Garnitura înnegrită de înaltă rezistență este o garnitură care formează o peliculă de oxid de fe₃o₄ negru pe suprafața oțelului din aliaj prin oxidarea chimică (tratament înnegrit), cu o grosime de film de aproximativ 0,5-1,5 μm. Materialul său de bază este de obicei 65 de oțel mangan sau oțel din aliaj de 42crmo, iar după stingerea + tratamentul temperament, duritatea poate ajunge la HRC35-45.
Garnitura înnegrită de înaltă rezistență este o garnitură care formează o peliculă de oxid de fe₃o₄ negru pe suprafața oțelului din aliaj prin oxidarea chimică (tratament înnegrit), cu o grosime de film de aproximativ 0,5-1,5 μm. Materialul său de bază este de obicei 65 de oțel mangan sau oțel din aliaj de 42crmo, iar după stingerea + tratamentul temperament, duritatea poate ajunge la HRC35-45.
Material:
65 oțel mangan (o elasticitate bună, folosită pentru garnituri de primăvară);
Oțel din aliaj de 42crmo (rezistență ridicată, utilizat pentru garnituri plate).
Caracteristici:
Proprietăți mecanice ridicate: rezistență la tracțiune ≥1000MPa, potrivită pentru scenarii de încărcare mare;
Rezistență la temperatură ridicată: Filmul de oxid este stabil sub 200 ℃, ceea ce este mai bun decât stratul galvanizat;
Fără risc de îmbrățișare a hidrogenului: procesul de oxidare chimică evită electroplarea hidrogenului, potrivit pentru echipamentele de precizie.
Funcţie:
Rezistrofează vibrații de înaltă frecvență sau sarcini de impact pentru a preveni slăbirea șuruburilor;
Mențineți performanțe stabile în medii cu temperaturi ridicate (cum ar fi conexiunea blocului de cilindri ale motorului).
Scenariu:
Motor auto (șuruburi de cap de cilindru), utilaje miniere (conexiune conștient), echipamente eoliene (flanșă a axului).
Instalare:
Atunci când este utilizat cu șuruburi de înaltă rezistență, strângeți strict în funcție de coeficientul de cuplu (cum ar fi 0,11-0.15);
Curățați uleiul de suprafață înainte de instalare pentru a vă asigura că filmul de oxid este strâns legat de substrat.
Întreţinere:
Verificați în mod regulat integritatea filmului de oxid, iar părțile deteriorate trebuie să fie re-pline;
Evitați imersiunea pe termen lung în electrolit pentru a preveni deteriorarea filmului de oxid.
Selectați materiale în funcție de încărcare: 65 oțelul de mangan este potrivit pentru cerințele elastice, 42crmo este potrivit pentru sarcini statice mari;
În scenarii de temperatură înaltă (> 300 ℃), în schimb, trebuie utilizate acoperiri ceramice sau garnituri din oțel inoxidabil.
Tip | Garnitură galvanizată electroplată | Garnitură galvanizată colorată | Garnitură înnegrită cu rezistență mare |
Avantaje de bază | Costuri reduse, versatilitate puternică | Rezistență ridicată la coroziune, identificare a culorii | Rezistență ridicată, rezistență la temperatură ridicată |
Test de pulverizare cu sare | 24-72 ore fără rugină albă | 72-120 ore fără rugină albă | 48 de ore fără rugină roșie |
Temperatura aplicabilă | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -40 ℃ ~ 200 ℃ |
Scenarii tipice | Utilaje obișnuite, mediu interior | Echipament exterior, mediu umed | Motor, echipament de vibrații |
Protecția mediului | Procesul fără cianuri respectă ROH-urile | Cromul hexavalent trebuie să se conformeze cu acoperirea, cromul trivalent este mai ecologic | Fără poluare cu metale grele |
Nevoile economice: Garnituri galvanizate electroplate, potrivite pentru scenarii industriale obișnuite;
Mediu ridicat de coroziune: Garnituri galvanizate colorate, acordă prioritate procesului de pasivare fără crom;
Scenariu ridicat de încărcare/temperatură ridicată: Garnituri înnegrite de înaltă rezistență, gradul de rezistență la șuruburi potrivite (cum ar fi 42crmo pentru garnitura cu șuruburi de 10,9 grade).