Zaczerwieniona uszczelka o wysokiej wytrzymałości jest uszczelką, która tworzy czarną warstwę tlenku Fe₃o₄ na powierzchni stali stopowej przez utlenianie chemiczne (zabiegu zaczerwienia), o grubości filmu około 0,5-1,5 μm. Jego materiał podstawowy wynosi zwykle 65 stali mangan lub stal stopowa 42CRMO, a po hartowaniu + leczenie temperament twardość może osiągnąć HRC35-45.
Zaczerwieniona uszczelka o wysokiej wytrzymałości jest uszczelką, która tworzy czarną warstwę tlenku Fe₃o₄ na powierzchni stali stopowej przez utlenianie chemiczne (zabiegu zaczerwienia), o grubości filmu około 0,5-1,5 μm. Jego materiał podstawowy wynosi zwykle 65 stali mangan lub stal stopowa 42CRMO, a po hartowaniu + leczenie temperament twardość może osiągnąć HRC35-45.
Tworzywo:
65 Stal manganu (dobra elastyczność, stosowana do wiosennych uszczelek);
Stal stopowa 42CRMO (wysoka wytrzymałość, stosowana do płaskich uszczelek).
Cechy:
Wysokie właściwości mechaniczne: wytrzymałość na rozciąganie ≥1000 MPa, odpowiednia do scenariuszy o wysokim obciążeniu;
Oporność w wysokiej temperaturze: folia tlenkowa jest stabilna poniżej 200 ℃, co jest lepsze niż warstwa ocynkowana;
Brak ryzyka kruchości wodoru: proces utleniania chemicznego unika galwanicznego kruchości wodoru, odpowiedniego do precyzyjnego sprzętu.
Funkcjonować:
Wytrzymać wibracje o wysokiej częstotliwości lub obciążenia uderzenia, aby zapobiec rozluźnieniu śrub;
Utrzymuj stabilną wydajność w środowiskach o wysokiej temperaturze (takich jak połączenie bloków cylindrów silnika).
Scenariusz:
Silnik samochodowy (śruby głowicowe), maszyny wydobywcze (połączenie kruszarki), sprzęt do zasilania wiatrem (kołnierz wrzeciona).
Instalacja:
W przypadku stosowania ze śrubami o wysokiej wytrzymałości dokręcaj ściśle zgodnie ze współczynnikiem momentu obrotowego (takiego jak 0,11-0,15);
Oczyść olej powierzchniowy przed instalacją, aby upewnić się, że warstwę tlenku jest szczelnie związana z podłożem.
Konserwacja:
Regularnie sprawdzaj integralność folii tlenkowej, a uszkodzone części muszą zostać ponownie zablokowane;
Unikaj długoterminowego zanurzenia w elektrolicie, aby zapobiec uszkodzeniu folii tlenkowej.
Wybierz materiały zgodnie z obciążeniem: 65 Stal mangan jest odpowiednia do wymagań sprężystej, 42CRMO jest odpowiednia do statycznych wysokich obciążeń;
W scenariuszach o wysokiej temperaturze (> 300 ℃) należy zastosować powłoki ceramiczne lub uszczelki ze stali nierdzewnej.
Typ | Galwanizowana uszczelka ocynkowana | Kolorowa uszczelka ocynkowana | Zaczerwieniona uszczelka o wysokiej wytrzymałości |
Podstawowe zalety | Niska, silna wszechstronność | Wysoka odporność na korozję, identyfikacja kolorów | Wysoka wytrzymałość, odporność na wysoką temperaturę |
Test sprayowy soli | 24-72 godziny bez białej rdzy | 72-120 godzin bez białej rdzy | 48 godzin bez czerwonej rdzy |
Obowiązująca temperatura | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -40 ℃ ~ 200 ℃ |
Typowe scenariusze | Zwykłe maszyny, środowisko wewnętrzne | Sprzęt zewnętrzny, wilgotne środowisko | Silnik, sprzęt wibracyjny |
Ochrona środowiska | Proces wolny od cyjanku jest zgodny z ROHS | Sześciowartościowy chrom musi być zgodny z zasięgiem, trójwartościowy chrom jest bardziej przyjazny dla środowiska | Brak zanieczyszczenia metali ciężkich |
Potrzeby ekonomiczne: Galwaniczne uszczelki ocynkowane, odpowiednie do zwykłych scenariuszy przemysłowych;
Wysokie środowisko korozji: Kolorowe ocynkowane uszczelki, nadają pierwszeństwo procesowi pasywacji wolnej od chromu;
Scenariusz wysokiego obciążenia/wysokiej temperatury: Zaczerwieniowe uszczelki o wysokiej wytrzymałości, pasujące stopień siły śruby (takie jak 42CRMO dla uszczelki śrub o stopniu 10,9).