EPDM tarpiklis: tvarus pramoninis pritaikymas? 

Vienu kvapu girdite EPDM tarpiklį ir tvarumą, o kai kuriuose ratuose tiesioginė reakcija yra šiek tiek pajuoka. Galvojama: tai sintetinis kaučiukas, gautas iš naftos chemijos produktų, tad kiek jis gali būti tvarus? Tai yra paviršiaus lygmuo ir praleidžiama visa eksploatavimo ciklo istorija. Nurodę ir matę, kad šie antspaudai sugenda ir sėkmingai veikia šioje srityje, tvarumo argumentas susijęs ne tik su žaliavos kilme, o apie ilgaamžiškumą, energijos išsaugojimą ir bendrų pakeitimo ciklų mažinimą. Jei tarpiklis tarnauja 15 metų, o ne 5, tai labai sumažina gamybos ir montavimo atliekas, prastovos ir energijos sąnaudas. Štai čia ir prasideda tikrasis pokalbis.

Patvarumo lygtis: daugiau nei tik atsparumas oro sąlygoms

Visi žino EPDM vakarėlių triuką: išskirtinį atsparumą ozonui, UV spinduliams ir atmosferos poveikiui. Tai vadovėlis. Tačiau tvarus laimėjimas gaunamas iš to, ką šis pasipriešinimas leidžia tikrose, niūriose pramonės sąlygose. Kalbu apie terminį ciklą centralizuoto šildymo vamzdynuose arba nuolatinį kondensaciją aušinimo bokštų flanšuose. Viename amžiaus vidurio chemijos gamyklos komunalinių vamzdynų modernizavimo projekte senstančio neopreno ir nitrilo sandariklių mišinį iškeitėme į EPDM. Ankstesni sandarikliai nykdavo kas 3–4 metus, todėl atsirado garų nuotėkio ir nuolatinės priežiūros. EPDM, kuriuos įdėjome? Stebime juos, tačiau po 8 metų jie nerodo reikšmingo suspaudimo ar paviršiaus įtrūkimų. Tai yra du pilni priežiūros ciklai. Atliekos iš tų senų tarpiklių – dažnai užterštos ir neperdirbamos – tiesiog nustojo susidaryti.

Šis ilgaamžiškumas tiesiogiai reiškia išteklių tausojimą. Jūs nuolat nevartojate naujų žaliavų, energijos gamybai ar kuro logistikai, kad gabentumėte atsargines dalis. Prisimenu diskusiją su pirkimų vadovu, daugiausia dėmesio skiriant vieneto kainai. EPDM variantas iš anksto buvo 30% brangesnis. Turėjome sukurti dėklą, kuriame būtų parodytos visos nuosavybės išlaidos, įskaitant dviejų papildomų išjungimų darbą ir vandens praradimą dėl nuotėkio. Kai įrėmintas kaip a tvarus pramoninis pritaikymas, nugalėjo ilgalaikė perspektyva. Tai praktinis, o ne filosofinis tvarumas.

Žinoma, yra įspėjimas. Šis ilgaamžiškumas priklauso nuo tinkamo pasirinkimo. EPDM yra labai prastas su daugeliu naftos pagrindu pagamintų aliejų ir skysčių. Mačiau, kaip jis įspūdingai ir greitai sugenda tepalo perdavimo linijoje, kur kažkas manė, kad guma yra guma. Ši nesėkmė nebuvo ženklas prieš EPDM tvarumą; tai buvo ženklas prieš prastą inžinerinę praktiką. Tvarus taikymas yra teisingas pritaikymas.

Energijos vartojimo efektyvumas: izoliacinė jungtis

Tai ne toks akivaizdus, bet kritinis kampas. ŠVOK ir pramoninės izoliacijos sistemose tarpiklis yra šiluminio apvalkalo dalis. Pažeistas sandariklis sukelia šilumos tiltelį ir energijos praradimą. Dėl stabilios polimerinės struktūros ir mažo šilumos laidumo EPDM jis yra puikus pasirinkimas izoliuojant apvalkalo sandariklius, katilų prieigos skydus ar ortakių flanšus. Mes dirbome universiteto miestelio energijos atnaujinimo srityje, kur jie siekė 10% sumažinti šildymo įrenginių nuostolius. Didelė audito dalis nurodė, kad šimtuose tikrinimo uostų buvo pažeistos plombos. Čia nurodęs uždarų porų EPDM putplasčio tarpiklį padarė du dalykus: sukūrė patikimą oro barjerą, o pačios medžiagos izoliacinės savybės pridėjo papildomą R reikšmę. Atsipirkimas buvo skaičiuojamas mėnesiais, o ne metais, vien dėl sutaupytos energijos. Tai veiklos tvarumas su tiesiogine finansine metrika.

