ഹരിത സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഫോം ഗാസ്കറ്റിൻ്റെ പങ്ക്? 

നിങ്ങൾക്കറിയാമോ, ആളുകൾ ഹരിത സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുമ്പോൾ, അവർ ഉടൻ തന്നെ സോളാർ പാനലുകളിലേക്കോ കാറ്റ് ടർബൈനുകളിലേക്കോ ഒരുപക്ഷേ ഹൈഡ്രജൻ സെല്ലുകളിലേക്കോ ചാടുന്നു. അപൂർവ്വമായി ആരെങ്കിലും നുരയെ ഗാസ്കറ്റുകൾ കൊണ്ടുവരുന്നു. അതാണ് ആദ്യത്തെ തെറ്റിദ്ധാരണ. വാസ്തവത്തിൽ, നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ഒരു ഫാക്ടറി തറയിൽ ഒരു ബാറ്ററി എൻക്ലോഷർ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയോ ഒരു ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ സീൽ ചെയ്യുകയോ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മോശമായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗാസ്കറ്റ് മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെയും കാര്യക്ഷമതയെ ദുർബലപ്പെടുത്തുമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാം. ഇത് മുദ്രവെക്കുന്നത് മാത്രമല്ല; ഇത് തെർമൽ മാനേജ്മെൻ്റ്, വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവയെക്കുറിച്ചാണ്. എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഫോക്കസ് പൂർണ്ണമായും പ്രാഥമിക ഘടകങ്ങളിൽ മാത്രമുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾ ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, ഫീൽഡ് പരാജയങ്ങൾ ഗാസ്കറ്റ് ഡീഗ്രേഡേഷനോ അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്ഗ്യാസിംഗോ മലിനമാക്കപ്പെട്ട സെൻസിറ്റീവ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ നിന്ന് കണ്ടെത്തി. അവിടെ നിന്നാണ് യഥാർത്ഥ സംഭാഷണം ആരംഭിക്കേണ്ടത്.

അവഗണിക്കപ്പെട്ട ഇൻ്റർഫേസ്

ഹരിത സാങ്കേതിക സംവിധാനങ്ങളിൽ - വ്യാവസായിക തലത്തിലുള്ള ബാറ്ററി ഊർജ്ജ സംഭരണ സംവിധാനങ്ങൾ (BESS) അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്ഡോർ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ഇൻവെർട്ടർ കാബിനറ്റുകൾ - പരിസ്ഥിതി സീലിംഗ് നിർണായകമാണ്. എന്നാൽ ഇത് വെള്ളം മാത്രം സൂക്ഷിക്കുന്നില്ല. ഇത് ഉള്ളിലെ സൂക്ഷ്മ പരിസ്ഥിതിയെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. ബാറ്ററി പാക്കിൽ ലിക്വിഡ് കൂളിംഗിനുള്ള ഒരു ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് സിസ്റ്റം, ഉദാഹരണത്തിന്, മർദ്ദം നിലനിർത്താനും കൂളൻ്റ് ചോർച്ച തടയാനും ഗാസ്കറ്റുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഫോം കംപ്രസ് സെറ്റ് തെറ്റാണെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ കൂളൻ്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ചോർച്ച ലഭിക്കും. ആ കൂളൻ്റ്, പലപ്പോഴും ഒരു പ്രത്യേക വൈദ്യുത ദ്രാവകം, ചെലവേറിയതും അതിൻ്റെ നഷ്ടം കാര്യക്ഷമത അളവുകളിൽ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നതുമാണ്. ഒരു മത്സരാർത്ഥിയുടെ യൂണിറ്റ് IP67 സർട്ടിഫിക്കേഷനിൽ പരാജയപ്പെട്ടത് ഡിസൈൻ കാരണമല്ല, മറിച്ച് വിതരണം ചെയ്ത ഫോം ഗാസ്കറ്റിന് സ്ഥിരതയില്ലാത്ത സെൽ ഘടന ഉള്ളതിനാൽ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച കംപ്രഷൻ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിച്ച ഒരു ടെസ്റ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. തിരുത്തൽ ഒരു പുനർരൂപകൽപ്പന ആയിരുന്നില്ല, മറിച്ച് കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ നുരയിലേക്കുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ മാറ്റമാണ്.

