ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കെമിക്കൽ ബോൾട്ടുകൾ

രസതന്ത്രവും ലോഹവും എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ച സുഹൃത്തുക്കളല്ല, പ്രത്യേകിച്ചും സംയുക്തങ്ങളിൽ വരുമ്പോൾ. ഞാൻ പലപ്പോഴും ഒരു തെറ്റിദ്ധാരണയെ നേരിടുന്നുകെമിക്കൽ ബോൾട്ടുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ആക്രമണാത്മക പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് വിധേയമാകുന്നവരോടൊപ്പം. ഗാൽവാനിയൽ എല്ലാ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹരിക്കുന്നുവെന്ന് പലരും കരുതുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, സാഹചര്യം കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പുംകെമിക്കൽ ബോൾട്ടുകൾ, പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുത്ത് നിർണായകമാണ്. ഞാൻ വ്യക്തിപരമായ അനുഭവത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കും - ഞങ്ങൾ ഒരു ബോൾട്ട്സ് ബോൾട്ട് ചെയ്യാൻ ഓർഡർ ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗാൽവാനിസിംഗ് ആശ്രയിക്കുന്നു. ഫലം നിന്ദ്യമായിരുന്നു.

അവലോകനം: രാസ മാധ്യമങ്ങൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗാൽവാനിയൽ പര്യാപ്തമല്ലാത്തത് എന്തുകൊണ്ട്?

കെമിക്കൽ ബോൾട്ടുകൾ- ഇവ ബോൾട്ടുകൾ മാത്രമല്ല, സാധാരണ സ്റ്റീൽ അതിവേഗം വേഗത്തിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉദ്ദേശിച്ച കണക്റ്റർമാരാണ് ഇവ. ഗസിങ്കിംഗ് സംരക്ഷണം, പക്ഷേ സാർവത്രികമല്ല. ഇത് അന്തരീക്ഷ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു, പക്ഷേ ആക്രമണാത്മക രാസവസ്തുക്കളിൽ നിന്നല്ല. ആസിഡുകൾ, ക്ഷാളുകൾ, ലായകങ്ങൾ - ഇതെല്ലാം ഒരു സിങ്ക് പാളിയെ വളയുകയാണ്, ബോൾട്ട് തകർക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിന്റെ തരം മാത്രമല്ല, കണക്ഷൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന പരിതസ്ഥിതിയും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഗാൽവാനിസിംഗ്, ചൂടുള്ളത്-ഒറ്റയടിക്ക് ഒരു പോറോസിറ്റി ഉണ്ടെന്ന് മനസിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ആക്രമണാത്മക പരിതസ്ഥിതിയിൽ, ഈ പോറിയോറ്റിക്ക് കോട്ടിംഗ് നാശത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തും, ലോഹത്തിലേക്കുള്ള നാണയ പദാർത്ഥങ്ങളെ തുളച്ചുകയറാനുള്ള വഴികൾ സൃഷ്ടിക്കും. കൂടാതെ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗിന് അതിന്റെ സംരക്ഷണ സവിശേഷതകൾ നഷ്ടപ്പെടും, അത് ജീവിതത്തെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നുകെമിക്കൽ ബോൾട്ടുകൾ.

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗിലെ രാസ പരിതസ്ഥിതിയുടെ സ്വാധീനം

ഒന്നാമതായി, രാസ പരിതസ്ഥിതിയുടെ തരം കണക്കിലെടുക്കണം. അസിഡിറ്റി മാധ്യമങ്ങൾക്ക്, ആസിഡുകളെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പ്രത്യേക അലോയ്കളുടെയോ കോട്ടിംഗുകളുടെയോ ഉപയോഗം സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്. എപ്പോക്സി റെസിനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീനിയൻ അടിസ്ഥാനമാക്കി ആൽക്കലൈൻ മീഡിയ കോട്ടിംഗിനായി. ഉപ്പിട്ട പരിഹാരങ്ങൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, കടൽ വെള്ളത്തിൽ) സിങ്ക് കോട്ടിംഗിനെ പ്രതികൂല ഫലമുണ്ടാക്കുന്നു, നാശത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. കോട്ടിംഗിലെ മൈക്രോറാക്കുകളുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ ഇത് ശ്രദ്ധേയമാണ്.

