හරිත තාක්ෂණය සඳහා හොඳම ගෑස්කට් නිෂ්පාදකයා? 

යමෙක් හරිත තාක්ෂණික සන්දර්භයන් තුළ හොඳම ගෑස්කට් සාදන්නා ඉල්ලා සිටින විට—එය හයිඩ්‍රජන් පද්ධති, විද්‍යුත් විච්ඡේදක, ඉන්ධන සෛල, හෝ ඉහළ කාර්යක්‍ෂමතා තාප හුවමාරුකාරක වේවා—මගේ පළමු සහජ බුද්ධිය වන්නේ පසුපසට තල්ලු කිරීමයි. විශ්වීය හොඳම නැත. එය උගුලකි, ඔබ ලී කපනවාද හෝ ලෝහ හැඩ ගන්වන්නේද යන්න සඳහන් නොකර හොඳම මෙවලමක් ඉල්ලා සිටීම වැනි ය. සැබෑ ප්‍රශ්නය නම්: හරිත තාක්‍ෂණයේ පාරිසරික සහ කල්පැවැත්ම විධානයන් සමඟ සමපාත වන අතරම නිශ්චිත, බොහෝ විට දඬුවම් කරන, කොන්දේසි යටතේ විශ්වාසනීය ලෙස ක්‍රියා කරන්නේ කුමන සීලන්ට් ද? සංවාදය අවුල් සහගත වන අතර සාමාන්‍ය දෘඩාංග ගබඩා විසඳුම් ව්‍යසනකාරී ලෙස අසාර්ථක වන්නේ එහිදීය.

මූලික අභියෝගය: එය මුද්‍රා තැබීම ගැන පමණක් නොවේ

හරිත තාක්ෂණික යෙදුම් අසාර්ථකත්වය නැවත අර්ථ දක්වයි. සාම්ප්‍රදායික මෝටර් රථ එන්ජිමක, අඬන ගෑස්කට් එකක් යනු මන්දගාමී තෙල් කාන්දුවක් විය හැකිය. හයිඩ්‍රජන් ඉන්ධන සෛල තොගයක, සුළු මුද්‍රාවක් අසමත් වීම ගෑස් හරස්කඩකට, උත්ප්‍රේරක විෂ වීමට හෝ තීරනාත්මක ආරක්ෂිත සිදුවීමකට හේතු විය හැක. මාධ්‍ය ආක්‍රමණශීලී ය: ඩීයෝනීකෘත ජලය, හයිඩ්‍රජන් (වායුමය සහ ප්‍රෝටෝන ආකාර දෙකම), ක්‍රයොජනික් සිට 90°C+ දක්වා තාප චක්‍ර, සහ සමහර විට මෘදු අම්ල හෝ භෂ්ම. ඔබේ සීලන්ට් රසායනිකව නිෂ්ක්‍රීය විය යුතුය, දිගුකාලීන ඇලීමක් තිබිය යුතුය, සහ සම්පීඩන කට්ටලය යටතේ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව පවත්වා ගත යුතුය. මම දැකලා තියෙනවා කණ්ඩායම් අධි-උෂ්ණත්ව RTV සිලිකොන් එකකට පෙරනිමියෙන්, එය පැය 500කට පසුව සමාකරණ PEM ඉන්ධන සෛල පරිසරයක දිරාපත් වී, පටලයට සිලිකොන් කාන්දු වන බව සොයා ගැනීමට පමණයි. එය $10 නලයකින් විනාශ වූ $50k තොගයකි.

ද්රව්යමය අනුකූලතාව පළමු දොරටුවයි. හයිඩ්‍රජන් සේවය සඳහා, විශේෂයෙන් ලෝහමය සංරචක සමඟ, ඔබ හයිඩ්‍රජන් කැළඹීමට හේතු විය හැකි හෝ ක්ලෝරයිඩ්, සල්ෆයිඩ් අඩංගු සීලන්ට් වලින් වැළකී සිටිය යුතුය. තෙල් සහ ගෑස් ලෝකයේ බොහෝ ෆ්ලැන්ජ් සීලන්ට් නිවැරදියි. KOH හෝ deionized ජලය හසුරුවන විද්යුත් විච්ඡේදක සඳහා, ඔබට saponification සහ hydrolysis වලට ප්රතිරෝධය අවශ්ය වේ. ඉෙපොක්සි පාදක ෆෝම්-ඉන්-ප්ලේස් ගෑස්කට් (FIPGs) තාප හුවමාරුකාරකවල දෘඩ, ලෝහ-ලෝහ ෆ්ලැන්ජ් සඳහා විශිෂ්ට විය හැකි නමුත් ඒවා බිඳෙන සුළුය. කිසියම් නම්යශීලී හෝ තාප ප්‍රසාරණ නොගැලපීමක් තිබේ නම්, ඒවා ඉරිතලා යයි. එය වෙළඳාමකි.

