10.9S ෂියර් බෝල්ට්: කර්මාන්ත ශාලාව සිට අඩවිය දක්වා, ලෝකයේ ඕනෑම තැනක.

2026-01-09

10.9 S ශ්‍රේණියේ වානේ ව්‍යුහය ආතති ෂියර් බෝල්ට් නිෂ්පාදන හඳුන්වාදීම

1. නිෂ්පාදන දළ විශ්ලේෂණය 10.9 S ශ්‍රේණියේ වානේ ව්‍යුහ ව්‍යවර්ථ ෂියර් බෝල්ට් යනු වානේ ව්‍යුහයේ ඝර්ෂණ වර්ගයට අයත් අධි-ශක්ති බෝල්ට් සම්බන්ධතා යුගලයට අයත් වන අධි-ශක්ති ගාංචුවකි, එය ප්‍රධාන වශයෙන් වානේ ව්‍යුහ ඉංජිනේරු විද්‍යාව සම්බන්ධ කිරීම සහ සවි කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. මෙම නිෂ්පාදනය GB/T3632 ජාතික ප්‍රමිතියට අනුකූල වන අතර විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණ සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඇති අතර නවීන වානේ ව්‍යුහ ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ අත්‍යවශ්‍ය ප්‍රධාන සම්බන්ධකයකි.

2. කාර්ය සාධන මට්ටම සහ ද්‍රව්‍ය කාර්ය සාධන මට්ටම: 10.9S ශ්‍රේණිය යන්නෙන් අදහස් වන්නේ බෝල්ට්හි ආතන්ය ශක්තිය 1000MPa වෙත ළඟා වන අතර අස්වැන්න ශක්තිය 900MPa වන අතර අස්වැන්න අනුපාතය 0.9 වේ. දශම ලක්ෂයට පෙර අංකය තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු ආතන්ය ශක්තිය පෙන්නුම් කරයි, දශම ලක්ෂයට පසු අංකය අස්වැන්න-ශක්ති අනුපාතය පෙන්නුම් කරයි. ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා: ප්‍රධාන වශයෙන් 20MnTiB (මැංගනීස්-ටයිටේනියම්-බෝරෝන් වානේ), 35VB (වැනේඩියම්-බෝරෝන් වානේ) සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය ඇතුළුව අධි-ශක්ති මිශ්‍ර වානේ වලින් නිෂ්පාදනය කෙරේ. Quenching + tempering යන ද්විත්ව තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය හරහා, බෝල්ට් වල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය ඒකාකාරී වන අතර යාන්ත්‍රික ගුණාංග ස්ථායී වන අතර ප්‍රමිතියෙන් යුක්ත වේ.
3. නිෂ්පාදන පිරිවිතර නූල් පිරිවිතර: M16, M20, M22, M24, M27, M30 (M22, M27 යනු තේරීම් ශ්‍රේණි දෙකකි, සාමාන්‍ය තත්ත්වයන් යටතේ M16, M20, M24, M30 ප්‍රධාන වශයෙන් තෝරා ගනු ලැබේ) දිග පරාසය: 50mm-250mm (සාමාන්‍ය පිරිවිතරයන්ට ඇතුළත් වේ- M160-250mm-M160×820, M22 × 50-80, M24 × 60-90, ආදිය) මතුපිට පිරියම් කිරීම: ඔක්සිකරණය කළ කළු කිරීම, පොස්පේට් කිරීම, ගැල්වනයිස් කිරීම, ඩැක්‍රොමෙට් යනාදිය භාවිතා කරන පරිසරය අනුව සුදුසු මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රමය තෝරා ගත හැකිය.
4. ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ සංයුති ව්‍යුහය: සෑම සම්බන්ධක යුගලයකටම ඉහළ ශක්තියක් සහිත ටර්ෂන් ෂියර් බෝල්ට් එකක්, ඉහළ ශක්තියක් ඇති නට් එකක් සහ ඉහළ ශක්තියක් ඇති රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර දෙකක් ඇතුළත් වන අතර, ඒ සියල්ලම එකම නිෂ්පාදන කාණ්ඩයක් වන අතර එකම තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියකින් සකසනු ලැබේ. සැලසුම් විශේෂාංග: බෝල්ට් හිස අර්ධ වෘත්තාකාර වේ, වලිගය තද කිරීමේ ව්‍යවර්ථය පාලනය කිරීම සඳහා ටොක්ස් හිසක් සහ වළලු වලක් ඇත. මෙම සැලසුම මඟින් ටෝක්ස් හිස ගලවා පෙර පැටවීම නිවැරදිව පාලනය කිරීම සඳහා බෝල්ට් ස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, ඉදිකිරීම් ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.

5. යෙදුම් ප්‍රදේශ 10.9S ශ්‍රේණියේ වානේ ව්‍යුහ ව්‍යවර්ථ බෝල්ට් බහුලව භාවිතා වේ: • සුපිරි උස් ගොඩනැගිලි, දිගු ක්‍රීඩාංගණ, ප්‍රදර්ශන මධ්‍යස්ථාන • විදුලි බලාගාර, ඛනිජ රසායනික කම්හල් පහසුකම්, කාර්මික කම්හල් • දුම්රිය පාලම්, අධිවේගී මාර්ග පාලම්, නල මාර්ග පාලම් • ටවර් මාස්ට් උස් ව්‍යුහයන්, බොයිලර් රාමු, සිවිලිල් ව්‍යුහය සිට එසවුම් යන්ත්‍ර සිට එසවීම 6. ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලිය ස්ථාපන මෙවලම්: ස්ථාපනය සඳහා විශේෂ ව්‍යවර්ථ ෂීර් විදුලි යතුරක් භාවිතා කළ යුතුය, ආරම්භක ඉස්කුරුප්පු ඇණ මගින් බලපෑම් විදුලි යතුරක් හෝ නියත ව්‍යවර්ථ යතුරක් භාවිතා කළ හැකි අතර අවසාන ඉස්කුරුප්පු ඇණ ආතති කැපුම් යතුරක් භාවිතා කළ යුතුය. ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය:

