ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കൗണ്ടർസങ്ക് ക്രോസ് ബോൾട്ടുകൾ എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്? 

ആരെങ്കിലും ചോദിച്ചാൽ അറിയാം ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കൗണ്ടർസങ്ക് ക്രോസ് ബോൾട്ടുകൾ, ഉടനടിയുള്ള ചിന്ത പലപ്പോഴും പൊതു നിർമ്മാണത്തിലേക്കോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരുപക്ഷെ ഓട്ടോമോട്ടീവിലേക്കോ കുതിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഇത് അൽപ്പം ഉപരിതല തലമാണ്. പ്രായോഗികമായി, അവയുടെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മമാണ്, ക്രോസ് റീസെസ് ഡ്രൈവ്, ഫ്ലാറ്റ്-ഹെഡ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഡിസൈൻ, ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗ് എന്നിവയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട സംയോജനത്താൽ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് ഒരു-വലുപ്പമുള്ള ഫാസ്റ്റനർ അല്ല. ആളുകൾക്ക് പിന്നീട് അവർ അനുയോജ്യരല്ലെന്ന് തിരിച്ചറിഞ്ഞ സ്ഥലങ്ങളിൽ അവ വ്യക്തമാക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടു, ഇത് പുനർനിർമ്മാണത്തിലേക്ക് നയിച്ചു. ഓരോ ഫീച്ചറും എന്താണ് പരിഹരിക്കുന്നതെന്നും എന്താണ് പരിഹരിക്കാത്തതെന്നും മനസ്സിലാക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാനം.

പ്രധാന യുക്തി: എന്തുകൊണ്ട് ഈ പ്രത്യേക കോംബോ?

നമുക്ക് അത് തകർക്കാം. കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് ഫ്ലഷ് ഫിനിഷിംഗിനുള്ളതാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ബോൾട്ട് ഹെഡ് ഇല്ലാത്തപ്പോൾ, സുരക്ഷയ്‌ക്കോ സൗന്ദര്യാത്മകതയ്‌ക്കോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റെന്തെങ്കിലും ഉപരിതലത്തിൽ സ്ലൈഡ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കാനോ നിങ്ങൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ലോട്ട്ഡ് ഡ്രൈവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പവർ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വേഗത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനാണ് ക്രോസ് റീസെസ്-ഫിലിപ്സ് അല്ലെങ്കിൽ പോസിഡ്രിവ്, എന്നാൽ സത്യസന്ധമായി പറയട്ടെ, നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചില്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ടോർക്ക് ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ അത് പുറത്തുവരാം. അതൊരു കച്ചവടമാണ്.

ദി ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗാണ് ഇവിടെ യഥാർത്ഥ വ്യത്യാസം. വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണമായി പ്രയോഗിക്കുന്ന നേർത്തതും മിനുസമാർന്നതുമായ സിങ്ക് പാളിയാണിത്. ഇത് ഇൻഡോർ അല്ലെങ്കിൽ സൗമ്യമായ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് മാന്യമായ നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, പക്ഷേ ഇത് ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് അല്ല. ഒരു മറൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനോ സ്ഥിരമായ ഔട്ട്ഡോർ കാലാവസ്ഥയോ നിങ്ങൾ ഇത് വ്യക്തമാക്കില്ല. ഒരു സെമി-ഷെൽട്ടർഡ് ലൊക്കേഷനിൽ എക്സ്റ്റീരിയർ ഡക്‌ട്‌വർക്ക് ബ്രാക്കറ്റുകളിൽ ഇവ ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന ഒരു പ്രോജക്‌റ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. കുറച്ച് വർഷത്തേക്ക് അവർ സുഖം പ്രാപിച്ചു, എന്നാൽ അതേ കെട്ടിടത്തിലെ കൂടുതൽ തുറന്ന സ്ഥലത്ത്, 18 മാസത്തിനുള്ളിൽ ഞങ്ങൾ വെളുത്ത തുരുമ്പും കുറച്ച് ചുവന്ന കറയും കാണാൻ തുടങ്ങി. സ്‌പെക് ഷീറ്റ് മാത്രമല്ല, യഥാർത്ഥ പരിസ്ഥിതിയുമായി കോട്ടിംഗിനെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പാഠമായിരുന്നു അത്.

