Продукция
Горячая оцинкованная встроенная тарелка
То же, что и электрогалванизированная встроенная пластина, используя углеродистую сталь Q235 или Q355, толщина стальной пластины 8-50 мм, диаметр якоря 10-32 мм, в соответствии со стандартом GB/T 700.
Описание
маркер
Материал и процесс
Базовый материал: То же, что и электрогалванизированная встроенная пластина, используя углеродистую сталь Q235 или Q355, толщина стальной пластины 8-50 мм, диаметр якоря 10-32 мм, в соответствии со стандартом GB/T 700.
Обработка поверхности: погружена в жидкость с расплавленной цинкой, образуя 45-85 мкм покрытия, в соответствии со стандартом GB/T 13912-2022, тест на солевые распылитель может достигать более 300 часов без красной ржавчины, подходящей для суровых сред.
Структурный дизайн
Анкерная стержня: в основном используются прямые якорные стержни, а толщина якорной пластины в ≥0,6 раза превышает диаметр якоря (например, когда диаметр якоря составляет 20 мм, толщина анкерной пластины составляет ≥12 мм) для обеспечения производительности сдвига и растяжения.
Специальный дизайн: некоторые продукты оснащены компонентами ключа сдвига (например, L-образные угловые утюги), которые могут увеличить горизонтальную вместимость сдвига более чем на 30%, подходящие для сценариев тяжелой нагрузки, таких как подшипники моста.
Характеристики производительности
Производительность антикоррозии: толщина покрытия в 3-7 раз больше, чем у электрогалванизации, и коррозионная стойкость значительно улучшается. Он подходит для наружного, морского, химического и других сред.
В качестве примера пример подшипника: пример M16-якоря, пропускная способность растягивания в бетоне C40 составляет около 55 кН, а грузоподъемность сдвига составляет около 28 кН, что подходит для проектов с высокой нагрузкой.
Экономическая эффективность: хотя первоначальная стоимость высока, срок службы может достигать более 20 лет, а комплексная стоимость ниже электрогалванизации.
Сценарии приложения
Инфраструктура: мосты, порты, силовые башни, звуковые барьеры на шоссе и т. Д.
Промышленные здания: фотоэлектрические кронштейны, фонды тяжелых машин и фиксация горного оборудования.
Ключевые предложения и выбор
| Сравнение пунктов | Электрогалванизированная встроенная пластина | Горячая оцинкованная встроенная тарелка |
| Толщина покрытия | 5-12 мкм | 45-85 мкм |
| Тест на соленый спрей | 24-48 часов (нейтральный соляный спрей) | Более 300 часов (нейтральный соляный спрей) |
| Коррозионная стойкость | Внутренняя или слегка влажная среда | На открытом воздухе, высокая влажность, промышленная среда загрязнения |
| Несущая способность | Средний (более низкая конструктивная стоимость) | Высокий (более высокая конструктивная стоимость) |
| Защита окружающей среды | Нет гексавалентного хром, отличная защита окружающей среды | Может содержать гексавалентный хром, должен соответствовать стандартам ROHS |
| Расходы | Низкий (низкие начальные инвестиции) | Высокие (высокие начальные инвестиции, низкие долгосрочные затраты) |
Предложения по выбору:
Факторы окружающей среды: гальванизация горячих уколов является предпочтительным для наружных или высоко коррозийных сред; Электрогалванизация может быть выбрана для внутренней или сухой среды.
Требования к нагрузке: оцинкование горячих уколов должно использоваться в сценариях с высокой нагрузкой (например, мосты и тяжелые механизмы), а определение недостатка сварного шва и испытания на вытяжение должны выполняться в соответствии с GB 50205-2020.
Экологические требования: электрогалванизация рекомендуется для чувствительных отраслей, таких как медицинская и продовольствие; Гальванизация горячих DIP приемлемо для общих промышленных проектов (необходимо подтвердить, что содержание гексавалентного хрома составляет ≤1000 млрд).
Примечание установки: после сварки необходимо отремонтировать поврежденное покрытие с помощью цинка (например, покрытие с богатой цинком), чтобы обеспечить общие производительности антикоррозии.
связаться с нами
Связанные популярные продукты
Электрогалванизированный крючок для расширения
Изготовленная из углеродистой стали Q235 и других материалов, поверхность электромагалванизирована, а толщина покрытия обычно составляет 5-12 мкм, что соответствует требованиям после лечения C1B (сине-белый цинк) или C1A (яркий цинк) в стандарте GB/T 13911-92.
