Výrobky
Elektroplatická galvanizovaná príruba matica (matica na tvár príruby)
Elektroplatická galvanizovaná príruba matica je špeciálna matica s kruhovou prírubou pridanou na jeden koniec šesťuholníkovej matice. Príruba zvyšuje kontaktnú plochu s pripojenými časťami, rozptyľuje tlak a zvyšuje šmykový odpor. Jeho štruktúra obsahuje závitovú časť, prírubu a galvanizovanú vrstvu. Niektoré modely majú protišmykové zuby na povrchu príruby (napríklad štandard DIN6923).
Opis
značka
Definícia a štruktúra produktu
Elektroplatická galvanizovaná príruba matica je špeciálna matica s kruhovou prírubou pridanou na jeden koniec šesťuholníkovej matice. Príruba zvyšuje kontaktnú plochu s pripojenými časťami, rozptyľuje tlak a zvyšuje šmykový odpor. Jeho štruktúra obsahuje závitovú časť, prírubu a galvanizovanú vrstvu. Niektoré modely majú protišmykové zuby na povrchu príruby (napríklad štandard DIN6923).
Základné materiály a vlastnosti
Materiál:Uhlíková oceľ Q235 (konvenčná), 45# oceľ (vysoká pevnosť), povrchový elektroplatovaný zinok (hrúbka 5-15 μm), test soľného spreja 24 až 72 hodín bez bielej hrdze, špeciálny proces tesnenia sa môže rozšíriť na viac ako 200 hodín.
Vlastnosti:
Vysoká stabilita: Dizajn príruby znižuje koncentráciu napätia a je vhodný pre scenáre pripojenia s veľkými otvormi skrutky (ako sú príruby potrubia);
Výkon anti-loádovania: Oubený model vkladá povrch pripojených častí cez zuby, aby sa zvýšila schopnosť trenia proti losovaniu;
Štandardizácia: V súlade s GB/T 6177.1, DIN6923 a ďalších štandardoch s voliteľnými špecifikáciami od M5 do M20.
Funkcia a použiteľné scenáre
Funkcia:
Pevné potrubia, tlakové nádoby, mechanické príruby a ďalšie spojenia, ktoré vyžadujú vysoké tesnenie;
Vymeňte kombináciu plochej podložky + Nut, aby ste zjednodušili proces inštalácie.
Scenár:
Chemické potrubia (napríklad olejové krakovacie zariadenia), stavebné oceľové konštrukcie (napríklad oceľové uzly v tvare H), podvozok automobilov (napríklad zavesené systémy).
Inštalácia a údržba
Inštalácia:
Vyčistite povrch pripojených častí, aby ste sa uistili, že príruba vyhovuje kontaktnému povrchu;
Utiahnite krútiacim krútiacim momentom podľa štandardu krútiaceho momentu (napríklad skrutky 8,8 stupňa, ktoré sa týkajú ISO 898-2), aby sa predišlo prehnaniu a poškodeniu povlaku.
Údržba: Pravidelne skontrolujte okraj príruby, či neobsahujte deformáciu, a znovu použite farbu bohatú na zinok na poškodené pozinkované vrstvy.
Odporúčania
Vyberte materiály na základe zaťaženia: Q235 je vhodný pre statické zaťaženie a 45# oceľ je vhodná pre vibračné prostredie;
Pre scenáre vysokej korózie sa uprednostňujú zhrubne galvanizované vrstvy (12-15 μm) alebo galvanizujúce procesy v horúcej skrini.
Porovnanie a výberový sprievodca šiestimi hlavnými orechmi
| Typ | Galvanizovaná galvanizovaná príruba matica | Galvanizovaná matica | Zafarbená zinočnatá matica | Orech | Sčernená matica | Zváracia matica |
| Základné výhody | Dispergovaný tlak, protilzy | Nízka cena, silná všestrannosť | Vysoká odolnosť proti korózii, identifikácia farieb | Proti vibrácii, odnímateľné | Vysoká pevnosť, vysoká teplota odporu | Trvalé pripojenie, pohodlné |
| Test soľného rozprašovania | 24-72 hodín | 24-72 hodín | 72-120 hodín | 48 hodín (nylon) | 48 hodín bez červenej hrdze | 48 hodín (pozinkované) |
| Uplatniteľná teplota | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -56 ℃ ~ 170 ℃ (všetky kovy) | -40 ℃ ~ 200 ℃ | -20 ℃ ~ 200 ℃ |
| Typické scenáre | Príruba potrubia, oceľová konštrukcia | Všeobecné stroje, vnútorné prostredie | Vonkajšie vybavenie, vlhké prostredie | Motor, vibračné vybavenie | Vysokotextové stroje, vibračné zariadenie | Výroba automobilov, stavebné stroje |
| Metóda inštalácie | Utiahnutie krútiaceho momentu | Utiahnutie krútiaceho momentu | Utiahnutie krútiaceho momentu | Utiahnutie krútiaceho momentu | Utiahnutie krútiaceho momentu | Zváranie |
| Ochrana životného prostredia | Proces bez kyanidu je v súlade s ROHS | Proces bez kyanidu je v súlade s ROHS | Trivalentný chróm je šetrný k životnému prostrediu | Nylon je v súlade s ROHS | Žiadne znečistenie ťažkých kovov | Žiadne špeciálne požiadavky |
Návrhy výberu:
Vysoké požiadavky na tesnenie:Elektroplovaná matica zinkovej príruby s tesnením na zvýšenie tesnenia;
Vysoké prostredie korózie:Uprednostňuje sa farebne zafarbená zinková matica, proces pasivácie bez chrómu;
Vibračné prostredie:Anti-louing matica, typ celého kovu je vhodný pre scény s vysokou teplotou;
Vysoká teplota a vysoké zaťaženie:vysoká slaná sčernatá matica, zladená s skrutkami 10,9 stupňa;
Trvalé pripojenie:Podľa procesu sa vyberie zváracia matica, projekčné zváranie alebo typ bodového zvárania.