പിന്നെ തെർമൽ വശമുണ്ട്. ലോഹമോ റബ്ബറോ ആണ് തെർമൽ പാഡുകൾക്ക് വേണ്ടിയുള്ളതെന്ന് പലരും കരുതുന്നു. എന്നാൽ ഇൻസുലേഷനും സീലിംഗും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഒരു എയർ-സോഴ്സ് ഹീറ്റ് പമ്പിൻ്റെ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിനുള്ള ഭവനം പോലെ, സിലിക്കൺ പൂശിയ യൂറിഥെയ്ൻ ഫോം ഗാസ്കറ്റ് ഇരട്ട ഡ്യൂട്ടി ചെയ്യുന്നു. ആന്തരിക ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ ഘനീഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ ഒരു താപ ഇടവേള നൽകുമ്പോൾ ഇത് പൊടിക്കും ഈർപ്പത്തിനും എതിരായി കാബിനറ്റിനെ മുദ്രയിടുന്നു. കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രവേശനക്ഷമതയും നുരകളുടെ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്കും ആണ് പ്രധാനം. അസംബ്ലി സമയത്ത് കംപ്രഷൻ കഴിഞ്ഞ് വീണ്ടെടുക്കൽ വളരെ മന്ദഗതിയിലാണെങ്കിൽ, താപ ചക്രങ്ങളിൽ സീൽ വിശ്രമിക്കുന്നു. സ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റുകളിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവെച്ച ഒരു സാധാരണ റീബോണ്ട് ഫോം ഉപയോഗിച്ച്, എന്നാൽ ആറ് മാസത്തെ ദൈനംദിന തെർമൽ സൈക്ലിംഗിന് ശേഷം പരാജയപ്പെട്ടു. വിടവ് സൃഷ്ടിച്ചത് ഈർപ്പമുള്ള വായു പ്രവേശനം അനുവദിച്ചു, ഇത് ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കുകളിൽ നാശത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മറ്റൊരു കുഴപ്പമാണ്. "പച്ച" എന്നത് ആപ്ലിക്കേഷനെ മാത്രമല്ല, ഗാസ്കറ്റിനെ തന്നെയും സൂചിപ്പിക്കണം. ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സിൽ യുഎൽ 94 വി-0 കാണുന്നതിന് പൊതുവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നുരകളിലെ ക്ലോറിനേറ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രോമിനേറ്റഡ് ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റുകൾ, പുനരുപയോഗം സങ്കീർണ്ണമാക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഗ്രീൻ ടെക്കിൻ്റെ പൂർണ്ണ-ജീവൻ ധാർമ്മികതയുമായി വിയോജിക്കാം. ഹാലൊജൻ രഹിത, സിലിക്കൺ അധിഷ്‌ഠിതമായ ഇൻട്യൂമസെൻ്റ് നുരകളിലേക്ക് ഒരു പുഷ് ഉണ്ട്. ബാറ്ററി പായ്ക്ക് അഗ്നി നിയന്ത്രണ തന്ത്രങ്ങൾക്ക് നിർണായകമായ ഒരു പ്രോപ്പർട്ടി, വിടവുകൾ കൂടുതൽ നന്നായി അടയ്ക്കുന്നതിന് അവ ചൂടിൽ വികസിക്കുന്നു. ഇവ വ്യക്തമാക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും നേരായ കാര്യമല്ല; അവയുടെ വില കൂടുതലാണ്, ഡൈ-കട്ടിംഗ് സമയത്ത് പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ കർശനമാണ്. ഇവിടെ ഒരു വിതരണക്കാരൻ്റെ കഴിവ് ഉണ്ടാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ തകർക്കുക എന്നതാണ്.

