Tarpiklių naujovės skatina tvarumą? 

Būkime sąžiningi, kai dauguma žmonių išgirsta „tarpiklių naujoves“, jie tikriausiai galvoja apie ribinius našumo pakeitimus arba išlaidų mažinimo pratimus. Nuoroda į tvarumas atrodo menkas, beveik kaip rinkodaros pasekmė. Aš irgi anksčiau taip galvojau. Tačiau po dešimtmečio sandarinimo sprendimų, stebint projektus nuo naftos ir dujų iki vandenilio degalinių, pamačiau pokyčius. Kalbama ne apie tai, kad pati tarpinė yra „žali“, o apie tai, kaip geresnis sandariklis iš esmės leidžia sistemoms veikti švariau, ilgiau ir mažiau atliekų. Tikrasis klausimas yra ne tai, ar tai padidina tvarumą, o tai, kaip mes išmatuojame šį poveikį ne tik lengvais viešųjų ryšių pareiškimais.

Nuotėkio lygtis: kur yra tikrasis poveikis

Visi kalba apie išmetamuosius teršalus, tačiau nepastovūs išmetimai iš flanšų yra tyli, lėtinė problema. 1 % pagerintas sandarinimo patikimumas chemijos gamykloje neatrodo seksualiai, bet tai reiškia, kad tonomis LOJ nepatenka į atmosferą kasmet. Naujovė čia yra medžiagų mokslo ir nuspėjamojo modeliavimo srityse. Peržengiame suslėgto asbesto pluošto (CAF) ir net standartinio grafito ribas. Išbandžiau PTFE pagrindu pagamintus kompozitus ir nuluptus grafito lakštus, kurie palaiko sandariklio vientisumą esant platesniems terminiams ciklams. Tai reiškia, kad reikia mažiau išjungimų, kai reikia pakartotinai susukti, rečiau keisti tarpiklius ir drastiškai sumažinti proceso skysčių nuostolius. Tai patikimumo žaidimas, turintis tiesioginių aplinkosauginių dividendų.

Prisimenu pakrantės SGD terminalo modernizavimo projektą. Specifikacijos reikalavo standartinių spiralės suvyniotų tarpiklių. Siekėme naujesnio, korozijai atsparaus užpildo ir kitokio apvijų modelio. Klientas buvo skeptiškas – išankstinė kaina buvo 15 % didesnė. Praėjus dvejiems metams, jų techninės priežiūros žurnaluose tų flanšų nutekėjimo atvejų nenustatyta, palyginti su istoriniu vidurkiu – 2–3 nedideliais sandariklių gedimais per metus toje atšiaurioje druskingoje aplinkoje. Išvengtas metano paslydimas ir pakaitinis darbas tyliai grąžino priemoką. Tai apčiuopiamas, nespalvingas laimėjimas, nusakantis tikrą pažangą.

Iššūkis yra tai kiekybiškai įvertinti tvarumo ataskaitose. Negalite tiesiog uždėti anglies dioksido vertės ant tarpiklio. Turite sumodeliuoti visą sistemą: sutaupyta energija neperdirbant prarastos terpės, išmetamų teršalų išvengiama ne taip dažnai gaminant ir siunčiant atsargines dalis, netgi sumažinant saugos riziką. Tai sudėtinga, o įrankius vis dar kuriame. Kartais tvariausias pasirinkimas yra patvaresnė, našesnė tarpinė, kuri tarnauja tris kartus ilgiau, net jei jos pradinis medžiagos pėdsakas yra šiek tiek didesnis. Gyvenimo ciklo analizė yra labai svarbi, tačiau ji yra nepatogu.

