ਬੋਲਟ ਟੀ ਸਿਰ: ਤਕਨੀਕੀ ਦਾ ਹਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ? 

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਬੋਲਟ ਟੀ ਹੈਡ ਨੂੰ ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਟਾਰਕ ਸਪੈਕਸ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹੋ, ਨਾ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟਸ ਬਾਰੇ। ਇਹ ਆਮ ਅੰਨ੍ਹਾ ਸਥਾਨ ਹੈ. ਗ੍ਰੀਨ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਗੱਲਬਾਤ ਅਕਸਰ ਫਲੈਸ਼ੀਅਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਨਿਮਰ ਫਾਸਟਨਰ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਏ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬਾਰੇ ਦੱਸ ਸਕਦਾ ਹਾਂ ਬੋਲਟ ਟੀ ਸਿਰ—ਜਾਂ ਕੋਈ ਵੀ ਫਾਸਟਨਰ — ਇੱਕ ਠੋਸ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਭਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਸਵਾਲ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਿੱਥੇ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸੂਈ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹਿਲਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਗ੍ਰਾਮ ਦਾ ਭਾਰ: ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਅਸਲੀਅਤ

ਆਉ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੀਏ: ਸਟੀਲ. ਹਰ ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ ਤੀਬਰ ਊਰਜਾ ਇੰਪੁੱਟ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ। ਪਰ ਟੀ-ਹੈੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਚ ਸੂਖਮਤਾਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਘੱਟ-ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਅਕਸਰ ਫਲੈਂਜਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਬਿਹਤਰ ਲੋਡ ਵੰਡ ਲਈ ਹੈ। ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਕਮੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਸ਼ੁੱਧ ਸਿਧਾਂਤ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਮੈਂ ਅਜਿਹੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਟੀ-ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਿਰਫ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੁੜ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਬਰਬਾਦੀ, ਅਤੇ ਡੂ-ਓਵਰ ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਹਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ-ਚੱਕਰ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਿਆਰੀ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੀਕ ਟੀ-ਹੈੱਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ, ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਾਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟੀ-ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ ਪਿਚ ਕੀਤੇ, ਘਟੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੇਖੀ ਮਾਰੀ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਨ. ਪਹਿਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਨੇ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸੰਗਤ ਕਠੋਰਤਾ ਦਿਖਾਈ। ਕਾਰਨ? ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੁੱਸਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਸਾਨੂੰ ਲਾਟ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨਾ ਪਿਆ. ਟਨ ਸਟੀਲ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਊਰਜਾ, ਸਭ ਬਰਬਾਦ ਹੋ ਗਿਆ ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪਛਾੜ ਦਿੱਤਾ। ਸਬਕ: ਉੱਨਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਉੱਨਤ, ਸਥਿਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਹੇਬੇਈ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਯੋਂਗਨੀਅਨ ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ, ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਗੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਟਾਈ ਫਾਸਟੇਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਸਾਂਝੇ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ https://www.zitaifasteners.com 'ਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਮੁੱਖ ਆਵਾਜਾਈ ਧਮਨੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੰਡ ਲਈ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਅਜਿਹੇ ਸੰਘਣੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਵੀ ਸਥਾਨਕ ਸਰੋਤਾਂ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਗਰਿੱਡਾਂ 'ਤੇ ਸਮੂਹਿਕ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਉਥੋਂ ਦੇ ਬੋਲਟ ਦਾ ਹਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਿਰਫ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਆਪਣੇ ਸਮੋਕਸਟੈਕ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਖੇਤਰੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਤੀਬਰਤਾ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਥਾਨਕ ਗਰਿੱਡ ਕੋਲੇ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲ ਕੋਲਡ ਫੋਰਜ ਵੀ ਗੰਦੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ।

ਬੋਲਟ ਤੋਂ ਪਰੇ: ਸਿਸਟਮ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸੋਚ

ਅਸਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਲਾਭ ਅਕਸਰ ਫਾਸਟਨਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਟੀ-ਹੈੱਡ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਖਰ ਤੋਂ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜੀਵਨ ਦੇ ਅੰਤ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨ ਦੇ ਬੈਟਰੀ ਪੈਕ ਜਾਂ ਵਿੰਡ ਟਰਬਾਈਨ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਜੇਕਰ ਏ ਬੋਲਟ ਟੀ ਸਿਰ ਇੱਕ ਹੈਕਸ ਸਾਕਟ ਹੈੱਡ ਉੱਤੇ ਡਿਸਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ 30% ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਮੁਰੰਮਤ, ਨਵੀਨੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੀ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਹਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬੋਲਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਰਕੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾ ਕੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਮਿਹਨਤ ਅਤੇ ਕਿਲੋਵਾਟ-ਘੰਟੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਵਿੱਚ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਟੀ-ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਸੋਲਰ ਟਰੈਕਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਇਸ ਵਿਚਾਰ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ। ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਟੀਮ ਨੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਾਡਾ ਧੰਨਵਾਦ ਕੀਤਾ; ਖੰਡਿਤ ਹੈਕਸ ਸਾਕਟਾਂ ਨਾਲ ਅੱਧੇ ਦਿਨ ਦਾ ਸੰਘਰਸ਼ ਦੋ ਘੰਟੇ ਦਾ ਕੰਮ ਬਣ ਗਿਆ।

