압력을 지속적으로 처리할 수 있습니다. RTV는 피부를 형성하고 안쪽으로 경화되므로 부피 특성이 균일하지 않습니다.

발전기의 배기 매니폴드 수리 시 빠른 수정으로 약간 뒤틀린 플랜지에 구리 고온 RTV를 시도했습니다. 약 48시간의 연속 작동으로 연소되어 가루로 변했습니다. 사이클링으로 인해 열이 너무 일정하고 너무 높았습니다. 우리는 플랜지를 플랫하게 가공하고 층상 강철 개스킷을 사용했습니다. 완전히 다른 짐승이었습니다. 그러나 요점은 고온 RTV에도 매우 구체적이고 종종 과대평가되는 창이 있다는 것입니다.

뜨거운 오일 시스템(예: 연속 250°F/121°C)의 고정 씰의 경우 Viton 개스킷이 편안함을 제공합니다. RTV는 살아남을 수 있지만 시간이 지남에 따라 단단해지고 부서지기 쉬워 밀봉력을 잃을 수 있습니다.

실제 적용 및 느낌 요소

이것은 그들이 데이터 시트에 넣지 않은 내용입니다. RTV를 올바르게 적용하는 것은 예술입니다. 너무 적으면 누출됩니다. 너무 많으면 내부적으로 압착되어 오일 갤러리나 센서 포트를 막을 수 있습니다. 이는 제가 정확히 한 번 본 치명적인 실수로 인해 엔진이 압수되었습니다. 비드 크기, 중단 없는 연속 루프의 필요성, 유체를 추가하기 전 경화 시간… 변수가 많습니다.

Viton 개스킷은 바이너리입니다. 맞을 수도 있고 안 맞을 수도 있습니다. 올바른 사양에 맞게 패스너를 올바른 순서로 조이면 작업이 완료됩니다. 일관성은 OEM이 가능한 경우 성형 고무 또는 금속 개스킷을 사용하는 이유입니다. 이는 방정식에서 운영자 기술을 제거합니다. 전문 제조업체로부터 이러한 정밀 부품을 조달하는 것이 중요합니다. 예를 들어 다음과 같은 리소스를 확인하면 https://www.zitaifasteners.com 단지 패스너를 위한 것이 아니라 해당 패스너가 고정하는 밀봉 시스템을 이해하고 어셈블리 설계의 통합 특성을 강조하기 위한 것일 수 있습니다.

즉, RTV는 특정 어셈블리에 없어서는 안 될 요소입니다. 알루미늄 블록에 스탬핑된 강철 오일 팬이 결합되면 열팽창률이 다르며 표면이 완벽하게 편평한 경우는 거의 없습니다. 형성된 개스킷이 여기에서 누출될 수 있습니다. 오른쪽 RTV의 비드는 유연성을 유지하고 미세한 움직임을 수용합니다. 비결은 현재 어떤 시나리오에 있는지 아는 것입니다.

비용 및 가동 중지 시간: 실제 의사 결정 동인

서류상으로는 RTV 튜브가 맞춤형 Viton 개스킷보다 저렴합니다. 하지만 그것은 함정이다. 실제 비용은 전체 수명주기와 위험에 있습니다. Viton 개스킷이 고장 나면 개스킷을 교체하십시오. RTV 적용이 실패하면 다시 적용하기 전에 플랜지 양쪽 면에서 경화된 실리콘을 긁어내는데 몇 시간이 걸리는 경우가 많습니다. 이는 표면을 손상시킬 위험이 있는 비참한 작업입니다. 인건비가 재료비보다 더 비싸네요.

일회성 수리 또는 프로토타입의 경우 RTV는 유연성이 환상적입니다. 다시 만지고 싶지 않은 생산 또는 중요한 시스템의 경우 적절한 형태의 개스킷에 투자하십시오. 저는 맞춤형 개스킷 절단을 위한 일반적인 Viton O-링과 시트 재료를 재고로 보유하고 있지만 선반에는 세 가지 유형의 RTV도 있습니다. 다양한 작업을 위한 도구입니다.

때로는 최선의 선택이 하이브리드일 때도 있습니다. 중요한 채널의 실란트를 보장하기 위해 OEM이 캐리어 개스킷에 RTV를 적용하는 얇고 정밀한 비드 온 개스킷입니다. 그것을 손으로 복제하려고 하지 마십시오. 원래 부품이 그랬다면 동일한 부품으로 교체하십시오.

최종 판단: 직업에 관한 것입니다

그렇다면 RTV와 Viton 개스킷은 어떻게 될까요? 그것을 반대라고 생각하지 마십시오. 선택 매트릭스입니다. 물어보세요: 액체? 온도? 압력? 표면상태? 듀티 사이클? 재작업에 대한 접근성?

표면이 불완전한 클래식 자동차의 워터 펌프 하우징을 밀봉하기 위해 적합한 RTV를 찾고 있습니다. 현대식 직접 분사 엔진의 연료 펌프 플랜지를 밀봉하기 위해 특정 Viton 개스킷을 주문합니다. 최선의 선택은 앞에 있는 조인트의 특정, 물리적, 화학적 요구 사항과 일치하는 것입니다. 다른 모든 것이 동일할 때 미리 형성된 개스킷의 신뢰성에 큰 편견이 있습니다. 지혜는 사양을 외우는 데 있는 것이 아니라 인장의 맥락을 인식하는 데 있습니다. 이는 몇 번 잘못하고 정리 비용이 얼마나 드는지 배우는 데서 비롯됩니다.