1.ආරම්භක ඉස්කුරුප්පු කිරීම: තහඩු ස්ථරය අතර පරතරය ඉවත් කිරීම සඳහා අවසාන ඉස්කුරුප්පු ඇණ ව්‍යවර්ථයෙන් 50%-70% යොදන්න

2.අවසාන ඉස්කුරුප්පු කිරීම: ටොක්ස් හිස කැඩී යන තෙක් දිගටම තද කිරීමට කරකැවෙන යතුරක් භාවිතා කරන්න

3. තත්ත්‍ව පරීක්‍ෂණය: බෙල්ල කැඩී ගිය අංශු දෘෂ්‍ය පරීක්‍ෂණය, ද්විතියික ව්‍යවර්ථ පරීක්‍ෂණයක් අවශ්‍ය නොවේ ඉදිකිරීම් ලකුණු: • Sa2.5 ප්‍රමිතියට අනුව ඝර්ෂණ පෘෂ්ඨය වැලි පිපිරවීම හෝ වෙඩි තැබීම අවශ්‍ය වේ • උප එකලස් කිරීම සම්බන්ධ කරන විට, රවුම් මේසයක් සහිත ගෙඩියේ පැත්තේ පැත්තට මුහුණ ලා තිබිය යුතුය. අවට ප්‍රදේශයට නෝඩය 7. තත්ත්ව පරීක්ෂණ පිළිගැනීමේ ප්‍රමිතීන්: •1. නිරාවරණ නූල් දිග 2-3 හැරීම් • බෙල්ල කැඩීම ප්‍රදේශය ඉරිතැලීම් නොමැතිව සමතලා විය යුතුය • ඝර්ෂණ මතුපිට ස්ලිප් ප්‍රතිරෝධක සංගුණකය ≥0.45 (වැලි පිපිරුණු මතුපිට) • ෂඩාස්රාකාර සොකට් හිසෙහි අස්ථි බිඳීමේ වේගය පිරිවිතර අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය: • තෙත් හෝ විඛාදනයට ලක්වන පරිසරයන්හිදී, කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන පූර්ව-ප්‍රතිරෝධක තත්වයන් සඳහා නිතිපතා භාවිතා කරන්න. පාඩුව • ෂඩාස්රාකාර සොකට් හිස කැඩීමෙන් පසු, බෝල්ට් නැවත භාවිතා නොකළ යුතුය VIII. තාක්ෂණික වාසි

1.ඉහළ ශක්ති කාර්ය සාධනය: ආතන්ය ශක්තිය 1000MPa, අස්වැන්න ශක්තිය 900MPa, ඉහළ පෙර පැටවීම සහ කැපුම් බලයන්ට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව

2.පහසු ස්ථාපනය: ෂඩාස්රාකාර සොකට් හිස කැඩීම මගින් පූර්ව පැටවීම දෘශ්‍යමය වශයෙන් සත්‍යාපනය කළ හැකිය, ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම 3. පාලනය කළ හැකි ගුණාත්මකභාවය: ස්ථාපන ගුණාත්මකභාවය මෙවලම් හෝ මානව සාධක මගින් බලපාන්නේ නැත, ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක තත්ත්වය සහතික කිරීම

3. තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය: ඝර්ෂණ-ආකාරයේ සම්බන්ධතාවය සමඟ ඉහළ පූර්ව පැටවීම ගතික භාරය යටතේ ආතතිය විස්තාරය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි 5. පිරිවැය-ඵලදායීතාවය: ඒකක මිල සාමාන්‍ය බෝල්ට් වලට වඩා 15%-20% වැඩි වුවද, ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව 30% කින් වැඩි වන අතර සමස්ත ව්‍යාපෘති පිරිවැය IX අඩු කරයි. පූර්වාරක්ෂාව

4.ස්ථාපන උෂ්ණත්වය -10℃ ට අඩු නොවිය යුතුය; අධික ආර්ද්රතාවය තුළ තෙතමනය ආරක්ෂණ පියවර ගන්න

5. ඝර්ෂණ පෘෂ්ඨයන් මත තෙතමනය වැලැක්වීම සඳහා වර්ෂාව තුළ වැඩ නතර කළ යුතුය

6. අපිරිසිදු හා තෙල් මගින් දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා ඝර්ෂණ මතුපිට ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු ආරක්ෂිත පියවර ගන්න

7.ඉහළ ශක්තිමත් බෝල්ට් සම්බන්ධතා වල ඝර්ෂණ පෘෂ්ඨයන් මත කිසිදු සලකුණකට ඉඩ නොදේ. 5. නැවත භාවිතා නොකළ යුතුය; සැලසුම 5% ක අමතර ප්‍රමාණයක් වෙන් කළ යුතුය 10.9S ශ්‍රේණියේ වානේ ව්‍යුහ ව්‍යවර්ථ ෂීර් බෝල්ට්, එහි ඉහළ ශක්තිය, ස්ථාපනය කිරීමේ පහසුව සහ පාලනය කළ හැකි ගුණාත්මක බවින් යුත්, නවීන වානේ ව්‍යුහ ව්‍යාපෘතිවල මූලික සම්බන්ධකයක් බවට පත්ව ඇති අතර විවිධ මහා පරිමාණ වානේ ව්‍යුහ ව්‍යාපෘතිවල බහුලව භාවිතා වේ.