Q235 vai Q355 oglekļa tērauds, tērauda plāksnes biezums parasti ir 6-50 mm, enkura stieņa diametrs ir 8-25 mm, saskaņā ar GB/T 700 vai GB/T 1591 standartiem.
Pamata materiāls: Q235 vai Q355 oglekļa tērauds, tērauda plāksnes biezums parasti ir 6-50 mm, enkura stieņa diametrs ir 8-25 mm, atbilstoši GB/T 700 vai GB/T 1591 standartiem.
Virsmas apstrāde: 5–12 μM elektrogalvānizēts slānis tiek veidots uz virsmas, izmantojot elektrolītisko procesu, saskaņā ar GB/T 13912-2002 standartiem, var izvēlēties zili baltu pasivāciju (C1B) vai spilgtu pasivāciju (C1A), un sāls izsmidzināšanas pārbaude ir līdz 24–48 stundām bez baltas rūsas.
Enkura stieņa forma: taisna enkura stienis (galvenokārt stiepes) vai saliekts enkura stienis (stiepes izturības uzlabojums), enkura stieņa un enkura plāksne pieņem T veida metināšanas vai perforācijas spraudņa metināšanu, metināšanas augstums ir ≥6 mm, lai nodrošinātu savienojuma stiprību.
Izmērs: Parastās specifikācijas ietver 200 × 200 × 6 mm, 300 × 300 × 8 mm un īpašus izmērus var pielāgot.
Pretkorozijas veiktspēja: Piemērota iekštelpu sausai videi vai nedaudz mitrām ainām, piemēram, biroju ēku tērauda konstrukcijas savienojumiem, dzīvojamām ēkām utt.
Ietekmešanai: M12 enkura stieņu ņemšana Kā piemēru stiepes gultņa ietilpība C30 betonā ir aptuveni 28KN, un bīdes gultņa ietilpība ir aptuveni 15KN (specifiski aprēķini jāveic atbilstoši dizainam).
Vides aizsardzība: Cinka galvanizēšana nesatur sešreizīgu hromu, atbilst ROHS Vides aizsardzības direktīvai un ir piemērota projektiem ar augstām vides prasībām.
Arhitektūras lauks: aizkaru sienas kronšteini, durvju un logu stiprinājumi, aprīkojuma pamata iegultās detaļas utt.
Mehāniskā uzstādīšana: darbgaldu bāzes, ražošanas līnijas aprīkojuma stiprinājumi, rūpniecības ainas, kurām nepieciešama precīza novietošana.
Salīdzināšanas priekšmeti | Elektrogalvanizēta iegulta plāksne | Karstā dip cinkota iegulta plāksne |
Pārklājuma biezums | 5-12μm | 45-85μm |
Sāls smidzināšanas pārbaude | 24-48 stundas (neitrāls sāls aerosols) | Vairāk nekā 300 stundas (neitrāls sāls aerosols) |
Izturība pret koroziju | Iekštelpu vai nedaudz mitra vide | Āra, augsta mitruma, rūpnieciskā piesārņojuma vide |
Nesošā spēja | Vidējs (zemāka dizaina vērtība) | Augsta (augstāka dizaina vērtība) |
Vides aizsardzība | Nav sešstūra hroma, lieliska vides aizsardzība | Var saturēt sešstāvīgu hromu, jāievēro ROHS standarti |
Maksāt | Zems (zems sākotnējais ieguldījums) | Augstas (augstas sākotnējās investīcijas, zemas ilgtermiņa izmaksas) |
Vides faktori: āra vai ļoti kodīga videi priekšroka tiek dota karstai dipai; Elektrogalvanizēšanu var izvēlēties iekštelpu vai sausai videi.
Slodzes prasības: Hot-Dip cinkošana jāizmanto augstas slodzes scenārijos (piemēram, tilti un smagas tehnikas), un metināšanas trūkumu noteikšanas un izvilkšanas testi jāveic saskaņā ar GB 50205-2020.
Vides prasības: Elektrogalvanizēšana ir ieteicama jutīgām nozarēm, piemēram, medicīniskajai un pārtikai; Karstā dip cinkošana ir pieņemama vispārējiem rūpniecības projektiem (ir jāapstiprina, ka sešstūra hroma saturs ir ≤1000pm).
Instalācijas piezīme: Pēc metināšanas bojātais pārklājums ir jālabo ar cinku (piemēram, pārklājums ar cinka ar cinku bagātu krāsu), lai nodrošinātu vispārēju pretkorozijas veiktspēju.