Gemaakt van Q235 Koolstofstaal en andere materialen, het oppervlak is elektro-uiteengevallen en de coatingdikte is meestal 5-12 urn, die voldoet aan de vereisten na de behandeling van C1B (blauwwit zink) of C1A (Bright Zink) in GB/T 13911-92 standaard.
Materiaal: Gemaakt van Q235 Koolstofstaal en andere materialen, het oppervlak is elektro-uiteengevallen en de coatingdikte is meestal 5-12 μm, die voldoet aan de vereisten na de behandeling van C1B (blauwwit zink) of C1A (helder zink) in GB/T 13911-92 standaard.
Prestaties: het heeft een goede corrosieweerstand en is geschikt voor een droge omgevingsomgeving of enigszins vochtige omgeving. Het kan een bepaalde trekkracht weerstaan (zoals de maximale statische kracht van M10 in beton is ongeveer 320 kg).
Toepassing: het wordt vaak gebruikt om lampen, pijphangende kaarten, vangrails, etc. te repareren bij het decoreren van de gebouw. Bij het installeren van elektrische boilers en zonneboilerhaken kan de apparatuur stevig worden gefixeerd op de muur of het plafond door de expansiehaak.
Behandelingsproces | Kleur | Diktebereik | Zoutspraytest | Corrosieweerstand | Draag weerstand | Hoofdtoepassingsscenario's |
Electrogalvanisatie | Zilverachtig wit / blauwwit | 5-12μm | 24-48 uur | Algemeen | Medium | Binnen droge omgeving, gewone mechanische verbinding |
Gekleurde zinkplaten | Regenboogkleur | 8-15μm | Meer dan 72 uur | Goed | Medium | Buiten, vochtige of licht corrosieve omgeving |
Black zinkplaten | Zwart | 10-15μm | Meer dan 96 uur | Uitstekend | Goed | Hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid of decoratieve scènes |
Omgevingsfactoren: gekleurde zinkplaten of zwarte zinkplaten heeft de voorkeur in vochtige of industriële omgevingen; Elektrogalvanisatie kan worden geselecteerd in droge binnenomgevingen.
Laadvereisten: Voor scenario's met hoge laden is het noodzakelijk om expansiebouten van geschikte cijfers (zoals 8,8 of hoger) te selecteren volgens de specificatietabel en aandacht te schenken aan de impact van het galvanisatieproces op mechanische eigenschappen (zoals warm-dip galvaniseren kan een afname van de treksterkte van ongeveer 5-10%veroorzaken).
Omgevingsvereisten: gekleurde zinkverplating en zwarte zinkplaten kunnen hexavalent chroom bevatten en moeten voldoen aan milieurichtlijnen zoals ROHS; Koud galvaniseren (elektrogalvaniserend) heeft een betere milieuprestaties en bevat geen zware metalen.
Uiterlijkvereisten: gekleurde zinkplaten of zwarte zinkplaten heeft de voorkeur voor decoratieve scènes en elektrogalvanisatie kan worden geselecteerd voor algemeen industrieel gebruik.