එවිට සුව කිරීමේ පැතිකඩ තිබේ. නිෂ්පාදනයේ දී, කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ඔබට සෑම විටම පැය 24 ක සම්පූර්ණ සුවයක් ලබා ගත නොහැක. සමහර පහසුකම් තාප වේගවත් සුව කිරීම භාවිතා කරයි. නමුත් උස් වූ උෂ්ණත්වය පිරිසිදු එකලස් කිරීමේ පරිසරයක් අපවිත්‍ර කරන පිටවන වායුවක් ඇති නොකරන බවට ඔබ සහතික විය යුතුය. ගිම්හාන එකලස් කිරීමේදී උණුසුම් තඹ පයිප්ප මත තෝරාගත් නිර්වායු සීලන්ට් ඉතා ඉක්මනින් සුව වූ සූර්ය තාප එකතු කිරීමේ රේඛාවක් මට මතකයි, එය අසම්පූර්ණ පිරවුම් සහ කාන්දුවීම් වලට තුඩු දෙන අතර එය ක්ෂේත්‍රයේ පීඩන බයිසිකල් පැදීමෙන් පසුව පමණක් පෙන්නුම් කරයි. වගකීම් පිරිවැය සඳහා බියකරු සිහිනයක්.

නිෂ්පාදන භූ දර්ශනය: දත්ත පත්‍රිකාවෙන් ඔබ්බට

ඔබ Henkel (Loctite), ThreeBond, Permatex වැනි විශාල නම් දකිනු ඇත. ඔවුන්ගේ තාක්ෂණික දත්ත පත්‍රිකා ආරම්භක ලක්ෂ්‍යයක් වන නමුත් ඒවා අලෙවිකරණ ලේඛන වේ. ප්රධාන දෙය නම් ඔවුන්ගේ යෙදුම් ඉංජිනේරුවන් සමඟ කතා කිරීම සහ ඔබේ නිශ්චිත වලංගුභාවය සඳහා පරීක්ෂණ සාම්පල ලබා ගැනීමයි. බැටරි සිසිලන තහඩු වල ස්ථිතික මුද්‍රා සඳහා, තාප හුවමාරු කරුවන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශේෂිත ලොක්ටයිට් සිලිකොන්, 5900 ශ්‍රේණිය සමඟ මට හොඳ ප්‍රතිඵල ලැබී ඇත. එය ඇලුමිනියම් වලට හොඳ ඇලීමක් ඇති අතර සුව කිරීමේදී අවම ඇසිටික් අම්ලය නිකුත් කරයි (එබැවින් සංවේදී පෘෂ්ඨ මත විඛාදන අවදානම අඩුය).

හයිඩ්‍රජන් ආශ්‍රිත යෙදුම් සඳහා, ෆ්ලෝරෝසිලිකොන් සහ පර්ෆ්ලෝරිනීකෘත ඉලාස්ටෝමර් සඳහා වැඩෙන ස්ථානයක් ඇත. ඒවා මිල අධිකයි, නමුත් ඒවායේ රසායනික ප්රතිරෝධය අසමසමයි. වැනි සමාගමක් සීමාසහිත Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd.- මූලික වශයෙන් චීනයේ ප්‍රධාන සම්මත කොටස් පදනමේ ගාංචු නිෂ්පාදකයෙකු වන අතර-මෙම යාබද බව තේරුම් ගනී. හරිත තාක්‍ෂණ එකලස් කිරීමේදී විශේෂිත සවි කිරීම් විසඳුම් සඳහා ඇති ඉල්ලුම සහ අනුකූල මුද්‍රා තැබීමේ උපාය මාර්ගවල අවශ්‍යතාවය ඔවුන් දකී. වැනි අඩවියකට පිවිසීම zitaifasteners.com, ඔබ කාර්මික පරිසර පද්ධතිය පිළිබඳ හැඟීමක් ලබා; එය බෝල්ට් ගැන පමණක් නොවේ, එය අනිවාර්යයෙන්ම ගෑස්කට් හෝ සීලන්ට් සම්බන්ධ වන සමස්ත ඒකාබද්ධ අඛණ්ඩතාව ගැන ය. ප්‍රධාන ප්‍රවාහන මාර්ග අසල ඔවුන්ගේ පිහිටීමේ සැපයුම් වාසිය විශාල හරිත තාක්ෂණික ව්‍යාපෘති සඳහා අවශ්‍ය සැපයුම් පරිමාණය ගැන ඉඟි කරයි.

