Skladá sa z pultových skrutiek, expanzných skúmaviek, plochých podložiek, jarných podložiek a šesťuholníkových orechov. Materiál je väčšinou uhlíková oceľ (napríklad Q235) a hrúbka elektrogalvanizovanej vrstvy je 5-12 μm, ktorá spĺňa normy ISO 1461 alebo GB/T 13912-2002.
Štruktúra: Skladá sa z pultových skrutiek, expanzných skúmaviek, plochých podložiek, jarných podložiek a šesťuholníkových orechov. Materiál je väčšinou uhlíková oceľ (napríklad Q235) a hrúbka elektrogalvanizovanej vrstvy je 5-12 μm, ktorá spĺňa normy ISO 1461 alebo GB/T 13912-2002.
Kapacita ložiska: Lánska kapacita rôznych špecifikácií sa výrazne líši. Napríklad maximálna statická sila expanzných skrutiek M6-M12 v betóne je 120-510 kg. Príležité špecifikácie je potrebné zvoliť podľa skutočného zaťaženia.
Aplikácia: Vhodná pre stavebné štruktúry, mechanickú inštaláciu a ďalšie polia, ako napríklad upevňovacie steny záclon, dvere a okná, základy mechanických zariadení atď., Obzvlášť vhodné pre vnútorné alebo suché prostredie.
Liečebný proces | Farba | Rozsah hrúbky | Test soľného rozprašovania | Odpor | Odpor | Scenáre hlavnej aplikácie |
Elektrogalvanizujúci | Strieborne biela / modro-biela | 5-12 μm | 24-48 hodín | Všeobecný | Médium | Vnútorné suché prostredie, obyčajné mechanické spojenie |
Farebné zinkové pokovovanie | Dúhová farba | 8-15 μm | Viac ako 72 hodín | Dobrý | Médium | Vonkajšie, vlhké alebo mierne korozívne prostredie |
Čierne zinkové pokovovanie | Čierny | 10-15 μm | Viac ako 96 hodín | Vynikajúci | Dobrý | Vysoká teplota, vysoká vlhkosť alebo dekoratívne scény |
Faktory životného prostredia: Farebné pokovovanie zinočnatého alebo čierne zinkové pokovovanie sa uprednostňuje vo vlhkom alebo priemyselnom prostredí; Elektrogalvanizáciu je možné vybrať v suchom vnútornom prostredí.
Požiadavky na zaťaženie: V prípade scenárov s vysokým zaťažením je potrebné zvoliť expanzné skrutky vhodných stupňov (napríklad 8,8 alebo vyššie) podľa tabuľky špecifikácie a venovať pozornosť vplyvu galvanizačného procesu na mechanické vlastnosti (napríklad galvanizáciu v horúcej ploche môže spôsobiť zníženie pevnosti v ťahu o 5-10%).
Požiadavky na životné prostredie: Farebné pokovovanie zinku a čierne zinkové pokovovanie môžu obsahovať hexavalentný chróm a musia dodržiavať environmentálne smernice, ako sú ROHS; Galvanizácia za studena (elektrogalvanizácia) má lepší environmentálny výkon a neobsahuje ťažké kovy.
Požiadavky na vzhľad: Pre dekoratívne scény sa uprednostňuje farebné pokovovanie zinku alebo čierne zinkové pokovovanie a na všeobecné priemyselné použitie je možné zvoliť elektrogalvanizáciu.