Produse
Placă încorporată galvanizată la cald
La fel ca placa încorporată electrogalvanizată, folosind oțel carbon Q235 sau Q355, grosime a plăcii de oțel 8-50mm, diametru bara de ancorare 10-32mm, în conformitate cu standardul GB/T 700.
Descriere
Marker
Material și proces
Material de bază: La fel ca placa încorporată electrogalvanizată, folosind oțel carbon Q235 sau Q355, grosime a plăcii de oțel 8-50mm, diametru de bare de ancorare 10-32mm, în conformitate cu standardul GB/T 700.
Tratament la suprafață: imersat în lichid de zinc topit pentru a forma un acoperire de 45-85μm, în conformitate cu standardul GB/T 13912-2022, testul de pulverizare cu sare poate ajunge mai mult de 300 de ore fără rugină roșie, potrivit pentru medii dure.
Proiectare structurală
Forma de bare de ancorare: Barele de ancorare drepte sunt utilizate în cea mai mare parte, iar grosimea plăcii de ancorare este ≥0,6 ori mai mare decât diametrul barei de ancorare (de exemplu, când diametrul barei de ancorare este de 20 mm, grosimea plăcii de ancorare este ≥12 mm) pentru a asigura performanța de forfecare și la tracțiune.
Proiectare specială: Unele produse sunt echipate cu componente cheie de forfecare (cum ar fi fierul de fier în formă de L), ceea ce poate crește capacitatea de forfecare orizontală cu mai mult de 30%, potrivită pentru scenarii de încărcare grea, cum ar fi rulmenții de poduri.
Caracteristici de performanță
Performanță anti-coroziune: Grosimea acoperirii este de 3-7 ori mai mare decât cea a electrogalvanizării, iar rezistența la coroziune este îmbunătățită semnificativ. Este potrivit pentru medii exterioare, marine, chimice și alte medii.
Capacitatea rulmentului: luând ca exemplu bare de ancorare M16, capacitatea de rulare la tracțiune în beton C40 este de aproximativ 55KN, iar capacitatea de forfecare este de aproximativ 28kn, ceea ce este potrivit pentru proiecte cu sarcină mare.
Eficiență economică: Deși costul inițial este ridicat, durata de viață poate ajunge mai mult de 20 de ani, iar costul cuprinzător este mai mic decât electrogalvanizarea.
Scenarii de aplicație
Infrastructură: poduri, porturi, turnuri de alimentare, bariere de sunet de autostradă etc.
Clădiri industriale: paranteze fotovoltaice, fundații de utilaje grele și fixare a echipamentelor miniere.
Sugestii de comparare și selecție cheie
| Elemente de comparație | Placă încorporată electrogalvanizată | Placă încorporată galvanizată la cald |
| Grosime de acoperire | 5-12μm | 45-85μm |
| Test de pulverizare cu sare | 24-48 ore (spray neutru de sare) | Mai mult de 300 de ore (spray neutru de sare) |
| Rezistență la coroziune | Mediu interior sau ușor umed | Mediu în aer liber, umiditate ridicată, poluare industrială |
| Capacitate de rulment | Mediu (valoare de proiectare mai mică) | Mare (valoare mai mare de proiectare) |
| Protecția mediului | Fără crom hexavalent, o protecție excelentă a mediului | Poate conține crom hexavalent, trebuie să respecte standardele ROHS |
| Cost | Investiție scăzută (inițială scăzută) | Ridicat (investiții inițiale ridicate, costuri reduse pe termen lung) |
Sugestii de selecție:
Factorii de mediu: Galvanizarea la cald este preferată pentru medii exterioare sau extrem de corozive; Electrogalvanizarea poate fi selectată pentru medii interioare sau uscate.
Cerințe de încărcare: Galvanizarea la cald la cald trebuie să fie utilizate în scenarii de încărcare înaltă (cum ar fi poduri și utilaje grele), iar testele de detectare a defectelor de sudură și de extragere trebuie efectuate în conformitate cu GB 50205-2020.
Cerințe de mediu: Electralvanizarea este recomandată pentru industrii sensibile, cum ar fi medicală și alimente; Galvanizarea la cald este acceptabilă pentru proiecte industriale generale (este necesar să se confirme că conținutul de crom hexavalent este ≤1000 ppm).
Notă de instalare: După sudură, acoperirea deteriorată trebuie reparată cu zinc (cum ar fi acoperirea cu vopsea bogată în zinc) pentru a asigura performanța generală anticorroziune.
contactaţi-ne
Produse populare conexe
Arbore de ac de zinc negru
Prin tratamentul lichidului de pasivare neagră (C2D) care conține sare de argint sau sare de cupru, se formează o peliculă de pasivare neagră cu o grosime de aproximativ 10-15 μm. Costul este mare, dar aspectul este unic.
Șuruburi hexagonale placate cu zinc negru
Șuruburile hexagonale sunt cele mai frecvente șuruburi standard cu capete hexagonale și sunt utilizate cu piulițe (standard GB/t 5780). Materialele obișnuite sunt Q235 sau 35CRMO, cu suprafețe galvanizate sau înnegrite.