ഗ്രൗണ്ടിൽ: ഗതാഗതവും സപ്ലൈ ചെയിൻ യാഥാർത്ഥ്യങ്ങളും

ഇത് എന്നെ പ്രായോഗികമായ ഒന്നിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു: ഭൂമിശാസ്ത്രവും ലോജിസ്റ്റിക്സും. ഈ പ്രത്യേക ഘടകങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള, കൃത്യമായ ഡൈ-കട്ട് നുരകളുടെ ഭാഗങ്ങൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ മെറ്റീരിയൽ സയൻസ് പിന്തുണയും നിർമ്മാണ സ്ഥിരതയും ഉള്ള ഒരു വിതരണക്കാരൻ ആവശ്യമാണ്. ആവാസവ്യവസ്ഥ ഇതിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പ്രധാന വ്യവസായ അടിത്തറകളിലെ പങ്കാളികളുമായി ഞാൻ പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഹാൻഡൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ നിർമ്മാണ കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്., ചൈനയിലെ ഏറ്റവും വലിയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാർട് പ്രൊഡക്ഷൻ ബേസിൽ നിന്ന് യോങ്‌നിയൻ, ഹാൻഡാനിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് പ്രസക്തമായ ഒരു കാഴ്ചപ്പാട് നൽകുന്നു. ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് പേരുകേട്ടെങ്കിലും, അസംബ്ലിയുടെ സംയോജിത സ്വഭാവം കാരണം അത്തരം ഹബ്ബുകൾക്ക് പലപ്പോഴും സീലിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളിൽ സമീപമുള്ള വൈദഗ്ധ്യമുണ്ട്. ബീജിംഗ്-ഗ്വാങ്‌ഷു റെയിൽവേ, നാഷണൽ ഹൈവേ 107 തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഗതാഗത ധമനികൾക്ക് സമീപമുള്ള അവരുടെ സ്ഥാനം ഒരു വെബ്‌സൈറ്റിലെ ഒരു വരി മാത്രമല്ല (https://www.zitaifastanters.com); ഇത് മൂർത്തമായ ലോജിസ്റ്റിക് കാര്യക്ഷമതയിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. ടിയാൻജിൻ തുറമുഖത്ത് വിൻഡ് ടർബൈൻ നേസെൽ അസംബ്ലികൾക്കായി നിങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി അസംബ്ലി കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, കാലതാമസമില്ലാതെ റോഡ്, റെയിൽ വഴി ഉൽപ്പന്നം വിശ്വസനീയമായി നീക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഗാസ്കറ്റ് വിതരണക്കാരൻ ഉണ്ടായിരിക്കുക എന്നത് വിശ്വാസ്യത സമവാക്യത്തിൻ്റെ ഒരു ചർച്ചായോഗ്യമല്ലാത്ത ഭാഗമാണ്. ഒരു പോർട്ട് വെയർഹൗസിൽ ഇരിക്കുന്ന ഒരു ഗാസ്കട്ട് ഒന്നും മുദ്രവെക്കുന്നില്ല.

എന്നാൽ സാമീപ്യം എല്ലാമല്ല. നന്നായി കണക്റ്റുചെയ്‌ത പ്രദേശങ്ങളിലെ വിതരണക്കാരെ ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, അവർ മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്തുന്നതിൽ ഇപ്പോഴും വീഴ്ച വരുത്തുന്നു. ഗ്രീൻ ടെക്കിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് കൂളൻ്റുകളുമായോ എയർ പാത്തുകളുമായോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഘടകങ്ങൾക്ക് (ഇലക്ട്രോലൈസർ സ്റ്റാക്കുകൾ പോലെ), പോളിമർ കോമ്പോസിഷനെക്കുറിച്ചും സാധ്യതയുള്ള ലീച്ചബിളുകളെക്കുറിച്ചും നിങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ ആവശ്യമാണ്. ബാച്ച്-നിർദ്ദിഷ്ട സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ നൽകാൻ ഒരു വിതരണക്കാരന് അച്ചടക്കം ആവശ്യമാണ്. ഇവിടെയാണ് ഒരു മാനുഫാക്ചറിംഗ് ക്ലസ്റ്ററിൻ്റെ പ്രവർത്തന സംസ്കാരം പ്രധാനം. Yongnian പോലുള്ള ഒരു പ്രദേശത്തെ ഘടക നിർമ്മാതാക്കളുടെ സാന്ദ്രത വിലയിൽ മാത്രമല്ല, ഗുണനിലവാരത്തിലും മത്സരം വളർത്തിയെടുക്കും. PEM ഫ്യൂവൽ സെല്ലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രോജക്റ്റിനായി, ബൈപോളാർ പ്ലേറ്റ് സീലിംഗിനായി ഞങ്ങൾ ഇഷ്‌ടാനുസൃത ആകൃതിയിലുള്ള, ചാലകമായ കാർബൺ-ലോഡഡ് ഫോം ഗാസ്കറ്റുകൾ കണ്ടെത്തി. ഒരു പ്രാദേശിക വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ നിന്നുള്ള പ്രാരംഭ സാമ്പിളുകൾ സിമുലേറ്റഡ് റിഫോർമേറ്റ് ഗ്യാസിൽ പ്രായമായതിന് ശേഷം ചാലകത പരിശോധനയിൽ പരാജയപ്പെട്ടു. ബൈൻഡർ മൈഗ്രേഷൻ ആയിരുന്നു പ്രശ്നം. കലണ്ടറിംഗ് പ്രക്രിയയെ മികച്ച രീതിയിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയുന്ന കൂടുതൽ സ്ഥാപിതമായ ഒരു പ്രോസസറിലേക്ക് ഞങ്ങൾ മാറി, അവർ അതേ വിശാലമായ വ്യാവസായിക മേഖലയിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്, അവിടെയുള്ള മെറ്റീരിയൽ വിതരണ ശൃംഖലകളെ സ്വാധീനിച്ചു.

പരാജയങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഗാസ്കറ്റും ഫാസ്റ്റനറും തമ്മിലുള്ള ഇൻ്റർഫേസിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്, അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ. ഒരു സോളാർ ട്രാക്കർ ഡ്രൈവിലെ ഒരു സർവീസ് ഹാച്ചിന് ചുറ്റും ബോൾട്ട് ഉപയോഗിച്ച് കംപ്രസ് ചെയ്ത ഒരു ഫോം ഗാസ്കറ്റ്. ഗാസ്കറ്റിൻ്റെ കംപ്രഷൻ സ്ട്രെസ്-സ്ട്രെയിൻ വക്രവുമായി ചേർന്ന് ഫാസ്റ്റനറിൻ്റെ ടോർക്ക് വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒന്നുകിൽ അണ്ടർ കംപ്രസ് ചെയ്യുക (ലീക്ക്) അല്ലെങ്കിൽ ഓവർ കംപ്രസ് ചെയ്യുക (ശാശ്വതമായി നുരയെ തകർക്കുക, വീണ്ടെടുക്കലും സീലും നഷ്ടപ്പെടും). അതുകൊണ്ടാണ് ഫാസ്റ്റണിംഗും സീലിംഗും മനസ്സിലാക്കുന്ന കമ്പനികൾ, ഒരു പോലെ ഫാസ്റ്റനർ നിർമ്മാതാവ് സീലിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക് വൈവിധ്യവത്കരിക്കുന്നതിന്, ഉൾക്കാഴ്ചയുള്ള ഒരു സമീപനം ഉണ്ടായിരിക്കും. അവർക്ക് മെക്കാനിക്കൽ സംവിധാനം ലഭിക്കുന്നു. Zitai Fasteners-നുള്ള വെബ്സൈറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാർട്സ് നിർമ്മാണത്തിൽ അവരുടെ ശ്രദ്ധയെ പരാമർശിക്കുന്നു; ഈ അടിസ്ഥാന അറിവ് നിർണായകമാണ്. ഗാസ്കട്ട് അപൂർവ്വമായി ഒരു ദ്വീപാണ്; അത് ഉറപ്പിച്ച സംയുക്ത അസംബ്ലിയുടെ ഭാഗമാണ്.