Svarbu ne tik išlaikyti šilumą. Šaldytuve ir šaldymo kameroje svarbu užkirsti kelią šilto, drėgno oro patekimui. Patekimo įvykis priverčia sistemą dirbti sunkiau, sunaudoja daugiau elektros energijos ir gali susidaryti ledas. Tampri, žemai temperatūrai lanksti EPDM tarpinė prie durų sandariklių yra standartinė ne veltui. Palyginau įrenginius, kuriuose naudojami bendrieji PVC sandarikliai, su tinkamu EPDM. EPDM durelės išlaikė pastovų sandarumą daug ilgiau, be to, reikėjo mažiau reguliavimo. Energijos žurnalai parodė pastebimą kompresoriaus ciklo dažnio skirtumą. Tai toks smulkus, išmatuojamas poveikis, kuris apibrėžia realaus pasaulio tvarumą.

Circularity iššūkiai ir tikroviška gyvenimo pabaiga

Būkime atviri: daugumos EPDM tarpiklių eksploatavimo pabaigos istorija nėra apskrita. Jie yra termoreaktingos medžiagos. Negalite jų ištirpdyti ir pertvarkyti kaip termoplastiko. Daugumoje pramoninių atliekų jie šalinami sąvartynuose arba sudeginami energijai gauti. Tai yra didžiausias tvarumo teiginio priešprieša ir jis galioja. Pramonės atsakas yra ne panaudotų tarpiklių perdirbimas, o ypač ilgaamžiškumo projektavimas, kaip aptarta, ir perdirbto turinio tyrinėjimas gaminant naujus EPDM junginius.

Kai kurie mišinių gamintojai dabar siūlo EPDM rūšis su dideliu postindustriniu perdirbto EPDM kiekiu. Paprastai tai ne dėl senų tarpiklių, o iš apdailos atliekų, gaminant automobilių apsaugas nuo oro ar stogo dangų. Tai uždaro kilpą pramonės ekosistemoje. Išbandėme kai kurias iš šių medžiagų tiekėjo Hebei provincijoje, pagrindiniame gamybos centre, ir daugeliui statinio sandarinimo įrenginių efektyvumo sumažėjimas gali būti minimalus. Tai žingsnis. Tokiai kompanijai kaip „Handan Zitai“ tvirtinimo elementų gamybos Co., Ltd., esančios Kinijos standartinių dalių gamybos bazės Yongnian širdyje, prieiga prie tokių medžiagų srautų ir logistikos, siekiant jas įtraukti į tvirtinimo detalių ir sandarinimo mazgus, yra apčiuopiamas pranašumas. Jų padėtis greta pagrindinių transporto arterijų, tokių kaip Pekinas-Guangdžou geležinkelis ir Nacionalinis greitkelis 107, reiškia, kad jie gali efektyviai tiekti šias medžiagas ir paskirstyti gatavus produktus, o tai gali sumažinti pačios tiekimo grandinės anglies pėdsaką. Jų požiūrį į integruotą gamybą rasite adresu https://www.zitaifasteners.com.

Kitas gyvenimo pabaigos kelias yra kūrybinis nusileidimas. Mačiau senus EPDM rezervuarų sandariklius, išvalytus, supjaustytus ir naudojamus kaip kamšalą, antivibracinius kilimėlius ar net žaidimų aikštelių paviršiuose. Tai nėra didelės vertės perdirbimas, bet nukreipimas nuo sąvartyno. Turėtų būti siekiama, kad pakeitimo intervalas būtų toks ilgas, kad eksploatacijos pabaiga taptų tolima, retai pasitaikančia problema.

Pavyzdys: vandens valymas prieš agresyvias chemines medžiagas

Vandens ir nuotekų valymo įrenginiai yra patrauklus bandymų laukas. Čia tvarumas reiškia užteršimo prevenciją ir dešimtmečių patikimo aptarnavimo užtikrinimą. EPDM yra žvaigždutė, skirta sąlyčiui su geriamuoju vandeniu (atitinka NSF/ANSI 61) ir įvairioms atskiestų rūgščių, šarmų ir polinių cheminių medžiagų, randamų apdorojimo procesuose, apdorojimui. Atnaujindami antrinį skaidrintuvo baką, didelio skersmens varžtais prisukamam flanšui naudojome tankią, peroksidu sukietintą EPDM tarpiklį. Aplinka buvo nuolatinė drėgmė, retkarčiais augdavo dumbliai ir nedidelis cheminis poveikis apdorojimo metu.