Горячие оцинкованные химические болты
Химические болты фиксируют винт в подложке, такой как бетон, через химический якорный агент, и состоит из винта, шланга и стиральной машины (стандартный GB 50367). Обычными материалами являются оцинкованная сталь или нержавеющая сталь, а глубина привязки составляет ≥8D (D - диаметр болта).
Раскрашенные цинкованные болты расширения
Принят цветовой пассивационный процесс цинка (C2C), толщина покрытия составляет 8-15 мкм, а коррозионная стойкость теста на соль солевого распыления составляет более 72 часов, что имеет как антикоррозионные, так и декоративные функции.
Электрогалванизированные поперечные болты Countersunc
Голова поперечного болта Gountersunc является коническим и может быть полностью встроена на поверхность подключенных деталей, чтобы поддерживать плавный вид (стандартный GB/T 68). Обычными материалами являются углеродистая сталь, нержавеющая сталь или инженерная пластика (такие как нейлон 66), с оцинкованной или натуральной обработкой на поверхности.
U-Bolts
U-образные толчки имеют U-образные потоки на обоих концах и используются для фиксированного цилиндрических объектов, таких как трубы и пластины (стандартный JB/ZQ 4321). Общие спецификации-M6-M64, изготовленные из углеродистой стали или нержавеющей стали, с оцинкованной или почерневшей поверхностью.
Цветные цинковые гайки
Цветные цинковые гайки пассивируются на основе электрогалванизации с образованием пассивирующей пленки радуги (содержащей тривалентный хром или гексавалентный хром) с толщиной пленки около 0,5-1 мкм. Его антикоррозионные характеристики значительно лучше, чем обычная электрогалванизация, а цвет поверхности яркий, как с функциональностью, так и с декоративностью.
Сварочные гвозди
Сварные шпильки представляют собой цилиндрическую сварку сварки головки, прикрепленные к родительскому материалу сваркой дуговой шпильки (стандартная GB/T 10433), изготовленные из SWRCH15A или ML15, с прочностью растяжения ≥400 МПа и прочностью доходности ≥320 МПа.
Электрогалванизированные болты расширения
Он состоит из болтов, расширения, плоских шайб, пружинных шайб и шестиугольных гайков. Материалом в основном представляет собой углеродистую сталь (например, Q235), а толщина электрогалванизированного слоя составляет 5-12 мкм, что соответствует стандартам ISO 1461 или GB/T 13912-2002.
Якорь гербата с зонтиком (встроенный болт j-типа встроенный болт)
Якорь с зонтиком назван, потому что конец болта представляет собой J-образный крючок (похожий на ручку зонтика). Он состоит из резьбового стержня и J-образного крючка. Часть крюка полностью встроена в бетон, чтобы обеспечить сопротивление.
Раскрашенные цинковые поперечные болты с цинкой
Голова поперечного болта Gountersunc является коническим и может быть полностью встроена на поверхность подключенных деталей, чтобы поддерживать плавный вид (стандартный GB/T 68). Обычными материалами являются углеродистая сталь, нержавеющая сталь или инженерная пластика (такие как нейлон 66), с оцинкованной или натуральной обработкой на поверхности.
Черные цинковые шестиугольные болты
Гексагональные болты являются наиболее распространенными стандартными болтами с шестиугольными головками и используются с гайками (стандартный GB/T 5780). Общие материалы - Q235 или 35CRMO, с оцинкованными или почерневшими поверхностями.
Электрогалванизированные шестиугольные болты
Гексагональные болты являются наиболее распространенными стандартными болтами с шестиугольными головками и используются с гайками (стандартный GB/T 5780). Общие материалы - Q235 или 35CRMO, с оцинкованными или почерневшими поверхностями.
Антиосенизированная гайка (блокирующая гайка)
Анти-лосизированная гайка-это гайка, которая предотвращает ослабление гайки посредством специального дизайна.
7-формованные якоря (7-формовые якорные болты)
7-образный якорь назван, потому что один конец болта согнут в форме «7». Это один из самых основных типов якорных болтов. Его структура включает в себя корпус стержня и L-образный крючок. Часть крюка похоронена в бетонной основе и соединена с оборудованием или стальной конструкцией через гайку для достижения стабильной фиксации.
Высокая чертовая прокладка
Черная прокладка высокопрочной прокладки-это прокладка, которая образует черную пленку оксида Fe₃o₄ на поверхности сплавной стали посредством химического окисления (обработка отчищения), с толщиной пленки около 0,5-1,5 мкм. Его базовый материал, как правило, составляет 65 марганцевой стали или сплавной стали 42CRMO, а после обработки для гашения + измерение твердости может достигать HRC35-45.
Пожалуйста, оставьте нам сообщение
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
-
-
-
WeChat