කලින් සාදන ලද ගෑස්කට් ද නොසලකා හරින්න එපා. සමහර විට දියර වැරදි පිළිතුරකි. විද්‍යුත් විච්ඡේදක රාමු වල විශාල පැතලි ෆ්ලැන්ජ් සඳහා, ගෝර්ගේ හෝ ලැමිෙන්ටඩ් ග්‍රැෆයිට් ෂීට් වැනි පුළුල් කරන ලද PTFE (ePTFE) කැපුම් පත්‍රයක්, විශේෂයෙන් නඩත්තු කිරීම සහ විසුරුවා හැරීම සඳහා ඕනෑම ව්‍යවහාරික සීලන්ට් අභිබවා යා හැක. නමුත් ඔබ ඒ සඳහා ගෙවන්න.

වලංගුකරණ මඩගොහොරුව

න්‍යාය ඇඹරුම් යන්ත්‍රය හමුවන්නේ මෙහිදීය. ඔබට සත්‍ය සේවා ජීවිතය අනුකරණය කරන පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝලයක් අවශ්‍ය වේ, වේගවත් නමුත් යථාර්ථවාදී නොවේ. සාමාන්ය වැරැද්දක් වන්නේ කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ස්ථිතික පීඩන රඳවා ගැනීමේ පරීක්ෂණයක් කිරීමයි. එය ඔබට කිසිවක් පාහේ නොකියයි. ඔබට තාප බයිසිකල් පැදීම, මාධ්‍ය නිරාවරණය, සහ අදාළ නම් කම්පනය අවශ්‍ය වේ. අපි සතිපතා තාප කම්පන 5 ° C දක්වා 80 ° C දී සංසරණ ඩියෝනීකරණය කළ ජලය සහිත ස්නානයක මුද්‍රා තැබූ කූපන් තබා ඇති සරල පරීක්ෂණ ජිග් එකක් සාදන ලදී. අපි එය දිනපතා චක්‍රයෙන් පීඩනයට පත් කළෙමු. මාසයකට පසු පරිපූර්ණ පෙනුමක් ඇති සීලන්ට් සමහර විට දිරාපත් වී මාස තුනෙන් කාන්දු වේ. ඔබ වැඩ කරන කාලරාමුව එයයි.

තවත් තීරනාත්මක, බොහෝ විට අමතක වූ සාධකයක් වන්නේ මතුපිට සකස් කිරීමයි. දූෂිත හෝ නුසුදුසු වයනය සහිත මතුපිටක් මත හොඳම සීලන්ට් අසමත් වේ. ලෝහ සඳහා, සැහැල්ලු උල්ෙල්ඛ පිපිරීමක් සහ ද්රාවක පිසදැමීම (අයිසොප්රොපයිල් මධ්යසාර වැනි) සම්මත වේ. නමුත් සැහැල්ලු හයිඩ්‍රජන් ටැංකි වල භාවිතා කරන සමහර සංයෝග සඳහා ද්‍රාවණයට දුම්මලයට පහර දිය හැක. ඔබට ප්ලාස්මා ප්‍රතිකාරයක් අවශ්‍ය විය හැකිය. මම මෙය ඉගෙන ගත්තේ කාබන් ෆයිබර් සංයුක්ත පීඩන යාත්‍රා ව්‍යාපෘතියක් මතයි. සුව වූ පසු සීලන්ට් පබළු ගැලවී ගියේය. ගැටලුව වූයේ නිෂ්පාදනය නොවේ; එය අප සම්පූර්ණයෙන් ඉවත් නොකළ දිලිසෙන, පුස් මුදා හැරීමේ නියෝජිත අපද්‍රව්‍ය විය.

පිරිවැය එදිරිව විශ්වසනීයත්වය: සැබෑ හරිත ගණනය කිරීම

හරිත තාක්‍ෂණයේ දී, හරිත යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ දිගුකාලීන පැවැත්ම සහ අසාර්ථක වීමෙන් සිදුවන අවම නාස්තියයි. ලාභ ඇක්‍රිලික් ගෑස්කට් නිෂ්පාදකයෙකුට ඒකකයකට ඩොලර් 50 ක් ඉතිරි කර ගත හැකි නමුත් ක්ෂේත්‍ර අසාර්ථක වීමේ අනුපාතය 5% කි. අළුත්වැඩියා කිරීමේ පිරිවැය, වෙළඳ නාමය හානි සහ සම්පත් නාස්තිය (සම්පූර්ණ මොඩියුලය වෙනුවට) ආරම්භක ඉතිරිකිරීම් වාමන කරයි. ඔබේ සම්පූර්ණ හිමිකාරිත්ව විශ්ලේෂණ පිරිවැය මෙය ඇතුළත් විය යුතුය. සමහර විට, ThreeBond 1215 (ඉන්ධන සෛල සඳහා) හෝ විශේෂිත ඉෙපොක්සි වැනි වාරික, ඔප්පු කළ නිෂ්පාදනයක් සඳහන් කිරීම එකම මූල්‍යමය වශයෙන් යහපත් පියවරකි.

