Ia terdiri daripada bolt countersunk, tiub pengembangan, pencuci rata, pencuci musim bunga dan kacang heksagon. Bahan ini kebanyakannya keluli karbon (seperti Q235), dan ketebalan lapisan elektrogalvani adalah 5-12μm, yang memenuhi piawaian ISO 1461 atau GB/T 13912-2002.
Struktur: Ia terdiri daripada bolt countersunk, tiub pengembangan, pencuci rata, pencuci musim bunga dan kacang heksagon. Bahan ini kebanyakannya keluli karbon (seperti Q235), dan ketebalan lapisan elektrogalvani adalah 5-12μm, yang memenuhi piawaian ISO 1461 atau GB/T 13912-2002.
Kapasiti galas: Kapasiti galas spesifikasi yang berbeza berbeza dengan ketara. Sebagai contoh, daya statik maksimum bolt pengembangan M6-M12 dalam konkrit masing-masing adalah 120-510 kg. Spesifikasi yang sesuai perlu dipilih mengikut beban sebenar.
Aplikasi: Sesuai untuk struktur bangunan, pemasangan mekanikal dan medan lain, seperti menetapkan dinding tirai, pintu dan tingkap, pangkalan peralatan mekanikal, dan lain -lain, terutamanya sesuai untuk persekitaran dalaman atau kering.
Proses rawatan | Warna | Julat ketebalan | Ujian semburan garam | Rintangan kakisan | Pakai rintangan | Senario aplikasi utama |
Electrogalvanizing | Putih Putih / Biru Putih | 5-12μm | 24-48 jam | Umum | Medium | Persekitaran kering dalaman, sambungan mekanikal biasa |
Penyaduran zink berwarna | Warna pelangi | 8-15μm | Lebih daripada 72 jam | Baik | Medium | Persekitaran luar, lembap atau sedikit menghakis |
Penyaduran zink hitam | Hitam | 10-15μm | Lebih daripada 96 jam | Cemerlang | Baik | Suhu tinggi, kelembapan tinggi atau adegan hiasan |
Faktor Alam Sekitar: Penyaduran zink berwarna atau penyaduran zink hitam lebih disukai dalam persekitaran lembap atau perindustrian; Electrogalvanizing boleh dipilih dalam persekitaran dalaman kering.
Keperluan beban: Untuk senario beban tinggi, adalah perlu untuk memilih bolt pengembangan gred yang sesuai (seperti 8.8 atau ke atas) mengikut jadual spesifikasi, dan memberi perhatian kepada kesan proses galvanizing pada sifat-sifat mekanikal (seperti galvanizing panas boleh menyebabkan penurunan kekuatan tegangan kira-kira 5-10%)
Keperluan alam sekitar: Penyaduran zink berwarna dan penyaduran zink hitam mungkin mengandungi kromium heksavalen dan mesti mematuhi arahan alam sekitar seperti ROHS; Galvanizing sejuk (electrogalvanizing) mempunyai prestasi alam sekitar yang lebih baik dan tidak mengandungi logam berat.
Keperluan penampilan: Penyaduran zink berwarna atau penyaduran zink hitam lebih disukai untuk adegan hiasan, dan electrogalvanizing boleh dipilih untuk kegunaan perindustrian umum.