അതിനാൽ, ഉപയോഗ കേസ് ചുരുങ്ങുന്നു: ഒരു ഫ്ലഷ് ഫിനിഷ്, മിതമായ കോറഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, കൂടാതെ ഒരു ഹെക്‌സ് സോക്കറ്റിൻ്റെ ആത്യന്തിക ടോർക്ക് കൈമാറ്റത്തെക്കാൾ പവർ ഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വേഗത വിലമതിക്കുന്നു.

ബോക്സിനുള്ളിൽ: സാധാരണ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

നിങ്ങൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ എവിടെയാണ് അവരെ കണ്ടെത്തുന്നത്? പലതും കെട്ടിച്ചമച്ച ലോഹവലയങ്ങളിലാണ്. ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റുകൾ, കൺട്രോൾ പാനലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെഷിനറികൾക്കുള്ള ഭവനം എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. ഫ്ലഷ് ഹെഡ് സുരക്ഷിതമാണ്, സ്നാഗ് ചെയ്യില്ല, വൃത്തിയുള്ള രൂപം നൽകുന്നു. ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗ് ഇൻഡോർ ഈർപ്പം, ഇടയ്ക്കിടെ ഘനീഭവിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ നടത്തുന്ന കമ്പനികൾ, യോങ്‌നിയൻ പ്രദേശത്തെ പലതും പോലെ-ഇത് ഒരു വലിയ ഫാസ്റ്റനറും സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാർട്‌സ് ഹബ്ബുമാണ്-പാലറ്റ് വഴിയാണ് ഇവ വിതരണം ചെയ്യുന്നത്. ഹന്ദൻ സിതായ് ഫാസ്റ്റനർ മാനുഫാക്ചറിംഗ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് പോലെയുള്ള ഒരു നിർമ്മാതാവ് (നിങ്ങൾക്ക് അവരുടെ ശ്രേണി ഇവിടെ കണ്ടെത്താം. https://www.zitaifastanters.com) കൃത്യമായി അത്തരം B2B വ്യാവസായിക വിതരണ ശൃംഖലകൾക്കായി ഇവ നിർമ്മിക്കും. ആ പ്രധാന ഉൽപാദന അടിത്തറയിൽ അവരുടെ സ്ഥാനം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഈ വ്യവസായങ്ങളിലേക്കുള്ള വോളിയം വിതരണത്തിനായി അവർ സജ്ജരാണെന്നാണ്.

ലോഹ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫർണിച്ചറുകൾക്കോ ഫർണിച്ചറുകൾക്കോ വേണ്ടിയുള്ള അസംബ്ലി ലൈനിലാണ് മറ്റൊരു സ്ഥലം. ഓഫീസ് ഫർണിച്ചർ സംവിധാനങ്ങൾ, റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേ റാക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ വീട്ടുപകരണങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഫ്രെയിമിംഗ് പോലും. ബോൾട്ട് രണ്ട് മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ ഒരുമിച്ച് ഫ്ലഷ് വലിക്കുന്നു, കൂടാതെ കോട്ടിംഗ് കാലക്രമേണ ജോയിൻ്റ് കറ അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന നാശത്തെ തടയുന്നു. ഇത് ഒരു സെറ്റ്-ആൻഡ്-ഫോർഗെറ്റ് ഘടകമാണ്, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നത് ഇതാണ്.

ബസുകൾ, ട്രെയിനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കാർഗോ ട്രെയിലറുകൾ എന്നിവയുടെ പാനലിംഗ് പോലെയുള്ള ഗതാഗത ഇൻ്റീരിയറുകളിൽ അവ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നതും ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. വീണ്ടും, സുരക്ഷിതത്വത്തിനും സാധനങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാനും ഫ്ലഷ് ഹെഡ് വളരെ പ്രധാനമാണ്. പരിസ്ഥിതി ഒരു പരിധിവരെ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് മതിയാകും. എന്നാൽ അടിവസ്ത്രം അനുയോജ്യമാണെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം; ഉദാഹരണത്തിന്, സിങ്കിനും അലൂമിനിയത്തിനും ഇടയിലുള്ള ഗാൽവാനിക് കോറഷൻ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

