Sawowana kotwica płyty składa się z gwintowanej pręta, spawanej podkładki i usztywniającego żebra. Pad jest przymocowany do śrub przez spawanie w celu utworzenia zintegrowanej konstrukcji „Bolt + Pad”. PAD zwiększa obszar kontaktu z betonem, rozprasza obciążenie i poprawia stabilność.
Sawowana kotwica płyty składa się z gwintowanej pręta, spawanej podkładki i usztywniającego żebra. Podkładka jest przymocowana do śrub przez spawanie w celu utworzenia zintegrowanej konstrukcji „Bolt + Pad”. PAD zwiększa obszar kontaktu z betonem, rozprasza obciążenie i poprawia stabilność.
Tworzywo:
Śruba: Q235, Q355 lub 42CRMO stal o wysokiej wytrzymałości;
PAD: stalowa płyta Q235, grubość 10-20 mm, rozmiar zaprojektowany zgodnie z obciążeniem.
Cechy:
Wysoka pojemność łożyska: podkładka rozprasza ciśnienie i może wytrzymać obciążenia od kilku ton do dziesiątek ton;
Antyseismiczne i odporne na wstrząsy: struktura spawana zmniejsza ryzyko rozluźnienia i jest odpowiednia do wibracji środowisk;
Antykorozja i trwała: całość jest ocynkowana lub pomalowana, odpowiednia dla trudnych środowisk, takich jak chemikalia i morska.
Funkcje:
Napraw ciężkie wyposażenie (takie jak reaktory, piece do tworzenia stalowych), duże konstrukcje stalowe (mosty, wieże zasilające);
Odporuj na poziomy ścinanie i moment obrotowy, aby zapewnić długoterminowe stabilne działanie sprzętu.
Scenariusz:
Power Engineering (sprzęt zastępczy), przemysł chemiczny (zbiorniki magazynowe, reaktory), elektrownie metalurgiczne (sprzęt do toczenia).
Instalacja:
Stopa płyty spawalniczej jest osadzona w betonie, a podkładka jest przyspawana do siatki stalowej;
Po zainstalowaniu sprzętu jest on podłączony do podkładki za pomocą śrub, a klucze momentu obrotowego jest wymagane, aby zapewnić obciążenie wstępne.
Konserwacja:Regularnie sprawdzaj integralność spoiny, aby uniknąć korozji i utraty siły.
Wybierz rozmiar podkładki zgodnie z częstotliwością masy i wibracji sprzętu (np. Podkładka 200 x 200 mm może przenosić więcej niż 5 ton);
Proces spawania musi być zgodny ze standardem GB/T 5185, a pręt spawalniczy musi pasować do typu stalowego (np. Q235 wykorzystuje pręt spawalniczy E43).
Typ | 7 w kształcie kotwicy | Kotwica płyty spawalniczej | Kotwica uchwytu parasola |
Podstawowe zalety | Standaryzacja, niski koszt | Wysoka pojemność obciążenia, odporność na wibracje | Elastyczne osadzanie, gospodarka |
Obowiązujące obciążenie | 1-5 ton | 5-50 ton | 1-3 tony |
Typowe scenariusze | Światła uliczne, lekkie stalowe konstrukcje | Mosty, ciężki sprzęt | Tymczasowe budynki, małe maszyny |
Metoda instalacji | Osadzanie + mocowanie orzechów | Osadzanie + pad spawalniczy | Osadzanie + mocowanie orzechów |
Poziom odporności na korozję | Elektrogalwanizacja (konwencjonalna) | Galwanizacja gorąca + malarstwo (opór o wysokiej korozji) | Galwanizacja (zwykłe) |
Potrzeby ekonomiczne: Preferowane są zakotwiczenia uchwytu parasola, biorąc pod uwagę zarówno koszt, jak i funkcję;
Potrzeby o wysokiej stabilności: Zakłócone talerze są pierwszym wyborem dla ciężkiego sprzętu;
Standaryzowane scenariusze: Kotwice w kształcie 7 są odpowiednie dla większości konwencjonalnych potrzeb ustalania.