Medžiagos evoliucija: ne tik biologiniu pagrindu

Skubama kurti biologinius elastomerus ir rišiklius. Kai kurie rodo pažadą, pavyzdžiui, tam tikri kamštienos ir gumos kompozitai, skirti naudoti esant žemesniam slėgiui. Bet mačiau ir nesėkmių. Maisto perdirbimo klientas norėjo „visiškai biologiškai skaidžios“ tarpinės, skirtos garų linijos valymo sistemai. Medžiaga nenuspėjamai suyra, todėl buvo užteršta kietosiomis dalelėmis ir buvo brangiai išjungta linija. Pamoka? Funkcija turi būti pirmiausia. Inovacijos dėl tvarumo negali pakenkti pagrindiniam darbui: sukurti hermetišką sandarumą.

Mano nuomone, perspektyvesnis būdas yra pertvarkyti esamas aukštos kokybės medžiagas, kad būtų lengviau atkurti. Ar galime sukurti PTFE arba išplėsto grafito tarpiklį, kurį būtų lengviau atskirti nuo metalinės šerdies spirale suvyniotame įrenginyje, kad būtų galima perdirbti? Lankiausi tokiose įmonėse kaip Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd. (https://www.zitaifasteners.com), įsikūrusi didžiausioje Kinijos standartinių dalių gamybos bazėje Yongnian mieste, Handane. Jų dėmesys didelės apimties gamybai suteikia jiems unikalų požiūrį į medžiagų srautus. Ten dažnai diskutuojama apie tai, kaip tvirtinimo detalių ir sandarinimo komponentų išmontavimas gali būti susijęs su jų gamybos ciklais, sumažinant pirminių medžiagų suvartojimą. Tai sistemos lygmens mąstymas, kuris pradeda kristi žemyn.

Kitas subtilus pokytis yra dangos ir apdorojimas. Pereinant nuo tirpiklių pagrindu pagamintų antilipnių dangų ant tarpiklių paviršių prie vandens pagrindo arba sauso tepalo, sumažėja LOJ emisija gamybos metu. Tai nedidelis gamyklos pakeitimas, tačiau padauginus iš milijonų dalių, bendras poveikis yra didelis. Tai nėra antraštės pritraukiantys dalykai; tai proceso optimizavimas naudojant tvarumo objektyvą.

Skaitmeninis dvynys: nuspėti nesėkmę prieš tai įvykstant

Tai gali būti didžiausias tvarumo svertas. Į svarbius flanšus integruojame jutiklius – kartais paprastus įtempimo matuoklius, kartais pažangesnius akustinės emisijos jutiklius. Duomenys perduodami į skaitmeninį vamzdynų sistemos dvynį. Tikslas yra ne tik būklė pagrįsta priežiūra; Tai yra viso slėgio ir šiluminio ciklo optimizavimas, siekiant sumažinti sandarinimo elemento nuovargį.

Dirbau centralizuoto šilumos tiekimo tinklo pilote. Modeliuodami šiluminį plėtimąsi ir naudodami realaus laiko duomenis, galėtume pakoreguoti siurblių grafikus, kad sumažintume staigius šiluminius pereinamuosius procesus. Tai pailgino numatomą vamzdžio sekcijos sandariųjų jungčių tarnavimo laiką maždaug 40%. Tvarumo nauda? Vengti kasimo, pakeitimo ir susijusių medžiagų bei transportavimo pėdsakų dėl priešlaikinio remonto. Pati tarpinė nebuvo „protinga“, tačiau aplink ją esanti sistema leido optimaliai veikti ilgiau.

Kliūtis yra kaina ir sudėtingumas. Kol kas tai gyvybinga daugiausia didelės vertės infrastruktūroje. Tačiau algoritmai ir mokymasis išsifiltruos. Naujovė yra perėjimas nuo reaktyvaus, pakeitimo sugedus modelio prie nuspėjamojo, sistemos išsaugojimo modelio. Tarpiklis tampa duomenų tašku didesnėje tvarumo lygtyje.