കേസ് ഇൻ പോയിൻ്റ്: ബാറ്ററി മൊഡ്യൂൾ ചോർച്ച

ഒരു പ്രത്യേക അന്വേഷണം വിവരിക്കാം. ഇലക്‌ട്രിക് ബസുകൾക്കായുള്ള അവരുടെ ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററി മൊഡ്യൂളുകളിൽ കൂളിംഗ് പ്രകടനത്തിൽ ക്രമാനുഗതമായ ഇടിവ് ഒരു ക്ലയൻ്റ് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു. മൊഡ്യൂളുകൾ ഒരു തണുത്ത പ്ലേറ്റ് വഴി ദ്രാവക തണുപ്പിച്ചു. തെർമൽ ഇമേജിംഗ് അസമമായ താപനില വിതരണം കാണിച്ചു. ഞങ്ങൾ ഒരു യൂണിറ്റ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്‌തു, കൂളൻ്റ് ചാനൽ ഗാസ്‌ക്കറ്റ് കണ്ടെത്തി-ഒരു പശ പാളിയുള്ള നേർത്തതും ഇടതൂർന്നതുമായ ഇപിഡിഎം നുര-ഭാഗികമായി ഡിലാമിനേറ്റ് ചെയ്‌ത് ഒരു മിനിറ്റ് ലീക്ക് പാത്ത് അനുവദിച്ചു. കൂളൻ്റ് സാവധാനത്തിൽ തൊട്ടടുത്തുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് നുരയിലേക്ക് കയറി, അതിൻ്റെ താപഗുണങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുന്നു. മൂലകാരണം തുടക്കത്തിൽ പശയല്ല, മറിച്ച് അലുമിനിയം കോൾഡ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പാണ്. ഇതിന് ഒരു മിൽ ഫിനിഷ് ഉണ്ടായിരുന്നു, അത് പശയ്ക്ക് താപ വികാസ പൊരുത്തക്കേടുമായി ചേർന്ന് ഒരു നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ബോണ്ട് രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയാത്തത്ര മിനുസമാർന്നതാണ്. ഫീൽഡിലെ "പരിഹരണം" ഒരു സിലിക്കൺ ബീഡ് പ്രയോഗിക്കുക എന്നതായിരുന്നു, അത് കുഴപ്പവും വിശ്വസനീയമല്ലാത്തതുമാണ്. മറ്റൊരു പശ സംവിധാനമുള്ള ഗാസ്കറ്റിലേക്ക് മാറുകയും അലൂമിനിയത്തിന് നേരിയ ഉരച്ചിലുകളുള്ള പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ് വ്യക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതായിരുന്നു ശരിയായ പരിഹാരം. ഗാസ്കട്ട് മെറ്റീരിയൽ തന്നെ മികച്ചതായിരുന്നു; പരാജയം ഒരു സിസ്റ്റം ഇൻ്റഗ്രേഷൻ പ്രശ്നമായിരുന്നു. ഇത് സാധാരണമാണ് - നുരയം ഗ്യാസ്ക്കറ്റ് കുറ്റപ്പെടുത്തൽ എടുക്കുന്നു, പക്ഷേ പ്രശ്നം പലപ്പോഴും അസംബ്ലി അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല സ്‌പെസിഫിക്കേഷനായുള്ള രൂപകൽപ്പനയിലാണ്.

ലിക്വിഡ് ഇൻ്റർഫേസുകൾക്കായുള്ള ഓപ്പൺ സെല്ലിനെതിരെ അടച്ച സെൽ നുരകൾ കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കാൻ ഈ അനുഭവം ഞങ്ങളെ പ്രേരിപ്പിച്ചു. ക്ലോസ്ഡ്-സെൽ ലിക്വിഡ് സീലിംഗിന് അവബോധജന്യമാണ്, എന്നാൽ ഇത് വാതകമാണെങ്കിൽ (കംപ്രസ്ഡ് എയർ എനർജി സ്റ്റോറേജ് വെസൽ സീൽ പോലെ), ഫോം മാട്രിക്സിലൂടെയുള്ള വ്യാപന നിരക്ക് കൂടുതൽ പ്രധാനമാണ്. ഒരു ഹൈഡ്രജൻ കംപ്രസ്സറിനായി, ഞങ്ങൾ നിരവധി ഫ്ലൂറോസിലിക്കൺ നുരകൾ പരീക്ഷിച്ചു. പരാജയ മോഡ് ഓരോന്നിനും ചോർച്ചയായിരുന്നില്ല, പക്ഷേ കാലക്രമേണ നുരകളുടെ ബൈൻഡറിൻ്റെ ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് സമയത്ത് ഗാസ്കറ്റ് പൊട്ടുന്നതും പൊടിപടലപ്പെടാൻ സാധ്യതയുള്ളതുമാക്കി മാറ്റുന്നു. ആ കണിക മലിനീകരണം ഒരു വലിയ പ്രശ്നമാണ്. ഞങ്ങൾ ഒരു PTFE അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വികസിപ്പിച്ച നുരയിലേക്ക് നീങ്ങി, അത് മികച്ച രാസ പ്രതിരോധം ഉള്ളതും എന്നാൽ കീറാതെ വൃത്തിയായി മുറിക്കാനുള്ള പേടിസ്വപ്നമായിരുന്നു. വിതരണക്കാരന് പുതിയ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിക്ഷേപിക്കേണ്ടിവന്നു. ഓരോ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനും ഒരു തരംഗ ഫലമുണ്ട്.