രാസവള ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ** കെമിക്കൽ ബോൾട്ടുകൾ ** ഉപയോഗിക്കുന്ന കേസ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, അമോണിയയുടെയും സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിന്റെയും ആക്രമണാത്മക പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചു. സാധാരണ ഗാൽവാനിയൽ അത് നിൽക്കാൻ കഴിഞ്ഞില്ല, ബോൾട്ടുകൾ വേഗത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കുക, കണക്ഷന് ലോഡ് നേരിടാൻ കഴിഞ്ഞില്ല. ഭാഗ്യവശാൽ, സെറാമിക് കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക പോളിയുറീനെ ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവയെ തിരികെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.

ഇതര പരിരക്ഷണ ഓപ്ഷനുകൾ - സെറാമിക്സ്, പോളിയുറീൻ

ചൂടുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഗാൽവാനിസിംഗ്, സെറാമിക്സ്, പോളിയൂറീൻ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ ആക്രമണാത്മക പരിതസ്ഥിതികളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സെറാമിക് കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ഉയർന്ന രാസ പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നിവയാണ്, പോളിയുറീൻ കോട്ടിംഗുകൾ - ഉയർന്ന ഇലാസ്തികതയും അടിക്കാൻ പ്രതിരോധവും. എന്നിരുന്നാലും, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ബോൾട്ടുകളേക്കാൾ ചെലവേറിയതായിരിക്കുമെന്ന് പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്.

നിർദ്ദിഷ്ട ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകളെ ആശ്രയിച്ച് ശരിയായ തരം കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നതിന് സെറാമിക് കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, വർദ്ധിച്ച വൈബ്രേഷൻ അവസ്ഥയിൽ പോളിയുറീനിയൻ. തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിർമ്മാതാവ് സൂചിപ്പിച്ച കോട്ടിംഗിന്റെ സവിശേഷതകൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം.

തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും സാങ്കേതിക വശങ്ങൾ

ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്കെമിക്കൽ ബോൾട്ടുകൾ- ഇത് കോട്ടിംഗിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മാത്രമല്ല, ബോൾട്ട് മെറ്റീരിയലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്സ് - ഇതെല്ലാം അതിന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും ഉണ്ട്. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആവശ്യകതയെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ശക്തി, നാശത്തെ പ്രതിരോധം, ചെലവ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബോൾട്ടുകൾ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് ഒരുപോലെ പ്രധാനമാണ്. തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വോൾട്ടേജ് ഏകാഗതയുടെ രൂപീകരണത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ഇത് കണക്ഷന്റെ നാശത്തിനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ബോൾട്ട് നിർമ്മാതാക്കളായ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയും.

രാസപരമായി സ്ഥിരമായ ബോൾട്ടുകളുടെ തരങ്ങൾ

നിരവധി തരങ്ങളുണ്ട്രാസപരമായി സ്ഥിരമായ ബോൾട്ടുകൾമെറ്റീരിയലും കോട്ടിംഗിലും വ്യത്യാസമുണ്ട്. പോളിമർ കോട്ടിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം ബോൾട്ട്സ്, നിക്കലിലം ബോൾട്ട്സ് എന്നിവയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകൾ ആകാം. ബോൾട്ടിന്റെ തരത്തിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കണക്ഷനായുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ജോലികൾക്കായി ടൈറ്റാനിയം ബോൾട്ട്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, നശിച്ച നാശത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ അവസ്ഥയിൽ - പോളിമർ കോട്ടിംഗുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകൾ.

ഹാൻഡൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ മ ouf മൊഫാറ്ററബിൾ കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്, വ്യത്യസ്ത തരം രാസപരമായി സ്ഥിരമായ ബോൾട്ടുകൾ ** വ്യത്യസ്ത തരം, വലുപ്പങ്ങൾ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഏതെങ്കിലും ടാസ്ക്കുകൾക്കും നിങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പരിഹാരമായി നൽകാൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കുന്നു. ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ ഉപദേശിക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ അനുഭവം ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രാധാന്യം

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണംകെമിക്കൽ ബോൾട്ടുകൾ- കണക്ഷന്റെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണിത്. നിലവാരത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ, കോട്ടിംഗ് വൈകല്യങ്ങളുടെ അഭാവം, ശരിയായ വലുപ്പം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ടുകളുടെ പാലിക്കൽ പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഞങ്ങൾ, ഹണ്ടൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ മ ouf എക്സ്കാർമാർ കോ., ലിമിറ്റഡ്, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുക. ഞങ്ങളുടെ എല്ലാ ബോളുകളും ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെയും ആവശ്യകതകളുടെയും ആവശ്യകതകൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ആധുനിക ഉപകരണങ്ങളും യോഗ്യതയുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥരും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു നീണ്ടതും വിശ്വസനീയവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഞങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യം.

