Rainbow Chromate Passivering (C2C) wordt uitgevoerd op basis van elektrogalvanisatie om een gekleurde passiveringsfilm te vormen met een dikte van ongeveer 8-15 urn. De zoutspraytest kan meer dan 72 uur duren zonder witte roest.
Oppervlaktebehandeling: Passivering van regenboogchromaat (C2C) wordt uitgevoerd op basis van elektrogalvanisatie om een gekleurde passiveringsfilm te vormen met een dikte van ongeveer 8-15 μm. De zoutspraytest kan meer dan 72 uur duren zonder witte roest.
Kenmerken: Naast anti-corrosie heeft het een prachtig uiterlijk en decoratieve eigenschappen en is het geschikt voor scènes met eisen voor uiterlijk. De anti-corrosieprestaties zijn beter dan die van gewone elektrogalvanisatie, vooral in vochtige of enigszins zure en alkalische omgevingen.
Toepassing: het wordt veel gebruikt in infrastructuurprojecten zoals havens, stroom en spoorwegen, evenals zware fixatie van hangers bij huizendecoratie, zoals grote lampbases, radiatorhangende kaarten, enz.
Behandelingsproces | Kleur | Diktebereik | Zoutspraytest | Corrosieweerstand | Draag weerstand | Hoofdtoepassingsscenario's |
Electrogalvanisatie | Zilverachtig wit / blauwwit | 5-12μm | 24-48 uur | Algemeen | Medium | Binnen droge omgeving, gewone mechanische verbinding |
Gekleurde zinkplaten | Regenboogkleur | 8-15μm | Meer dan 72 uur | Goed | Medium | Buiten, vochtige of licht corrosieve omgeving |
Black zinkplaten | Zwart | 10-15μm | Meer dan 96 uur | Uitstekend | Goed | Hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid of decoratieve scènes |
Omgevingsfactoren: gekleurde zinkplaten of zwarte zinkplaten heeft de voorkeur in vochtige of industriële omgevingen; Elektrogalvanisatie kan worden geselecteerd in droge binnenomgevingen.
Laadvereisten: Voor scenario's met hoge laden is het noodzakelijk om expansiebouten van geschikte cijfers (zoals 8,8 of hoger) te selecteren volgens de specificatietabel en aandacht te schenken aan de impact van het galvanisatieproces op mechanische eigenschappen (zoals warm-dip galvaniseren kan een afname van de treksterkte van ongeveer 5-10%veroorzaken).
Omgevingsvereisten: gekleurde zinkverplating en zwarte zinkplaten kunnen hexavalent chroom bevatten en moeten voldoen aan milieurichtlijnen zoals ROHS; Koud galvaniseren (elektrogalvaniserend) heeft een betere milieuprestaties en bevat geen zware metalen.
Uiterlijkvereisten: gekleurde zinkplaten of zwarte zinkplaten heeft de voorkeur voor decoratieve scènes en elektrogalvanisatie kan worden geselecteerd voor algemeen industrieel gebruik.