സീലിംഗിന് അപ്പുറം: അക്കോസ്റ്റിക്, വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ്

അധികം ചർച്ച ചെയ്യപ്പെടാത്ത പങ്ക് ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനുമാണ്. വലിയ ഗ്രീൻ ടെക് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ-കാറ്റ് ഗിയർബോക്‌സുകൾ, ജലവൈദ്യുത ടർബൈൻ ഹാളുകൾ, കാർബൺ ക്യാപ്‌ചർ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വ്യാവസായിക കംപ്രസ്സറുകൾ-ശബ്ദമാണ്. ആക്സസ് പാനലുകളിലും ഘടനാപരമായ വിഭാഗങ്ങൾക്കിടയിലും ഫോം ഗാസ്കറ്റുകൾ അക്കോസ്റ്റിക് ഡാംപിംഗിന് കാരണമാകുന്നു. എന്നാൽ ഇത് കട്ടിയുള്ള നുരയെ തട്ടിയെടുക്കാൻ മാത്രമല്ല. നുരകളുടെ പിൻബലമുള്ള മാസ്-ലോഡഡ് വിനൈൽ സാധാരണമാണ്, പക്ഷേ നുരയുടെ സാന്ദ്രതയും കനവും ലക്ഷ്യ ആവൃത്തിയിലേക്ക് ട്യൂൺ ചെയ്യണം. ടൈഡൽ പവർ ജനറേറ്ററിൻ്റെ കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിനുള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റിൽ, പ്രാരംഭ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു ജനറിക് അക്കോസ്റ്റിക് നുരയെ ഉപയോഗിച്ചു. ഇത് ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശബ്ദത്തെ നന്നായി നനച്ചു, പക്ഷേ ട്രാൻസ്ഫോർമറുകളിൽ നിന്നുള്ള ലോ-ഫ്രീക്വൻസി ഹമ്മിനായി ഒന്നും ചെയ്തില്ല, ഇത് പ്രധാന പരാതിയായിരുന്നു. ഞങ്ങൾ സിസ്റ്റത്തെ മാതൃകയാക്കുകയും ഒരു ബാരിയർ സെപ്തം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മൾട്ടി-ലെയർ നുരയെ വ്യക്തമാക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ചെലവ് വർധിച്ചു, പക്ഷേ പ്രകടന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നിറവേറ്റി. ഇതും ഹരിത സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്: തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ശബ്ദമലിനീകരണം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.

വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ് ദീർഘായുസ്സിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. സോളാർ ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, ഡ്രൈവുകളും ആക്യുവേറ്ററുകളും സ്ഥിരവും നേരിയ ചലനത്തിനും കാറ്റ്-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് വൈബ്രേഷനും വിധേയമാണ്. മൗണ്ടിംഗ് പോയിൻ്റുകളിൽ ഒരു നുരയെ ഗാസ്കട്ട് നാശവും അയവുള്ളതും തടയാൻ കഴിയും. ട്രാക്കർ വരികളിലെ ബോൾട്ട് കണക്ഷനുകൾ അഴിച്ചുവിട്ട സോളാർ ഫാം പരിശോധിച്ചത് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഒരു പ്ലെയിൻ ഫ്ലാറ്റ് വാഷർ ഉണ്ടായിരുന്നു. ഒരു വശത്ത് സംയോജിത ഇപിഡിഎം ഫോം ലെയർ ഉള്ള ഒരു വാഷർ ഉപയോഗിച്ച് റിട്രോഫിറ്റിംഗ് പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചു. നുരയെ ഒരു സ്പ്രിംഗ് ലോക്ക് വാഷറായി പ്രവർത്തിച്ചു, ക്ലാമ്പ് ലോഡ് നിലനിർത്തുന്നു. ഇതൊരു ചെറിയ ഘടകമാണ്, എന്നാൽ ആയിരക്കണക്കിന് ട്രാക്കറുകളിൽ, ഇത് വലിയ O&M തലവേദനയെ തടയുന്നു. നുരകളുടെ ഗാസ്കറ്റുകൾ സൂക്ഷിക്കുന്ന തരത്തിലുള്ള പ്രായോഗികവും വൃത്തികെട്ടതുമായ ആപ്ലിക്കേഷനാണിത്.

