Tesnenie s čiernym sčernením je tesnenie, ktoré tvorí čierny oxidový film Fer₃o₄ na povrchu zliatinovej ocele chemickou oxidáciou (ošetrenie sčernenia) s hrúbkou filmu asi 0,5-1,5 μm. Jeho základným materiálom je obvykle 65 mangánska oceľ alebo zliatinová oceľ 42CRMO a po ochladení + temperovanie môže tvrdosť dosiahnuť HRC35-45.
Tesnenie s čiernym sčernením je tesnenie, ktoré tvorí čierny oxidový film Fer₃o₄ na povrchu zliatinovej ocele chemickou oxidáciou (ošetrenie sčernenia) s hrúbkou filmu asi 0,5-1,5 μm. Jeho základným materiálom je obvykle 65 mangánska oceľ alebo zliatinová oceľ 42CRMO a po ochladení + temperovanie môže tvrdosť dosiahnuť HRC35-45.
Materiál:
65 mangánska oceľ (dobrá elasticita, ktorá sa používa na jarné tesnenia);
42CRMO Zliatinová oceľ (vysoká pevnosť, používaná pre ploché tesnenia).
Vlastnosti:
Vysoké mechanické vlastnosti: pevnosť v ťahu ≥ 1 000 MPa, vhodné pre scenáre s vysokým zaťažením;
Vysoká teplotná odolnosť: oxidový film je stabilný pod 200 ℃, čo je lepší ako galvanizovaná vrstva;
Žiadne riziko ohromenia vodíka: proces chemickej oxidácie sa vyhýba elektroplatu vodíkového stĺpca, ktoré je vhodné na presné vybavenie.
Funkcia:
Vydržať vysokofrekvenčné vibrácie alebo nárazové zaťaženie, aby sa zabránilo uvoľneniu skrutiek;
Udržiavajte stabilný výkon v prostredí s vysokou teplotou (napríklad pripojenie bloku valca motora).
Scenár:
Automobilový motor (skrutky hlavy valca), banské stroje (Crusher Connection), veterné napájacie zariadenia (príruba vretena).
Inštalácia:
Pri použití s vysokými pevnými skrutkami striktne utiahnite podľa koeficientu krútiaceho momentu (napríklad 0,11-0,15);
Pred inštaláciou vyčistite povrchový olej, aby ste zaistili, že oxidový film je pevne viazaný na substrát.
Údržba:
Pravidelne kontrolujte integritu oxidového filmu a poškodené časti je potrebné znovu zafarbiť;
Vyhnite sa dlhodobému ponoreniu do elektrolytu, aby ste zabránili poškodeniu oxidového filmu.
Vyberte materiály podľa zaťaženia: 65 mangánovej ocele je vhodná pre elastické požiadavky, 42CRMO je vhodná pre statické vysoké zaťaženie;
V scenároch s vysokým teplotou (> 300 ℃) je potrebné namiesto toho použiť keramické povlaky alebo tesnenia z nehrdzavejúcej ocele.
Typ | Elektroplatne pozinkované tesnenie | Zafarbené tesnenie | Sčernené tesnenie |
Základné výhody | Nízka cena, silná všestrannosť | Vysoká odolnosť proti korózii, identifikácia farieb | Vysoká pevnosť, vysoká teplota odporu |
Test soľného rozprašovania | 24-72 hodín bez bielej hrdze | 72-120 hodín bez bielej hrdze | 48 hodín bez červenej hrdze |
Uplatniteľná teplota | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -40 ℃ ~ 200 ℃ |
Typické scenáre | Bežné stroje, vnútorné prostredie | Vonkajšie vybavenie, vlhké prostredie | Motor, vibračné vybavenie |
Ochrana životného prostredia | Proces bez kyanidu je v súlade s ROHS | Hexavalentný chróm musí byť v súlade s dosahom, trivalentný chróm je šetrný k životnému prostrediu | Žiadne znečistenie ťažkých kovov |
Ekonomické potreby: Elektroplatové pozinkované tesnenia, vhodné pre bežné priemyselné scenáre;
Vysoké prostredie korózie: Farebné pozinkované tesnenia, prednosť procesu pasivácie bez chrómu;
Scenár s vysokým zaťažením/vysokou teplotou: Vysoko pevné sčernené tesnenia, zodpovedajúca stupeň skrutky (napríklad 42CRMO pre tesnenie skrutiek 10,9 stupňa).