
उच्च-शक्तिको कालो नटहरू नटहरू हुन् जसले रासायनिक अक्सीकरण (ब्ल्याकनिङ ट्रिटमेन्ट) मार्फत मिश्र धातु इस्पातको सतहमा कालो Fe₃O₄ अक्साइड फिल्म बनाउँछ। आधार सामग्री सामान्यतया 42CrMo वा 65 म्यांगनीज स्टील हो। quenching + tempering उपचार पछि, कठोरता HRC35-45 पुग्न सक्छ।
उच्च-शक्तिको कालो नटहरू नटहरू हुन् जसले रासायनिक अक्सीकरण (ब्ल्याकनिङ ट्रिटमेन्ट) मार्फत मिश्र धातु इस्पातको सतहमा कालो Fe₃O₄ अक्साइड फिल्म बनाउँछ। आधार सामग्री सामान्यतया 42CrMo वा 65 म्यांगनीज स्टील हो। quenching + tempering उपचार पछि, कठोरता HRC35-45 पुग्न सक्छ।
सामग्री:
42CrMo मिश्र धातु इस्पात (स्थिर उच्च लोड): तन्य शक्ति ≥1000MPa;
65 म्यांगनीज स्टील (लोचको आवश्यकता): कठोरता HRC40-45, वसन्त नटको लागि उपयुक्त।
विशेषताहरु:
उच्च तापमान प्रतिरोध: ओक्साइड फिल्म 200 ℃ तल स्थिर छ, जुन जस्ती तह भन्दा राम्रो छ;
हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्टको कुनै जोखिम छैन: रासायनिक अक्सीकरण प्रक्रियाले इलेक्ट्रोप्लेटिंगको हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्टलाई बेवास्ता गर्छ, जुन सटीक उपकरणहरूको लागि उपयुक्त छ;
प्रतिरोध पहन्नुहोस्: अक्साइड फिल्म कठोरता HV300-400 हो, जसले हल्का घर्षण प्रतिरोध गर्न सक्छ।
कार्यहरू:
बोल्टहरू ढीला हुनबाट रोक्न उच्च-फ्रिक्वेन्सी कम्पन वा प्रभाव भारहरू सामना गर्नुहोस्;
उच्च तापक्रम वातावरणमा स्थिर प्रदर्शन कायम राख्नुहोस् (जस्तै इन्जिन सिलिन्डर ब्लक जडान)।
परिदृश्य:
अटोमोबाइल इन्जिन (सिलिन्डर हेड बोल्ट), खनन मेसिनरी (क्रसर जडान), वायु ऊर्जा उपकरण (स्पिन्डल फ्ल्यान्ज)।
स्थापना:
उच्च-शक्ति बोल्टको साथ प्रयोग गर्दा, टोक़ गुणांक (जस्तै ०.११-०.१५) अनुसार कडाइका साथ कस्नुहोस्;
अक्साइड फिलिम सब्सट्रेटमा कडा रूपमा बाँधिएको छ भनेर सुनिश्चित गर्न स्थापना गर्नु अघि सतहको तेल सफा गर्नुहोस्।
मर्मत सम्भार:
नियमित रूपमा अक्साइड फिल्मको अखण्डता जाँच गर्नुहोस्, र क्षतिग्रस्त भागहरू पुन: कालो गर्न आवश्यक छ;
अक्साइड फिल्मलाई क्षति हुनबाट रोक्नको लागि इलेक्ट्रोलाइटमा लामो समयसम्म डुब्नबाट बच्नुहोस्।
लोड अनुसार सामग्री चयन गर्नुहोस्: 42CrMo स्थिर उच्च लोडको लागि उपयुक्त छ, 65 म्यांगनीज स्टील लोचदार आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त छ;
उच्च तापमान परिदृश्यहरू (>300 ℃), सिरेमिक कोटिंग वा स्टेनलेस स्टील नट यसको सट्टा प्रयोग गर्नुपर्छ।
| टाइप गर्नुहोस् | इलेक्ट्रोप्लेटेड जस्ती फ्ल्यांज नट | इलेक्ट्रोप्लेटेड जस्ती नट | रंगीन जस्ता प्लेटेड नट | एन्टि-लूजिंग नट | उच्च शक्ति कालो नट | वेल्डिंग नट |
| मुख्य फाइदाहरू | फैलिएको दबाब, विरोधी ढीला | कम लागत, बलियो बहुमुखी प्रतिभा | उच्च जंग प्रतिरोध, रंग पहिचान | विरोधी कम्पन, हटाउन योग्य | उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध | स्थायी जडान, सुविधाजनक |
| नमक स्प्रे परीक्षण | 24-72 घण्टा | 24-72 घण्टा | 72-120 घण्टा | ४८ घण्टा (नायलोन) | रातो खिया बिना 48 घण्टा | ४८ घण्टा (जस्ती) |
| लागू हुने तापमान | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -56 ℃ ~ 170 ℃ (सबै धातु) | -40 ℃ ~ 200 ℃ | -20 ℃ ~ 200 ℃ |
| सामान्य परिदृश्यहरू | पाइप flange, इस्पात संरचना | सामान्य मेसिनरी, भित्री वातावरण | बाहिरी उपकरण, आर्द्र वातावरण | इन्जिन, कम्पन उपकरण | उच्च तापमान मेसिनरी, कम्पन उपकरण | अटोमोबाइल निर्माण, निर्माण मेसिनरी |
| स्थापना विधि | टर्क रेन्च कस्ने | टर्क रेन्च कस्ने | टर्क रेन्च कस्ने | टर्क रेन्च कस्ने | टर्क रेन्च कस्ने | वेल्डिंग निर्धारण |
| पर्यावरण संरक्षण | साइनाइड-मुक्त प्रक्रिया RoHS को पालना गर्दछ | साइनाइड-मुक्त प्रक्रिया RoHS को पालना गर्दछ | Trivalent क्रोमियम अधिक पर्यावरण अनुकूल छ | नायलॉनले RoHS पालना गर्दछ | कुनै भारी धातु प्रदूषण छैन | कुनै विशेष आवश्यकताहरू छैनन् |
उच्च सील आवश्यकताहरु: इलेक्ट्रोप्लेटेड जस्ता फ्ल्यान्ज नट, सील बढाउनको लागि ग्यास्केटको साथ;
उच्च जंग वातावरण: रंग-प्लेटेड जस्ता नट, क्रोमियम-मुक्त passivation प्रक्रिया रुचाइएको छ;
कम्पन वातावरण: एन्टि-लूजिंग नट, सबै-धातु प्रकार उच्च तापमान दृश्यहरूको लागि उपयुक्त छ;
उच्च तापमान र उच्च लोड: उच्च-शक्तिको कालो नट, 10.9 ग्रेड बोल्टसँग मिलाइएको;
स्थायी जडान: वेल्डिंग नट, प्रक्षेपण वेल्डिंग वा स्पट वेल्डिंग प्रकार प्रक्रिया अनुसार चयन गरिएको छ।