
د الیکټروګالوانیز ایمبیډ شوي پلیټ په څیر ، د Q235 یا Q355 کاربن فولاد په کارولو سره ، د سټیل پلیټ ضخامت 8-50mm ، د اینکر بار قطر 10-32mm ، د GB/T 700 معیار سره سم.
اساس مواد: د الیکټروګالوانیز شوي پلیټ په څیر ، د Q235 یا Q355 کاربن فولاد په کارولو سره ، د سټیل پلیټ ضخامت 8-50mm ، د اینکر بار قطر 10-32mm ، د GB/T 700 معیار سره سم.
د سطحې درملنه: د 45-85μm کوټینګ جوړولو لپاره په زنک مایع کې ډوب شوي، د GB/T 13912-2022 معیار سره سم، د مالګې سپری ازموینه کولی شي له 300 ساعتونو څخه زیات پرته له سور زنګ پرته، د سخت چاپیریال لپاره مناسب وي.
د لنگر بار فارم: مستقیم لنگر بارونه اکثرا کارول کیږي ، او د لنگر پلیټ ضخامت د لنگر بار قطر ≥0.6 ځله دی (د مثال په توګه ، کله چې د لنگر بار قطر 20mm وي ، د لنگر پلیټ ضخامت ≥12mm دی) ترڅو د شین او تناسلي فعالیت ډاډ ترلاسه شي.
ځانګړي ډیزاین: ځینې محصولات د شین کلیدي برخو (لکه د L شکل زاویه اوسپنې) سره مجهز دي ، کوم چې کولی شي د افقی قین ظرفیت له 30٪ څخه ډیر کړي ، د درنو بار سناریو لپاره مناسب وي لکه د پل بیرنګ.
د زنگ ضد فعالیت: د کوټینګ ضخامت د الیکټروګالوانیز کولو په پرتله 3-7 ځله دی، او د کنډک مقاومت د پام وړ ښه شوی. دا د بهرنی، سمندری، کیمیاوی او نورو چاپیریال لپاره مناسب دی.
د بییرنګ ظرفیت: د مثال په توګه د M16 اینکر بارونو په پام کې نیولو سره، په C40 کانکریټ کې د تناسلي بییرنګ ظرفیت شاوخوا 55kN دی ، او د شییر بییرنګ ظرفیت شاوخوا 28kN دی چې د لوړ بار پروژې لپاره مناسب دی.
اقتصادي موثریت: که څه هم لومړني لګښت لوړ دی، د خدماتو ژوند کولی شي د 20 کلونو څخه زیات ته ورسیږي، او جامع لګښت د الکتروګالوانیز کولو په پرتله ټیټ دی.
زیربناوې: پلونه، بندرونه، د بریښنا برجونه، د لویو لارو غږ خنډونه، او نور.
صنعتي ودانۍ: د فوټوولټیک قوسونه، د درنو ماشینونو بنسټونه، او د کان کیندنې تجهیزات تنظیم کول.
| د پرتله کولو توکي | برقی ګالانیز شوی پلیټ | د ګرم ډپ ګالوانیز شوی پلیټ |
| د پوښ ضخامت | 5-12μm | 45-85μm |
| د مالګې سپری ازموینه | 24-48 ساعته (بې طرفه مالګې سپری) | له 300 ساعتونو څخه ډیر (غیر جانبدار مالګې سپری) |
| د سناریو مقاومت | د کور دننه یا یو څه مرطوب چاپیریال | بهر، لوړ رطوبت، صنعتي ککړتیا چاپیریال |
| د برداشت ظرفیت | متوسط (ټیټ ډیزاین ارزښت) | لوړ (د ډیزاین لوړ ارزښت) |
| د چاپیریال ساتنه | هیڅ hexavalent کرومیم نشته، غوره چاپیریال ساتنه | کیدای شي هیکساویلنټ کرومیم ولري، باید د RoHS معیارونو سره مطابقت ولري |
| لګښت | ټیټ (کم ابتدايي پانګه اچونه) | لوړ (لوړ ابتدايي پانګه، ټیټ اوږد مهاله لګښت) |
محیطي عوامل: د ګرمو ډیپ ګالوانیز کولو لپاره د بیروني یا خورا ککړ چاپیریال لپاره غوره کیږي؛ الیکټروګالوانیز کول د کور دننه یا وچ چاپیریال لپاره غوره کیدی شي.
د بار کولو اړتیاوې: د ګرم ډیپ ګالوانیزیشن باید د لوړ بار سناریوګانو کې وکارول شي (لکه پلونه او درانه ماشینونه) ، او د ویلډ نیمګړتیا کشف او د وتلو ازموینې باید د GB 50205-2020 سره سم ترسره شي.
د چاپیریال اړتیاوې: د حساسو صنعتونو لکه طبي او خوراکي توکو لپاره الیکټروګالوانیزیشن سپارښتنه کیږي؛ hot-dip galvanizing د عمومي صنعتي پروژو لپاره د منلو وړ ده (دا اړینه ده چې دا تایید کړئ چې د هیکساویلنټ کرومیم مینځپانګه ≤1000ppm دی).
د نصب کولو یادونه: د ویلډینګ وروسته، زیانمن شوی کوټینګ باید د زنک سره ترمیم شي (لکه د زنک بډایه پینټ سره پوښل) ترڅو د ټول زنګ ضد فعالیت ډاډمن شي.