ਫਿਰ ਪਰਤ ਹੈ. ਕਲਾਸਿਕ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਹੈਕਸਾਵੈਲੈਂਟ ਕ੍ਰੋਮ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਚੰਗੇ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਈਵੈਲੈਂਟ ਕ੍ਰੋਮ ਜਾਂ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਪੌਲੀਮਰ ਕੋਟਿੰਗਸ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲੀ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਤਕਨੀਕ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਹਰੀ ਲਾਭ ਹੈ। ਪਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਤੱਟਵਰਤੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਡੈਕਰੋਮੇਟ-ਕੋਟੇਡ ਟੀ-ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ। ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੀ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪਲੇਟਿੰਗ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਰੀ ਜਿੱਤ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ੈਡੋ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਅਸੰਗਤ ਸੀ। ਇਸ ਨਾਲ ਕੁਝ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਗਿਆ। ਸਪਲਾਇਰ, ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿਤਾਈ ਵਰਗੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਰੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਟੀ-ਹੈੱਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਰੀਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਸੀ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਪਰਿਵਰਤਨ—ਮਟੀਰੀਅਲ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਫਿਨਿਸ਼—ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਲਹਿਰਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਰਾ ਘੋਲ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਰਮੂਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਲਾਈਫਸਾਈਕਲ ਬਲਾਇੰਡ ਸਪਾਟ

ਤੁਸੀਂ ਸੰਪੂਰਣ, ਥੋੜ੍ਹਾ ਹਲਕਾ, ਵਧੀਆ ਕੋਟੇਡ ਟੀ-ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ 25kg ਗੱਤੇ ਦੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰੋ, ਇਸਨੂੰ ਹਵਾਈ ਮਾਲ ਦੁਆਰਾ ਭੇਜੋ ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੇਠਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਹਰਾ ਲਾਭ ਖਤਮ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਰਾਖਸ਼ ਹੈ. ਸਮੁੰਦਰੀ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪਰ ਵਿਸ਼ਾਲ ਲੀਵਰ ਹਨ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਸਟਨਰ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ISO ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੈਕ-ਹਾਊਸ 'ਤੇ ਆਡਿਟ ਕਰਨਾ ਯਾਦ ਹੈ। ਕੀ ਉਹ ਨਿਊਨਤਮ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਸਨ? ਕੀ ਅਸੀਂ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਿਫਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ? ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਸਥਾਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ੀਤਾਈ ਦੀ ਰੇਲ ਅਤੇ ਹਾਈਵੇਅ ਨੈਟਵਰਕ ਨਾਲ ਨੇੜਤਾ, ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਸੰਪਤੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਲਟੀਮੋਡਲ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਕੱਲੇ ਲੰਬੀ-ਅੱਡੀ ਟਰੱਕਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੁਸ਼ਲ ਹਨ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਡਾਟਾ ਅੰਤਰ. ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਫਾਸਟਨਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਸਲ ਜੀਵਨ-ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨਾ ਗੰਧਲਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਮ LCA ਔਸਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ M12 ਟੀ-ਹੈੱਡ ਬਨਾਮ ਹੈਕਸ ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਅੰਦਰੂਨੀ LCA ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ, ਸਾਡੀ ਆਮ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ। ਪਦਾਰਥਕ ਅੰਤਰ ਮਾਮੂਲੀ ਸੀ। ਮੁੱਖ ਵੇਰੀਏਬਲ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਨ (ਅਸੀਂ ਟ੍ਰਾਈਵੈਲੈਂਟ ਕ੍ਰੋਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਮੰਨ ਲਿਆ ਸੀ) ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਦੇ ਅੰਤ-ਆਫ-ਅਸਮੇਬਲ ਊਰਜਾ। ਨਤੀਜੇ… ਅਧੂਰੇ ਸਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਟੀ-ਹੈੱਡ ਦਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕੀਤਾ ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ। ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਖਪਤਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਲਈ, ਫਾਇਦਾ ਗਾਇਬ ਹੋ ਗਿਆ। ਇਹ ਅਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਸਲੀਅਤ ਹੈ। ਦ ਹਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬੋਲਟ ਟੀ ਹੈੱਡ ਟੈਕ ਦਾ ਕੋਈ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੰਖਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਚੇਤੰਨ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ - ਫੋਰਜ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਤਬਾਹੀ ਤੱਕ। ਇਹ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਹੈ, ਜਾਦੂ ਦੀ ਗੋਲੀ ਨਹੀਂ।

ਕਮਾਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਮਾਪਤੀ

ਤਾਂ, ਕੀ ਬੋਲਟ ਟੀ ਹੈੱਡ ਟੈਕ ਦਾ ਹਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ? ਬਿਲਕੁਲ, ਪਰ ਉਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਜਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਰਿਲੀਜ਼ ਦਾਅਵਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬੋਲਟ ਦੇ ਹਰੇ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਇਸਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਹਰਿਆਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਹਲਕੇ ਢਾਂਚੇ, ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਉੱਨਤ, ਕਲੀਨਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ। ਜੋਖਮ ਅਸਲ ਹਨ-ਓਵਰ-ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਅਸਫਲਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅੜਚਣਾਂ. ਕੰਮ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈ: ਕੋਟਿੰਗ ਰੈਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਪੈਸ, ਯੋਂਗਨੀਅਨ ਵਰਗੀ ਜਗ੍ਹਾ ਤੋਂ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਚੋਣ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੰਚਤ ਅਤੇ ਸ਼ਰਤੀਆ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਨਿਰਧਾਰਕ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਉਹ ਲੋਕ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ - ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਣ ਲਈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਾਭ ਜਾਅਲੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਟੀਕ, ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਟੀ-ਹੈੱਡ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।