Rovnaké ako elektrogalvanizovaná vložená doska s použitím uhlíkovej ocele Q235 alebo Q355, hrúbka oceľovej dosky 8-50 mm, priemer kotvového tyčového priemeru 10-32 mm, v riadku so štandardom GB/T 700.
Základný materiál: Rovnaký ako elektrogalvanizovaný vložená doska s použitím uhlíkovej ocele Q235 alebo Q355, hrúbka oceľovej dosky 8-50 mm, priemer zakotvenia 10-32 mm, v línii so štandardom GB/T 700.
Povrchové ošetrenie: Ponorené do roztavenej zinkovej kvapaliny za vzniku 45-85 μm povlaku, v súlade so štandardom GB/T 13912-2022, test soľného spreja môže dosiahnuť viac ako 300 hodín bez červenej hrdze, vhodné pre drsné prostredie.
Forma ukotvenia: Väčšinou sa používajú priame kotvové tyče a hrúbka kotvovej doštičky je ≥0,6 -násobok priemeru kotvového tyčového priemeru (napríklad keď je priemer ukotvenia 20 mm, hrúbka kotvovej doštičky je ≥12 mm) na zabezpečenie šmykového a pevného výkonu.
Špeciálny dizajn: Niektoré výrobky sú vybavené komponentmi strihového kľúču (napríklad uhlové žehličky v tvare L), ktoré môžu zvýšiť horizontálnu šmykovú kapacitu o viac ako 30%, vhodné pre scenáre vysokého zaťaženia, ako sú mostové ložiská.
Výkon proti korózii: Hrúbka povlaku je 3-7-násobok hrúbky elektrogalvanizácie a odolnosť proti korózii sa výrazne zlepšila. Je vhodný pre vonkajšie, morské, chemické a iné prostredie.
Kapacita ložiska: Ako príklad vezmeme kotvové tyče M16, kapacita ložiska v ťahu v betóne C40 je asi 55 kN a kapacita šmyku je asi 28 kN, čo je vhodné pre projekty s vysokým zaťažením.
Ekonomická efektívnosť: Aj keď počiatočné náklady sú vysoké, životnosť môže dosiahnuť viac ako 20 rokov a komplexné náklady sú nižšie ako elektrogalvanizácia.
Infraštruktúra: mosty, porty, napájacie veže, zvukové bariéry na diaľnici atď.
Priemyselné budovy: fotovoltaické zátvorky, základy ťažkých strojov a fixácia banských zariadení.
Porovnávacie položky | Elektroganizovaná vložená doska | Vstavaná doska s galvanizovanou horúcou |
Náterová hrúbka | 5-12 μm | 45-85 μm |
Test soľného rozprašovania | 24-48 hodín (neutrálny soľný sprej) | Viac ako 300 hodín (neutrálny soľný sprej) |
Odpor | Vnútorné alebo mierne vlhké prostredie | Vonkajšia, vysoká vlhkosť, priemyselné znečistenie prostredia |
Kapacita | Médium (nižšia konštrukčná hodnota) | Vysoká (vyššia konštrukčná hodnota) |
Ochrana životného prostredia | Žiadny hexavalentný chróm, vynikajúca ochrana životného prostredia | Môže obsahovať hexavalentný chróm, musí dodržiavať štandardy ROHS |
Náklady | Nízka (nízka počiatočná investícia) | Vysoká (vysoká počiatočná investícia, nízke dlhodobé náklady) |
Faktory životného prostredia: Horúca galvanizácia je preferovaná pre vonkajšie alebo vysoko korozívne prostredie; Elektrogalvanizáciu je možné vybrať do vnútorného alebo suchého prostredia.
Požiadavky na zaťaženie: Hodnotné galvanizovanie sa musia použiť v scenároch s vysokým zaťažením (napríklad mosty a ťažké stroje) a detekcia chybných zvarov a testy na vytiahnutie sa musia vykonať v súlade s GB 50205-2020.
Požiadavky na životné prostredie: Elektrogalvanizácia sa odporúča pre citlivé priemyselné odvetvia, ako sú lekárske a potraviny; Galvanizácia za horúca je prijateľná pre všeobecné priemyselné projekty (je potrebné potvrdiť, že obsah hexavalentného chrómu je ≤1000 ppm).
Inštalačná poznámka: Po zváraní je potrebné poškodený povlak opraviť zinkom (napríklad náter s farbou bohatou na zinok), aby sa zabezpečilo celkový výkon proti korózii.