Tržni trendi EMI tesnil? 

Tržni trendi tesnil EMI: pogled zdravnika s tal

Sprašujete o tržnih trendih tesnil EMI in vsi skočijo na 5G in električna vozila. To ni narobe, vendar je odgovor na površinski ravni. Pravi premik je v znanosti o materialih in brutalnih, pogosto spregledanih inženirskih kompromisih, ki jih sprejemamo vsak dan. Ne gre več le za učinkovitost zaščite; gre za ceno na zmogljivost v svetu, kjer so stene ohišij vse tanjše in regulatorni hrup glasnejši. Preveč modelov sem videl neuspešnih, ker so določili tesnilo samo na podlagi podatkovnega lista, ne da bi razumeli, kako se obnaša pod stiskanjem, skozi čas ali v resničnem tekočem traku.

Materialni ples: Onkraj prevodnih elastomerov

Dolga leta je bil s srebrom polnjen silikon kralj. Zanesljivo, predvidljivo, vendar drago in s težavami s kompresijskim sklopom, ki preganjajo dolgoročno zanesljivost. Zdaj je trend razdrobljenost. Opažamo porast povpraševanja po metalizirana tkanina preko pene tesnila, zlasti v potrošniški elektroniki in telekomunikacijskih omarah. Ponujajo odlično zaščito, nizko silo zapiranja in jih je lažje avtomatizirati pri sestavljanju. Toda ulov? Vzdržljivost pred ponavljajočimi se cikli vrat in okoljsko tesnjenje sta lahko šibka točka. To je kompromis.

Potem je tu še vzpon prevodne plastike in materialov, ki se oblikujejo na mestu (FIP). FIP je zanimiv - obljublja popolno ujemanje geometrije in brez orodja za oblike po meri. Toda v praksi je čas strjevanja ozko grlo pri proizvodnji, okvara oprijema na prašno lakiranih površinah pa pogost glavobol. Spomnim se projekta za medicinsko slikovno napravo, kjer je imela linija FIP 2-odstotno stopnjo napak samo pri adheziji. Izgubili smo tedne pri odpravljanju težav, preden smo prešli na predhodno rezanje prevodni elastomer trak z lepilom, občutljivim na pritisk. Nauk: trend ni vedno prava rešitev.

Tudi znotraj tradicionalnih materialov se formulacije razvijajo. Silikoni z manjšo gostoto, polnjeni z nikelj-grafitom ali aluminijem, se vse bolj uveljavljajo pri aplikacijah, kjer sta teža in cena kritična, čeprav žrtvujete nekaj zaščite pri višjih frekvencah. Gre za nenehno ravnotežje med električno zmogljivostjo, mehanskimi lastnostmi in seznamom materialov.

Stiskanje 5G in IoT: gre za gostoto in frekvenco

Da, 5G je ogromen gonilnik, vendar ne na način, kot večina misli. Ne gre le za več baznih postaj. Gre za noro gostoto komponent znotraj teh majhnih celic in pritisk v milimeterWave. Pri 28 GHz in več se igra zaščite popolnoma spremeni. Tesnilni šivi postanejo valovod, če niste previdni. Trend je proti ultra nizka kompresijska sila oblike in tesnila s finejšimi, bolj doslednimi površinskimi profili za ohranjanje tesnega stika brez deformiranja lomljivih PCB-jev ali ohišij.

Pri napravah IoT je izziv drugačen. Pomislite na pametne števce, industrijske senzorje. Stroški so glavni, vendar morate še vedno upoštevati predpise EMC. To spodbuja uporabo cenejših materialov, kot so prevodne gume ali v nekaterih primerih celo kovinski vzmetni prsti. Tukaj je trend dovolj dobra zaščita. Ne oblikujemo za vojaške specifikacije; načrtujemo, da bomo prestali del 15B FCC z udobno rezervo in preživeli desetletje na prostem. To je povzročilo razcvet specializiranih proizvajalcev, ki lahko zagotovijo doslednost pri velikem obsegu in nizki ceni.

S stranko sem delal na robustnem tabličnem računalniku. Začetna zasnova je uporabljala po meri ulito prevodno elastomerno tesnilo. Delovalo je odlično, vendar so stroški na enoto ubijali projekt. Prešli smo na standard žična mreža tesnilo s pletenim jedrom od dobavitelja, ki bi lahko zagotovil potrebno količino. Zaščita je padla z 80 dB na približno 65 dB, vendar je bila še vedno več kot zadostna za aplikacijo. Projekt je bil shranjen. Včasih je trend korak nazaj od najboljše rešitve k najbolj izvedljivi.