සැපයුම් දාමයේ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ද වැදගත් වේ. මෑත කාලීන චිප් හිඟය අතරතුර, විශේෂිත රසායනික අමුද්‍රව්‍යවල බාධා කිරීම් ද අපි දුටුවෙමු. ඔබ තනි ප්‍රභවයක්, විදේශීය සීලන්ට් එකක් මත රඳා පවතින නිෂ්පාදනයක් සැලසුම් කරන්නේ නම්, ඔබ ඔබේ නිෂ්පාදන රේඛාව අවදානමට ලක් කරයි. තරමක් අඩු ප්‍රශස්ත වුවද, සුදුසුකම් ලත් දෙවන මූලාශ්‍රයක් තිබීම විචක්ෂණශීලී ය. ගෝලීය ප්‍රවේශයක් ඇති නිෂ්පාදකයින් සහ බහු කම්හල් හෝ යොන්ග්නියන් දිස්ත්‍රික්කය වැනි මධ්‍යස්ථානවල තැන්පත් කර ඇති මහා පරිමාණ කාර්මික සැපයුම්කරුවන් සමඟ සම්බන්ධ වීම ස්ථාවරත්වයක් ලබා දිය හැක්කේ මෙහිදීය.

ඉතින්, පිළිතුර කුමක්ද?

එය කලකිරෙන ලෙස විශේෂිත නොවන නමුත් සත්‍යයකි: හොඳම ගෑස්කට් නිෂ්පාදකයා වන්නේ ඔබේ දැඩි, යෙදුම්-විශේෂිත වලංගුකරණ පරීක්ෂණයෙන් සමත් වන තැනැත්තායි. නිශ්චිත මාධ්‍ය, උෂ්ණත්ව පරාසය (මිනි, උපරිම සහ බයිසිකල් පැදීමේ පැතිකඩ), පීඩනය (ස්ථිතික සහ ගතික), උපස්ථර ද්‍රව්‍ය, අවශ්‍ය සේවා කාලය සහ එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ සීමාවන් නිර්වචනය කිරීමෙන් ආරම්භ කරන්න. ඉන්පසුව, එම නිශ්චිත පරිසරය තුළ පිළිගත් නිෂ්පාදකයින්ගෙන් ඉහළම තරඟකරුවන් දෙදෙනෙකු හෝ තිදෙනෙකු පරීක්ෂා කරන්න.

දළ මාර්ගෝපදේශයක් සඳහා: සාමාන්‍ය අඩු පීඩන, මෘදු උෂ්ණත්වවලදී ජලය මත පදනම් වූ පද්ධති සඳහා, උසස් තත්ත්වයේ, මධ්‍යස්ථ-සුව කරන සිලිකොන් ප්‍රමාණවත් විය හැකිය. හයිඩ්‍රජන් සහ ආක්‍රමණශීලී රසායන විද්‍යාව සඳහා, fluorosilicones හෝ fluoropolymers දෙස බලන්න. දෘඪ, අධි පීඩන ලෝහ ෆ්ලැන්ජ් සඳහා, නිර්වායු හෝ ඉපොක්සි FIPG සලකා බලන්න. තවද කිසිවිටෙක, කිසිවිටෙක මතුපිට සූදානම් කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝලය මඟ හරින්න එපා.

එය සරාගී පිළිතුරක් නොවේ. එය සිරස්තලයකට නොගැලපේ. නමුත් තාක්‍ෂණය ශක්‍ය කරන එකම දෙය විශ්වසනීයත්වය වන හරිත තාක්‍ෂණ නිෂ්පාදනයේ අගල් තුළ, ඒ සඳහා ජලය හෝ හයිඩ්‍රජන් රඳවා තබා ගන්නා එකම පිළිතුර මෙයයි. ඉලක්කය වන්නේ මැජික් නිෂ්පාදනයක් සොයා ගැනීම නොව, නිෂ්පාදනයේ ජීවය සඳහා පරිපූර්ණව හා නොසැලකිලිමත් ලෙස ක්රියා කරන, අතුරුදහන් වන මුද්රා තැබීමේ පද්ධතියක් ඉංජිනේරුකරණය කිරීමයි. ඒක තමයි නියම හොඳම.