തെറ്റിദ്ധാരണകളും അവഗണിക്കപ്പെട്ട വിശദാംശങ്ങളും

എല്ലാ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഒരു വിജയഗാഥയല്ല. ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതിയിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു സാധാരണ തെറ്റാണ്. ഒരു ക്രോസ് ഡ്രൈവിനൊപ്പം കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ്, നിരന്തരമായ കുലുക്കത്തിന് കീഴിൽ ക്ലാമ്പ് ലോഡ് നിലനിർത്താൻ ഏറ്റവും മികച്ചതല്ല. വൈബ്രേറ്റിംഗ് കൺവെയർ മൗണ്ടുകളുള്ള ഒരു കേസ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു; അവർ അയഞ്ഞുകൊണ്ടിരുന്നു. ഒരു ത്രെഡ്-ലോക്കർ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് ഹെക്സ് ഹെഡിലേക്ക് മാറേണ്ടി വന്നു. വൃത്തിയുള്ള രൂപത്തിനാണ് പ്രാഥമിക തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തിയത്, പക്ഷേ അത് ഫംഗ്‌ഷൻ ടെസ്റ്റിൽ പരാജയപ്പെട്ടു.

ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് നേർത്തതും മോശമായി ബന്ധിപ്പിച്ചതുമായ കോട്ടിംഗ് ചിപ്പ് ചെയ്യും, പ്രത്യേകിച്ചും കൗണ്ടർസിങ്ക് ആംഗിൾ ദ്വാരവുമായി തികച്ചും പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ. അത് ഒരു നാശത്തിൻ്റെ ആരംഭ പോയിൻ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരു പ്രശസ്ത വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് ഇത് ഉറവിടമാക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്. ക്രോമേറ്റ് പാസിവേഷൻ്റെ കനവും സാന്നിധ്യവും (ആ നീല-ഇഷ് അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തമായ ഫിനിഷ്) ഷെൽഫ് ജീവിതത്തിലും പ്രകടനത്തിലും വലിയ വ്യത്യാസം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

കൂടാതെ, ഡ്രൈവ് തരം. ഫിലിപ്സ് സാർവത്രികമാണ്, പക്ഷേ നിരാശാജനകമാണ്. Pozidriv മികച്ച ഇടപഴകൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ ശരിയായ ഡ്രൈവർ ബിറ്റ് ആവശ്യമാണ്. തറയിൽ, തെറ്റായ ബിറ്റ് ടൂളിൽ ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഇടവേള നീക്കം ചെയ്യും. ഇത് നിസ്സാരമാണെന്ന് തോന്നുന്നു, പക്ഷേ ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുന്നതിനും ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. ചിലപ്പോൾ, ഒരു തിരഞ്ഞെടുക്കൽ countersunk ക്രോസ് ബോൾട്ട് ശരിയാണ്, പക്ഷേ തിരഞ്ഞെടുത്ത നിർദ്ദിഷ്ട ഡ്രൈവ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനാവശ്യ തലവേദന സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ഇടവും അപ്രതീക്ഷിത സ്ഥലങ്ങളും

വ്യക്തതയ്‌ക്കപ്പുറം, ചില പ്രത്യേക സ്ഥലങ്ങളിൽ നിങ്ങൾ ഈ ബോൾട്ടുകൾ കണ്ടെത്തുന്നു. സോളാർ ഇൻവെർട്ടർ ബോക്സുകളിലോ മൗണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ കേബിൾ മാനേജ്മെൻ്റ് ചാനലുകളിലോ കവറുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നത് പോലെയുള്ള പുനരുപയോഗ ഊർജ്ജ സജ്ജീകരണങ്ങളിലാണ് ഒന്ന്. അവ കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതായിരിക്കണം, പക്ഷേ അവശ്യമായി മുങ്ങിപ്പോകാൻ പാടില്ല. ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഫിനിഷ്, കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ, ഈ ഷെൽട്ടേഡ് ഔട്ട്ഡോർ റോളുകൾക്കായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

മറ്റൊന്ന് കാർഷിക ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലാണ്, പക്ഷേ പ്രധാന ഷാസിയിലല്ല. സീഡറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹാർവെസ്റ്ററുകൾ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ യന്ത്രങ്ങളിൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ, ഗാർഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ്റീരിയർ പാനലുകൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ. പരിസ്ഥിതി കഠിനമാണ്, എന്നാൽ ഇവ പലപ്പോഴും കുറച്ചുകൂടി സംരക്ഷിത മുക്കിലാണ്. ഫ്ലഷ് ഹെഡ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുന്നു.

ചില DIY അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പോലും. ഞാൻ പ്രീമിയം ഓഡിയോ ഉപകരണങ്ങൾ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്ത് കണ്ടെത്തി ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കൗണ്ടർസങ്ക് ചേസിസ് ഒരുമിച്ച് പിടിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾ. നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ചെലവില്ലാതെ പൂർത്തിയായ രൂപവും കുറച്ച് ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും നേടുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കുറഞ്ഞ മാർഗമാണിത്.