ഉപയോഗത്തിന്റെയും സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങളുടെയും യഥാർത്ഥ ഉദാഹരണങ്ങൾ

ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയിൽ, ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും അഭ്യർത്ഥനകൾ നേരിടുന്നുകെമിക്കൽ ബോൾട്ടുകൾവിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്കായി: പെട്രോകെമിക്കൽ, കെമിക്കൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ. ഉദാഹരണത്തിന്, ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളിൽ ഒരാൾ ** രാസ ബോൾട്ടുകൾ ** പോളിമണിയുടെ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള റിയാക്റ്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സംയുക്തങ്ങൾ ആക്രമണാത്മക പരിഹാരത്തിനും ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കും വിധേയമാണ്. കണക്ഷന്റെ സേവന ജീവിതം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന പോളിമർ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് അവർ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്തു.

ചിലപ്പോൾ, ബോൾട്ടുകളുടെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയും അനുസരിച്ച്, പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. ഉദാഹരണത്തിന്, അനുചിതമായ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ലോഡ് റീഡസ്ട്രിബ്യൂഷനും കണക്ഷന്റെ നാശവും സംഭവിക്കാം. കൂടാതെ, വൈബ്രേഷൻ, ഡൈനാമിക് ലോഡുകൾ എന്നിവയുടെ സാധ്യത കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

പ്രശ്നങ്ങൾ തടയൽ: ശുപാർശകൾ

ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാൻകെമിക്കൽ ബോൾട്ടുകൾഇനിപ്പറയുന്ന ശുപാർശകൾ പാലിക്കേണ്ടതാണ്: ബോൾട്ടുകളുടെ മെറ്റീരിയലും കോട്ടിംഗും തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ നിരീക്ഷിക്കുക, കണക്ഷനുകളുടെ പരിശോധന, ആവശ്യമെങ്കിൽ, ബോൾട്ടുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ബോൾട്ടുകളുടെ ശരിയായ സംഭരണത്തിന്റെ പ്രാധാന്യത്തെക്കുറിച്ച് മറക്കരുത്. ആക്രമണാത്മക പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് അവർ വരണ്ട സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കണം. ഇത് അവരുടെ സംരക്ഷണ സ്വത്തുക്കൾ നിലനിർത്തുകയും സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കുകയും ചെയ്യും.

തീരുമാനം

ഉപസംഹാരമായി, ചോയ്സ് എന്ന് ize ന്നിപ്പറയാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുകെമിക്കൽ ബോൾട്ടുകൾ- ഇതാണ് ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള തീരുമാനമാണിത്, അത് നിരവധി ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ആക്രമണാത്മക പരിതസ്ഥിതികളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗാൽവാനിയൽ പലപ്പോഴും അനുയോജ്യമല്ല, അതിനാൽ പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകളും മെറ്റീരിയലുകളും ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഇൻസ്റ്റാളേഷനുംകെമിക്കൽ ബോൾട്ടുകൾബന്ധത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും ആശയവിനിമയവും നൽകുന്നു.

ഹാൻഡൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ മ ouffactiver മാരിംഗ് കമ്പനി, നിങ്ങളുടെ ടാസ്ക്കുകൾക്ക് ഒപ്റ്റിമൽ പരിഹാരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ തയ്യാറാണ്. ഞങ്ങൾ വിശാലമായ ശ്രേണി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുരാസപരമായി സ്ഥിരമായ ബോൾട്ടുകൾഅവരുടെ ഉപയോഗത്തിൽ ഞങ്ങൾ പ്രൊഫഷണൽ ഉപദേശം നൽകുന്നു. ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്കായി ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരം കണ്ടെത്തും!