Kontaktujte nás
Súvisiace populárne výrobky
Motýľové skrutky
Hlava motýľovej skrutky je v tvare motýľa, ktorá sa ľahko utiahne ručne bez náradia (štandardná GB/T 65). Bežné materiály sú plastové (POM, PA66) alebo nehrdzavejúca oceľ s prírodným alebo elektroplatným povrchom.
Elektro-galvanizovaný expanzný háčik
Vyrobené z uhlíkovej ocele Q235 a iných materiálov, povrch je elektro-galvanizovaný a hrúbka povlaku je zvyčajne 5-12 μm, čo spĺňa požiadavky po liečbe C1B (modro-biely zinok) alebo C1A (jasný zinok) v štandarde GB/T 13911-92.
Elektrogalvanizované šesťuholníkové skrutky
Hexagonálne skrutky sú najbežnejšie štandardné skrutky so šesťuholníkovými hlavami a používajú sa s orechmi (štandardné GB/T 5780). Bežné materiály sú Q235 alebo 35CRMO s pozinkovanými alebo sčernenými povrchmi.
Farebné špendlíky
Použite farebnú pasiváciu zinku (C2C), hrúbku potiahnutia 8-15 μm, test soľného spreja môže dosiahnuť viac ako 72 hodín, farebný vzhľad, lepší výkon proti korózii.
Galvanizované chemické skrutky za tepla
Chemické skrutky opravia skrutku v substráte, ako je betón cez chemické ukotvené činidlo, a sú zložené zo skrutky, hadice a podložky (štandardný GB 50367). Bežné materiály sú galvanizované oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ a hĺbka ukotvenia je ≥8 d (D je priemer skrutky).
Kotva zváranej dosky (skrutka kotvenia zváraných dosiek)
Zváraná kotva dosky sa skladá z závitovej tyče, zváranej podložky a stuhnutia rebra. Podložka je pripevnená skrutkami zváraním, aby sa vytvorila integrovaná štruktúra „skrutky + podložky“. Podložka zvyšuje kontaktnú plochu s betónom, rozptyľuje zaťaženie a zlepšuje stabilitu.
Farebné expanzné skrutky
Prijme sa proces pasivácie farieb (C2C), hrúbka povlaku je 8-15 μm a odolnosť proti korózii testu soľného spreja je viac ako 72 hodín, čo má antikorózne aj dekoratívne funkcie.
Šesťuholníkové elektrogalvanované skrutky
Hexagon Socket Chrup Head má šesťuholníkovú dieru a je potrebné ju utiahnúť šesťuholníkovou zásuvkou (štandardný GB/T 70.1). Bežné materiály sú 35CRMO alebo 42CRMO a povrchové ošetrenie je rozdelené do troch typov: elektrogalvanizované, farebné zinok a čierne zinok.
Protikladárska matica (uzamykacia matica)
Anti-loosing matica je matica, ktorá zabraňuje uvoľneniu matice prostredníctvom špeciálneho dizajnu.
Šesťuholníkovo sfarbené skrutky s zinkom
Hexagon Socket Chrup Head má šesťuholníkovú dieru a je potrebné ju utiahnúť šesťuholníkovou zásuvkou (štandardný GB/T 70.1). Bežné materiály sú 35CRMO alebo 42CRMO a povrchové ošetrenie je rozdelené do troch typov: elektrogalvanizované, farebné zinok a čierne zinok.
Elektro-galvanizovaná šesťuholníková vŕtačka
Vyrobená z uhlíkovej ocele 1022A, povrchová tvrdosť dosiahne HV560-750 po tepelnom spracovaní a jadro tvrdosť dosahuje HV240-450. Povrch je elektro-galvanizovaný za vzniku 5-12 μm povlaku, ktorý spĺňa štandard GB/T 13912-2002, a test soľného spreja dosahuje 24-48 hodín bez bielej hrdze.
Skrutka vozíka (polovičná skrutka hlavy štvorcového krku)
Hlava skrutky vozíka je veľký polkruh a krk je štvorcový, aby sa zabránilo rotácii (štandardný GB/T 14). Bežné materiály sú Q235 alebo nehrdzavejúca oceľ s pozinkovaným alebo sčernenou plochou.
Čierne zinočné pulty krížové skrutky
Hlava krížovej skrutky pultu je kónická a môže byť úplne zabudovaná do povrchu pripojených častí, aby sa udržal hladký vzhľad (štandardný GB/T 68). Bežné materiály sú uhlíková oceľ, z nehrdzavejúcej ocele alebo inžinierske plasty (ako je nylon 66), s galvanizovaným alebo prírodným farbou na povrchu.
Elektroganizovaná vložená doska
Uhlíková oceľ Q235 alebo Q355, hrúbka oceľovej dosky je zvyčajne 6-50 mm, priemer kotvovej tyče je 8-25 mm, v línii s normami GB/T 700 alebo GB/T 1591.
Farebný galvanizovaný šesťuholníkový vŕtací drôt
Pasivácia dúhového chromátu (C2C) na základe elektrogalvanizujúcej hrúbky potiahnutia 8-15 μm, test soľného spreja na viac ako 72 hodín. Pri používaní procenácie pasivácie Trivalentného chrómu je v súlade so smernicou ROHS environmentálnej ochrany a hexavalentný obsah chrómu je ≤ 1 000 ppm.
Prosím, zanechajte nám správu
- English
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
-
-
-
Wechat
