ਗ੍ਰੀਨ ਟੈਕ ਲਈ ਵਧੀਆ ਗੈਸਕੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾ? 

ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਹਰੀ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਸੰਦਰਭਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗੈਸਕੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ—ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਿਸਟਮ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰ, ਫਿਊਲ ਸੈੱਲ, ਜਾਂ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਸ ਹੋਣ—ਮੇਰੀ ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਪਿੱਛੇ ਧੱਕਣਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਸਰਵੋਤਮ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਜਾਲ ਹੈ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਹੇ ਹੋ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਦ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਰਗਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ: ਕਿਹੜੀ ਸੀਲੰਟ ਹਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹੋਏ ਖਾਸ, ਅਕਸਰ ਸਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ? ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗੱਲਬਾਤ ਗੜਬੜ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਆਮ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੋਰ ਹੱਲ ਘਾਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀ: ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਗ੍ਰੀਨ ਟੈਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਣ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਰੋਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸਕੇਟ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੌਲੀ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਫਿਊਲ ਸੈੱਲ ਸਟੈਕ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾ ਗੈਸ ਕ੍ਰਾਸਓਵਰ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਜ਼ਹਿਰ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਘਟਨਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੀਡੀਆ ਹਮਲਾਵਰ ਹੈ: ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ (ਦੋਵੇਂ ਗੈਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਨ ਰੂਪ), ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਤੋਂ 90°C+ ਤੱਕ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਹਲਕੇ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਬੇਸ। ਤੁਹਾਡਾ ਸੀਲੰਟ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੜਿੱਕਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਟੈਂਪ ਆਰਟੀਵੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਲਈ ਡਿਫੌਲਟ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਸਿਮੂਲੇਟਿਡ PEM ਫਿਊਲ ਸੈੱਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ 500 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਸੜਦਾ ਹੈ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਨੂੰ ਝਿੱਲੀ ਵਿੱਚ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ $50k ਸਟੈਕ ਹੈ ਜੋ $10 ਟਿਊਬ ਦੁਆਰਾ ਬਰਬਾਦ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਪਦਾਰਥਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪਹਿਲਾ ਗੇਟ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸੇਵਾ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸੀਲੰਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਸਲਫਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਲੈਂਜ ਸੀਲੰਟ ਬਿਲਕੁਲ ਬਾਹਰ ਹਨ। KOH ਜਾਂ ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੈਪੋਨੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡੋਲਿਸਿਸ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਈਪੋਕਸੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਫਾਰਮ-ਇਨ-ਪਲੇਸ ਗੈਸਕੇਟ (FIPGs) ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ, ਧਾਤ ਤੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹਨ। ਜੇ ਕੋਈ ਫਲੈਕਸ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਬੇਮੇਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਚੀਰ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ ਹੈ।

ਫਿਰ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 24-ਘੰਟੇ ਦਾ ਪੂਰਾ ਇਲਾਜ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਕੁਝ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਹੀਟ-ਐਕਸਲਰੇਟਿਡ ਕਿਊਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਲੀਵੇਟਿਡ ਟੈਂਪ ਆਉਟਗੈਸਿੰਗ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਜੋ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਾਤਾਵਰਨ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਸੋਲਰ ਥਰਮਲ ਕੁਲੈਕਟਰ ਲਾਈਨ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਚੁਣੀ ਗਈ ਐਨਾਇਰੋਬਿਕ ਸੀਲੰਟ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਧੂਰੀ ਫਿਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿਰਫ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ।

ਉਤਪਾਦ ਲੈਂਡਸਕੇਪ: ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਪਰੇ

ਤੁਸੀਂ ਹੈਂਕਲ (ਲੋਕਟਾਈਟ), ਥ੍ਰੀਬੌਂਡ, ਪਰਮੇਟੇਕਸ ਵਰਗੇ ਵੱਡੇ ਨਾਮ ਦੇਖੋਗੇ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟਾਂ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਹਨ. ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਖਾਸ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ। ਬੈਟਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਸੀਲਾਂ ਲਈ, ਮੇਰੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਖਾਸ Loctite ਸਿਲੀਕੋਨ, 5900 ਸੀਰੀਜ਼, ਜੋ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਆਏ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਜਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਇਸ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਘੱਟ ਜੋਖਮ)।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ-ਸਬੰਧਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਫਲੋਰੋਸਿਲਿਕੋਨਸ ਅਤੇ ਪਰਫਲੂਰੀਨੇਟਿਡ ਇਲਾਸਟੋਮਰਸ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧ ਰਿਹਾ ਸਥਾਨ ਹੈ। ਉਹ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਟਾਈ ਫਾਸਟੇਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ-ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟ ਬੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਾਸਟਨਰ ਉਤਪਾਦਕ-ਇਸ ਸੰਜੋਗ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਗ੍ਰੀਨ ਟੈਕ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸੀਲਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। ਵਰਗੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾਣਾ ਜ਼ੀਟੇਫੈਸਟਰ.ਕਾਮ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਈਕੋਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਮਝ ਮਿਲਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਸਿਰਫ ਬੋਲਟ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਪੂਰੀ ਸੰਯੁਕਤ ਅਖੰਡਤਾ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਜਾਂ ਸੀਲੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਰੂਟਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਥਾਨ ਦਾ ਲੌਜਿਸਟਿਕਲ ਫਾਇਦਾ ਵੱਡੇ ਹਰੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਗਸਕਟਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਾ ਕਰੋ। ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਤਰਲ ਗਲਤ ਜਵਾਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰ ਫਰੇਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ, ਫਲੈਟ ਫਲੈਂਜਾਂ ਲਈ, ਗੋਰਜ਼ ਜਾਂ ਇੱਕ ਲੈਮੀਨੇਟਿਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸ਼ੀਟ ਵਰਗੀ ਫੈਲੀ ਹੋਈ PTFE (ePTFE) ਦੀ ਇੱਕ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸ਼ੀਟ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਸੀਲੰਟ ਨੂੰ ਪਛਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ। ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੇ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋ.

ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦਲਦਲ

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਥਿਊਰੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਵੇਗਿਤ ਪਰ ਗੈਰ-ਯਕੀਨੀ ਨਹੀਂ। ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤੀ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੋਲਡ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਗਭਗ ਕੁਝ ਨਹੀਂ ਦੱਸਦਾ. ਜੇਕਰ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਮੀਡੀਆ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਟੈਸਟ ਜਿਗ ਬਣਾਇਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੀਲਬੰਦ ਕੂਪਨਾਂ ਨੂੰ 80 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਥਰਮਲ ਝਟਕੇ 5 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਇਸ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਕ ਸੀਲੰਟ ਜੋ ਇੱਕ ਮਹੀਨੇ ਬਾਅਦ ਸੰਪੂਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨੇ ਤੱਕ ਘਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਸਮਾਂ-ਰੇਖਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।

ਇਕ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ, ਅਕਸਰ ਭੁੱਲਿਆ, ਕਾਰਕ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੀਲੈਂਟ ਦੂਸ਼ਿਤ ਜਾਂ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟੈਕਸਟਚਰ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਧਾਤਾਂ ਲਈ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪੂੰਝਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ) ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲਾ ਧਮਾਕਾ ਮਿਆਰੀ ਹੈ। ਪਰ ਹਲਕੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਲਈ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਰਾਲ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ। ਸੀਲੈਂਟ ਬੀਡ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਛਿੱਲ ਗਈ। ਸਮੱਸਿਆ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਗਲੋਸੀ, ਮੋਲਡ-ਰਿਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸੀ ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ।

ਲਾਗਤ ਬਨਾਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ: ਅਸਲ ਗ੍ਰੀਨ ਕੈਲਕੂਲੇਸ਼ਨ

ਹਰੀ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ, ਹਰੇ ਦਾ ਮਤਲਬ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਬਰਬਾਦੀ ਵੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਸਤੀ ਐਕਰੀਲਿਕ ਗੈਸਕੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ $50 ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ 5% ਦੀ ਫੀਲਡ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ (ਪੂਰੇ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ) ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬੱਚਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੀ ਮਲਕੀਅਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ, ਸਾਬਤ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥ੍ਰੀਬੌਂਡ 1215 (ਈਂਧਨ ਸੈੱਲਾਂ ਲਈ) ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਈਪੌਕਸੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੀ ਵਿੱਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਝਦਾਰ ਕਦਮ ਹੈ।

ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਚਿਪ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਸਾਇਣਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਵੀ ਦੇਖਿਆ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਸਰੋਤ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸੀਲੰਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਦੂਜਾ ਸਰੋਤ ਹੋਣਾ, ਭਾਵੇਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ, ਸਮਝਦਾਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗਲੋਬਲ ਪਹੁੰਚ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਜਾਂ ਯੋਂਗਨੀਅਨ ਡਿਸਟ੍ਰਿਕਟ ਵਰਗੇ ਹੱਬਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਨਾ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤਾਂ, ਜਵਾਬ ਕੀ ਹੈ?

ਇਹ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈ, ਪਰ ਸੱਚ ਹੈ: ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗੈਸਕੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਸਖ਼ਤ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਮਾਧਿਅਮ, ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, ਅਧਿਕਤਮ, ਅਤੇ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ), ਦਬਾਅ (ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ), ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਫਿਰ, ਉਸ ਸਹੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਾਮਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਚੋਟੀ ਦੇ ਦਾਅਵੇਦਾਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਗਾਈਡ ਲਈ: ਆਮ ਘੱਟ ਦਬਾਅ, ਹਲਕੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਨਿਰਪੱਖ-ਇਲਾਜ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣ ਲਈ, ਫਲੋਰੋਸਿਲਿਕੋਨ ਜਾਂ ਫਲੋਰੋਪੋਲੀਮਰਸ ਨੂੰ ਦੇਖੋ। ਸਖ਼ਤ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਫਲੈਂਜਾਂ ਲਈ, ਐਨਾਇਰੋਬਿਕ ਜਾਂ ਈਪੌਕਸੀ FIPGs 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਅਤੇ ਕਦੇ ਨਹੀਂ, ਕਦੇ ਵੀ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਨੂੰ ਛੱਡੋ।

ਇਹ ਇੱਕ ਸੈਕਸੀ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਕਿਸੇ ਸਿਰਲੇਖ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਬੈਠਦਾ। ਪਰ ਗ੍ਰੀਨ ਟੈਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਖਾਈਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੀ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਿਹਾਰਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਜਵਾਬ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਲਈ ਪਾਣੀ-ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਜਾਦੂ ਉਤਪਾਦ ਲੱਭਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਅਲੋਪ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜੀਵਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ. ਇਹ ਅਸਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।