സുസ്ഥിരത ലൂപ്പ്

അവസാനമായി, നമുക്ക് ജീവിതാവസാനത്തെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം. ഒരു യഥാർത്ഥ ഗ്രീൻ ടെക്നോളജി ഉൽപ്പന്നം ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ വീണ്ടെടുക്കൽ എന്നിവ പരിഗണിക്കുന്നു. പ്രഷർ സെൻസിറ്റീവ് പശ (പിഎസ്എ) ഫോം ഗാസ്കറ്റുകൾ റീസൈക്ലർമാർക്ക് പേടിസ്വപ്നമാണ്. അവർ അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ട്രീമുകൾ മലിനമാക്കുന്നു. തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഫോം ഗാസ്കറ്റുകളിൽ താൽപ്പര്യം വർദ്ധിക്കുന്നു, അവ ചൂട്-തൊലികളാക്കാം അല്ലെങ്കിൽ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ റീസൈക്ലിംഗ് സ്ട്രീമുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ബാറ്ററി ഹൗസിംഗിൽ ഒരു പോളിയോലിഫിൻ ഫോം ഗാസ്കറ്റ് പിപി റീസൈക്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഗുണമേന്മ കുറയാതെ ഉരുകാനും യോജിപ്പിക്കാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തേക്കാം. ഇത് അത്യാധുനികവും ഇതുവരെ നിലവാരമില്ലാത്തതുമാണ്. ഒരു ഇവി നിർമ്മാതാവിനൊപ്പം ഞങ്ങൾ ഒരു പൈലറ്റിൽ പങ്കെടുത്തു. തീജ്വാലയുടെ പ്രതിരോധം, സീലിംഗ് പ്രകടനം, റീസൈക്ലബിലിറ്റി ട്രൈഫെക്റ്റ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു നുരയെ കണ്ടെത്തുക എന്നതായിരുന്നു വെല്ലുവിളി. നിലവിലെ ഒത്തുതീർപ്പ് വേർതിരിക്കാവുന്ന ഒരു ഡിസൈൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു: പശയില്ലാത്ത ഒരു ക്ലിപ്പ്-ഇൻ ഫോം സ്ട്രിപ്പ്. ഭവന രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ശരിയായ ഗ്രോവ് ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പക്ഷേ അസംബ്ലി ഘട്ടങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു. അതൊരു കച്ചവടമാണ്.

അപ്പോൾ, വിധി എന്താണ്? യുടെ പങ്ക് ഗ്രീൻ ടെക്നിലെ ഫോം ഗാസ്കറ്റ് അടിസ്ഥാനപരമായി സിസ്റ്റം സമഗ്രതയെയും ഇൻ്റർഫേസുകളിലെ കാര്യക്ഷമതയെയും കുറിച്ചാണ്. ഇത് സ്കെയിൽ ചെയ്യുന്ന ഒരു ഫീൽഡ് വിശദാംശമാണ്. ഒരു മോശം ഗാസ്കറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഊർജ്ജ നഷ്ടം (താപം, ദ്രാവകം), അകാല പരാജയം, വർദ്ധിച്ച അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, പുനരുപയോഗ സങ്കീർണതകൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. തുടക്കം മുതലേ ഒരു സിസ്റ്റം ഘടകമായി അതിനെ കണക്കാക്കുക, അതിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ ഇടപെടലുകൾ മനസ്സിലാക്കുക, മെക്കാനിക്കൽ, പാരിസ്ഥിതിക സന്ദർഭം മനസ്സിലാക്കുന്ന വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുള്ള ഉറവിടം എന്നിവ മികച്ച രീതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അത് ഒരു ചരക്ക് ഇനമല്ല. ഗ്രീനർ ടെക്നോളജിയുടെ മുന്നേറ്റത്തിൽ, ചിലപ്പോൾ ഏറ്റവും ചെറിയ മുദ്രയാണ് ഏറ്റവും വലിയ ചോർച്ച തടയുന്നത്-പ്രകടനം, വിശ്വാസ്യത, ആത്യന്തികമായി പാരിസ്ഥിതിക വാഗ്ദാനങ്ങൾ.