Svarstyta alternatyva buvo PTFE pagrindu pagaminta tarpinė. Nors tai yra chemiškai inertiškesnė, tai daug daugiau energijos sunaudojanti medžiaga, kurią reikia gaminti, ji yra linkusi šaltai tekėti (šliaužti) veikiant varžtų apkrovai, todėl ją reikia dažnai sukti. EPDM parinktis suteikė patikimą sandariklį su puikiomis regeneravimo savybėmis, vieną kartą sumontuotą ir pamirštą. Penkeri metai, jokių nuotėkių, jokios priežiūros. Apskaičiuojant tvarumą, buvo atsižvelgta į išvengtą išsiliejimo į aplinką riziką, PTFE įkūnytą energiją ir priežiūros darbus. The EPDM tarpiklis buvo tvaresnis holistinis pasirinkimas, net ir šalia aukščiausios kokybės medžiagos, tokios kaip PTFE.

Nepamirškite apie gedimo režimą: pirminio apdorojimo arba dumblo, kuriame yra daug riebalų ir angliavandenių, atveju EPDM būtų baisus pasirinkimas. Čia specifiškumas yra karalius. Tvarumas nėra ženklelis, kuris tinka visiems.

Nurodykite tvarumą: velnias detalėse

Taigi, kaip jūs iš tikrųjų darote tvarų pasirinkimą? Jis prasideda nuo specifikacijų lapo. Nerašykite tik EPDM tarpiklio. Tai tinginys. Nurodykite junginį: paprašykite mažo suspaudimo rinkinio (ASTM D395), peroksido kietėjimo, kad būtų geresnis ilgalaikis atsparumas karščiui, ir didelis savitasis svoris, jei reikia tankaus, ekstruzijai atsparaus sandariklio. Teiraukitės apie perdirbtą turinį. Toks detalumo lygis signalizuoja gamintojams, kad našumas ir gyvavimo ciklas yra svarbūs.

To išmokau per nedidelę nesėkmę. Žemo slėgio karšto vandens linijai užsakėme standartinį EPDM. Jis puikiai veikė temperatūrą, bet junginys buvo per minkštas. Per dvejus metus jis patyrė didelį nelygių flanšų išspaudimą, dėl kurio atsirado lėtas nuotėkis. Tvarus ilgalaikis produktas nepavyko, nes nenurodėme mechaninio įtempimo. Jį pakeitėme kietesniu, 80 durometrų, audiniu sustiprintu EPDM. Jis yra vietoje nuo tada. Pamoka: tvarumas reikalauja tikslios inžinerijos. Tai nėra rinkodaros funkcija; tai teisingo medžiagų mokslo ir projektavimo rezultatas.

Galiausiai bendradarbiaukite su gamintojais, kurie tai supranta. Įmonė, įtraukta į tokią gamybos bazę kaip Yongnian District, pvz., Handan Zitai Fastener, dažnai turi praktinės patirties, kas veikia šioje srityje. Jie mato gedimus, kurie grįžta ir gali patarti dėl junginių pasirinkimo. Jų patirtis tvirtinimo elementų sistemų srityje taip pat reiškia, kad jie supranta esminę tarpiklio, flanšo paviršiaus ir varžtų prisukimo procedūros sąveiką – visa tai būtina norint pasiekti žadėtą ​​tarnavimo laiką.

Baigiamosios mintys: pragmatiškas verdiktas

Ar EPDM tarpiklis yra tvarus pramoninis komponentas? Atsakymas yra sąlyginis „taip“. Jo tvarumas nėra būdingas, bet pasiekiamas. Tai pasiekiama maksimaliai padidinus legendinį ilgaamžiškumą ir pranokti alternatyvas, taip sumažinant švaistymą ir energijos poveikį laikui bėgant. Jį sustiprina jo vaidmuo gerinant energijos vartojimo efektyvumą šiluminėse sistemose. Jos profilis patobulintas įtraukiant perdirbtą turinį ir efektyvią gamintojų logistiką integruotose gamybos zonose.

Didžiausia grėsmė jos tvariems įgaliojimams yra netinkamas taikymas. Tinkamai naudojamas, tinkamoje cheminėje ir šiluminėje aplinkoje, EPDM sandariklis yra vienas patikimiausių ir ilgaamžiškiausių variantų. Toks ilgaamžiškumas yra kertinis jos aplinkosaugos argumento akmuo. Tai neišspręs termoreaktyvaus perdirbimo galvosūkio, tačiau, trukdamas dešimtmečius, šią problemą nukelia toli į ateitį, o šiandien efektyviai veikia. Galiausiai tvariausia tarpinė yra ta, kurios nereikia keisti.