Tiekimo grandinės realybė ir vietinis tiekimas

Galite sukurti tobulą, mažai aplinkai nekenksmingą tarpiklį, bet jei jis siunčiamas oro transportu į visą pasaulį, kad būtų pristatytas laiku, greičiausiai nenaudosite. Vis daugiau dėmesio skiriama standartinių sandarinimo sprendimų tiekimo lokalizavimui. Čia įmonės vieta ir logistika tampa tvarumo istorijos dalimi. Pavyzdžiui, gamintojas, esantis dideliame multimodalinio transporto mazge, pvz., Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd., esantis netoli Pekino-Guangdžou geležinkelio ir greitkelių, gali efektyviai aptarnauti didelę regioninę rinką geležinkeliu ir keliais, sumažindamas daug anglies dioksido išskiriančių krovinių vežimo oru.

Tai ne visada paprasta. Kai kurios specialios medžiagos gaminamos tik keliose pasaulio vietose. Kompromiso analizė tampa sudėtinga. Kartais didelio našumo komponentų siuntų konsolidavimas jūra, net ir iš tolo, turi mažesnį bendrą anglies pėdsaką nei kelių, mažesnių, vietinių gaminių, naudojant ne tokius efektyvius procesus. Mes pradedame matyti, kad klientai prašo pateikti tiekimo grandinės anglies dioksido įverčius kartu su medžiagų sertifikatais ir bandymų ataskaitomis. Tai verčia mus visus pažvelgti giliau.

Praktiškai tai reiškia ne tik savo, bet ir žaliavų tiekėjų procesų auditą. Ar jų laužo normos yra didelės? Kaip jie tvarko perdirbimo nuotekas? Šis tikrinimo lygis yra naujas ir dažnai nepatogus, tačiau jis skatina holistinę formą naujovių kuri apima visą gamybos grandinę, o ne tik galutinio produkto specifikacijų lapą.

Gedimai ir nenumatytos pasekmės

Ne kiekviena „tvari“ naujovė pasiteisina. Prisimenu pastangas naudoti perdirbtos gumos trupinius kaip neasbesto lakštinių medžiagų užpildą. Ant popieriaus tai buvo puiku – nukreipti atliekas nuo padangų. Praktiškai trupinių sudėties ir dalelių dydžio kintamumas lėmė nenuoseklias suspaudimo ir atkūrimo savybes. Per anksti sugedo karšto vandens ruošimo partija. Atsisakymas atmetė šią koncepciją daug metų atgal. Tai mane išmokė, kad žiedinės ekonomikos principai turi būti taikomi griežtai, pirmiausia atliekant našumą. Jūs negalite pažeisti antspaudo vientisumo; gedimo aplinkosaugos išlaidos paprastai yra mažesnės už perdirbto turinio naudojimo naudą.

Kitas spąstas yra per didelis inžinerinis darbas. Itin aukštos klasės, egzotiškos medžiagos tarpinės nustatymas gerybinei vandens tiekimo linijai nėra tvarus – tai išteklių ir kapitalo švaistymas. Tvariausia tarpinė dažnai yra pati paprasčiausia, patikimiausia ir tinkamai nurodyta paslaugai. Tam reikalingos gilios žinios apie taikymą, o tai pasimeta, kai pirkimų sprendimus lemia vien žymimojo laukelio tvarumo metrika.

Taigi, vienareikšmiškai, taip, bet ne taip, kaip dažnai supaprastinta. Tai ne apie stebuklingą naują medžiagą. Kalbama apie įvairių veiksnių santykį: pažangias medžiagas, kurios padidina ilgaamžiškumą ir patikimumą, skaitmeninius įrankius, optimizuojančius sistemos našumą, išmanesnes tiekimo grandines ir negailestingą dėmesį gyvavimo ciklo našumui, o ne išankstines išlaidas arba supaprastintas „žaliąsias“ etiketes. Padidėjimas yra tikras, tačiau jis matuojamas išvengtomis tonomis, ilgesniais priežiūros intervalais ir optimizuotomis sistemomis. Tai inžinerija, tyliai atlieka savo darbą.