Șuruburi de expansiune colorate cu zinc
Procesul de pasivare a zincului de culoare (C2C) este adoptat, grosimea acoperirii este de 8-15 μm, iar rezistența la coroziune a testului de pulverizare a sării este mai mare de 72 de ore, ceea ce are atât funcții anticorroziune, cât și decorative.
Șuruburi de știfturi
Șuruburile de știft au fire la ambele capete și o tijă goală la mijloc, care este utilizată pentru a conecta plăci groase sau pentru a pătrunde instalarea (standard GB/T 901). Materialele obișnuite sunt 45# oțel sau 40CR, cu suprafață galvanizată sau înnegrită.
Firul de foraj colorat cu zinc placat cu zinc
Grosimea filmului de pasivare a zincului de culoare este de 8-15 μm, testul de pulverizare cu sare este mai mare de 72 de ore, iar aspectul este de culoare curcubeu. Când se utilizează pasivarea cromului trivalent, performanța de protecție a mediului este excelentă.
Firul de foraj electrologalvanizat de cruci
Capul este un design al contorului de canelură încrucișată, care poate fi ascuns pe suprafața de instalare pentru a menține suprafața plană. Diametrul bitului de burghiu se potrivește cu diametrul filetului (cum ar fi ST4.2 DRILL BIT Diametrul 4.2mm), care respectă standardul GB/T 15856.1-2002.
Sârmă de coadă hexagonală cu zinc negru placat cu zinc
Prin tratamentul lichidului de pasivare neagră care conține sare de argint (C2D), se formează o acoperire de 10-15μm, iar testul de pulverizare cu sare este mai mare de 96 de ore. Placarea cu zinc negru ecologic folosește pasivarea trivalentă a cromului, nu conține crom hexavalent și respectă standardele ROHS.
Garnitură înnegrită cu rezistență mare
Garnitura înnegrită de înaltă rezistență este o garnitură care formează o peliculă de oxid de fe₃o₄ negru pe suprafața oțelului din aliaj prin oxidarea chimică (tratament înnegrit), cu o grosime de film de aproximativ 0,5-1,5 μm. Materialul său de bază este de obicei 65 de oțel mangan sau oțel din aliaj de 42crmo, iar după stingerea + tratamentul temperament, duritatea poate ajunge la HRC35-45.
Piuliță de flanșă galvanizată electroplată (piuliță de față)
Piulița de flanșă galvanizată electroplată este o piuliță specială, cu o flanșă circulară adăugată la un capăt al piuliței hexagonale. Flanșa crește zona de contact cu părțile conectate, dispersează presiunea și îmbunătățește rezistența la forfecare. Structura sa include secțiunea filetată, flanșa și stratul galvanizat. Unele modele au dinți anti-alunecare pe suprafața flanșei (cum ar fi standardul DIN6923).
Șuruburi de fluture
Capul șurubului fluture este în formă de fluture, care este ușor de strâns manual fără unelte (standard GB/T 65). Materialele obișnuite sunt plastic (POM, PA66) sau oțel inoxidabil, cu suprafață naturală sau electroplată.
Șurub de trăsură (șurub de gât pătrat pe jumătate rotund)
Capul șurubului de transport este un semicerc mare, iar gâtul este pătrat pentru a preveni rotirea (standard GB/T 14). Materialele obișnuite sunt Q235 sau oțel inoxidabil, cu suprafață galvanizată sau înnegrită.
Șuruburi de expansiune electrogalvanizate
Este alcătuit din șuruburi de conturi, tuburi de expansiune, șaibe plate, șaibe de arc și piulițe hexagonale. Materialul este în cea mai mare parte oțel carbon (cum ar fi Q235), iar grosimea stratului electrogalvanizat este de 5-12μm, care respectă standardele ISO 1461 sau GB/T 13912-2002.
Piuliță de sudare (piuliță de sudare)
Nuci de sudare este o piuliță fixată pe piesa de prelucrare prin sudare. Tipurile comune includ piulița de sudare a proiecției (DIN929) și piulița de sudare la fața locului (DIN2527). Structura sa include secțiunea filetată și baza de sudare. Baza de sudare are un șef sau un avion pentru a îmbunătăți puterea de sudare.
Șuruburi hexagonale placate cu zinc colorat
Șuruburile hexagonale sunt cele mai frecvente șuruburi standard cu capete hexagonale și sunt utilizate cu piulițe (standard GB/t 5780). Materialele obișnuite sunt Q235 sau 35CRMO, cu suprafețe galvanizate sau înnegrite.
Piulițe electrogalvanizate
Nucile electrogalvanizate sunt cele mai frecvente nuci standard. Un strat de zinc este depus pe suprafața oțelului carbon printr -un proces electrolitic. Suprafața este alb argintiu sau alb albăstrui și are funcții anti-coroziune și decorative. Structura sa include un cap hexagonal, o secțiune filetată și un strat galvanizat, care respectă GB/T 6170 și alte standarde.
Șuruburi cu flanșă de zinc electroplată
Capul șurubului de flanșă are o flanșă rotundă pentru a crește zona de contact și a dispersa presiunea (standard GB/t 5787, GB/T 5789). Specificații comune M6-M30, Material Q235 sau 35CRMO, suprafață galvanizată sau înnegrită.
Vă rugăm să ne lăsați un mesaj
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
-
-
-
WeChat