ഉറവിടവും പ്രായോഗിക സ്പെസിഫിക്കേഷനും

നിങ്ങൾക്ക് ഇവ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, നിങ്ങൾ സാധാരണയായി ബൾക്ക് ആയി ഓർഡർ ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു ഹാർഡ്‌വെയർ സ്റ്റോറിൽ ഒരു ഡസൻ വാങ്ങുന്നില്ല. നിങ്ങൾ നിർമ്മാതാക്കളുമായോ വലിയ വിതരണക്കാരുമായോ ഇടപെടുന്നു. അവിടെയാണ് കമ്പനിയുടെ ലോജിസ്റ്റിക് സ്ഥാനം പ്രസക്തമാകുന്നത്. പ്രധാന റെയിൽ-റോഡ് ശൃംഖലകളോട് (ബെയ്ജിംഗ്-ഗ്വാങ്‌ഷു റെയിൽവേ, എക്സ്പ്രസ് വേകൾ പോലെ) സാമീപ്യമുള്ള ഹാൻഡൻ്റെ യോങ്‌നിയൻ ഡിസ്ട്രിക്റ്റ് പോലുള്ള സ്ഥലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു നിർമ്മാതാവിന് വിശ്വസനീയമായി വലിയ ഓർഡറുകൾ നൽകാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഹന്ദൻ സിതായ് ഫാസ്റ്റനർ മാനുഫാക്ചറിംഗ്, ആ കേന്ദ്ര ഉൽപ്പാദന അടിത്തറയിൽ ഉള്ളതിനാൽ, ആഭ്യന്തര, കയറ്റുമതി വിപണികളെ കാര്യക്ഷമമായി സേവിക്കാൻ കഴിയും. അവരുടെ വെബ്സൈറ്റ്, ZitAIfasteners.com, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ (ഗ്രേഡ് 4.8 അല്ലെങ്കിൽ 8.8 കാർബൺ സ്റ്റീൽ), കോട്ടിംഗ് വിശദാംശങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് എഞ്ചിനീയർമാർക്കോ പ്രൊക്യുർമെൻ്റ് ടീമുകൾക്കോ ബന്ധപ്പെടാനുള്ള ഒരു സാധാരണ പോയിൻ്റായിരിക്കും.

അവ വ്യക്തമാക്കുന്നതിന് വ്യക്തത ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് (ഐഎസ്ഒ 10642 അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായത്), ഡ്രൈവ് തരം (ഫിലിപ്സ് അല്ലെങ്കിൽ പോസിഡ്രിവ്), പ്രോപ്പർട്ടി ക്ലാസ്, കോട്ടിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ എന്നിവ വിളിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് ഫിലിപ്സ് ബോൾട്ട് എന്ന് എഴുതുന്നത് വേരിയബിളിറ്റി ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഇലക്‌ട്രോ-ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചും ഏതെങ്കിലും അനുബന്ധ ചികിത്സകളെക്കുറിച്ചും വ്യക്തമായി പറയുക.

അവസാനം, ഉപയോഗം ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കൗണ്ടർസങ്ക് ക്രോസ് ബോൾട്ടുകൾ കണക്കുകൂട്ടിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ശുചിത്വം, മിതമായ സംരക്ഷണം, താരതമ്യേന നല്ലതോ നിയന്ത്രിതമോ ആയ പരിതസ്ഥിതികളിൽ കാര്യക്ഷമമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവ ആവശ്യമുള്ളപ്പോഴാണിത്. അവ നിർമ്മാണത്തിലും ഫാബ്രിക്കേഷനിലും വർക്ക്‌ഹോഴ്‌സ് ഫാസ്റ്റനറുകളാണ്, സാധാരണയായി അങ്ങേയറ്റത്തെ സേവനത്തിനല്ല. അത് ശരിയാക്കുക എന്നതിനർത്ഥം പൊതുവായ വിവരണത്തെ മറികടന്ന് നേട്ടങ്ങൾ പോലെ പരിമിതികളും മനസ്സിലാക്കുക എന്നാണ്. കോൾബാക്കുകൾ ഇല്ലാതെ നിലനിർത്തുന്ന ഒരു പതിവ് സ്പെസിഫിക്കേഷനെ വേർതിരിക്കുന്നത് അതാണ്.