Dobavna veriga in regionalni premiki

Globalizacija v tem sektorju je resnična, vendar dozoreva. Pred desetletjem so se vsi ozirali k peščici velikih ameriških ali evropskih dobaviteljev posebnih izdelkov. Zdaj je pokrajina drugačna. Kakovostni proizvajalci v Aziji so precej zmanjšali vrzel, zlasti pri standardnih profilih in materialih. To je povzročilo pritisk na znižanje cen in skrajšanje dobavnih rokov za običajne izdelke.

Vzemite takšno podjetje Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd.. S sedežem v Yongnianu, Hebei – srcu kitajske industrije pritrdilnih elementov – njihova lokacija v bližini glavnih transportnih poti, kot sta železnica Peking-Guangzhou in nacionalna avtocesta 107, ni le črta v brošuri (https://www.zitaifasteners.com). To pomeni logistično učinkovitost za vnos surovin in pošiljanje končnih izdelkov. Za velikega kupca standardnih prevodnih tesnil ali pritrdilnih elementov za zaščito je ta infrastruktura pomembnejša, kot bi si mislili. Predstavljajo segment trga, ki se odlikuje po natančnih kovinskih delih velike količine, ki so osnova za številne sisteme za pritrditev tesnil. Ne gre le za sam material tesnila; gre za celoten vmesniški sistem.

Vendar imajo uveljavljeni zahodni dobavitelji še vedno močno prednost pri najsodobnejših, zaščitenih formulacijah materialov ali kritičnih aplikacijah v vesolju/obrambi. Trend je bifurkacija: standardni izdelki velikega obsega se vedno bolj pridobivajo iz konkurenčnih svetovnih središč, medtem ko nišne visoko zmogljive rešitve ostajajo pri specializiranih inovatorjih. Strategija pametnega pridobivanja virov zdaj vključuje dvotirni pristop.

Integracija in imperativ načrtovanja

Največja napaka, ki jo vidim, je obravnavanje tesnila EMI kot naknadne misli, nečesa, kar vtaknete v utor, potem ko je industrijsko oblikovanje zamrznjeno. To je recept za prekoračitve stroškov in težave z zmogljivostjo. Jasen trend je k zgodnejšemu sodelovanju. Prešli smo v fazo načrtovanja, da svetujemo o dimenzijah utorov, površinski obdelavi in ​​omejitvah stiskanja.

To vodi do integriranih rešitev. Pomislite na tesnila v kombinaciji z okoljskimi tesnili ali tesnila, ki zagotavljajo tudi ozemljitvene poti za več komponent. Rastejo tudi tesnila po meri, ki rešujejo več težav hkrati – ščitijo določen IC, upravljajo stik s toplotnim odvodom in zagotavljajo zaščito pred prahom. Vnaprej je dražje, vendar prihrani bogastvo pri času sestavljanja in predelavi.

Primer: avtomobilski lidarski modul. Ohišje je bilo kompleksno tlačno ulito iz magnezija. Prvotni načrt je uporabljal štiri ločena tesnila in ozemljitvene trakove. Z delom iz prvega modela CAD smo predlagali enojni, večdelni EMI tesnilo narejeno iz prevodne termoplastike, ki se je med sestavljanjem zaskočila na svoje mesto in v enem koraku zagotovila zaščito, ozemljitev in pregrado za vlago. Dodal je 15 % k stroškom tesnila, vendar je skrajšal čas sestavljanja za 70 % in odstranil tri sekundarne komponente. Trend se premika od blagovnega dela k podsistemu oblikovanja vrednosti.

Pritiski glede trajnosti in življenjskega cikla

To je tihi trend, ki postaja bučen. REACH, RoHS in zahteve strank po okolju prijaznejših izdelkih neposredno vplivajo na izbiro materialov. Nekateri polnilni materiali in postopki nanašanja so pod drobnogledom. Premik je v smeri materialov brez halogenov, konstrukcij tesnil, ki jih je mogoče reciklirati (kot so ločljive kovinske in elastomerne komponente), in dolgotrajnejših izdelkov za zmanjšanje odpadkov.

Kompresijska odpornost ni več samo merilo zmogljivosti; to je trajnost. Tesnilo, ki obdrži svoje tesnjenje 15 let namesto 10, pomeni en servisni interval manj, eno manj potencialne točke okvare na terenu. Izvajamo več testiranj življenjskega cikla kot kdaj koli prej, simuliramo leta toplotnih ciklov in stiskanja v tednih.

Spreminja tudi analizo napak. Nedavno smo imeli serijo tesnil v zunanji telekomunikacijski opremi, ki so se pokvarila hitreje, kot je bilo pričakovano. Krivec ni bilo zaščitno polnilo; bilo je silikonsko vezivo, ki je razpadlo pod posebnimi pogoji UV in ozona v obalnem okolju. Popravek je vključeval rahlo, dražjo polimerno formulacijo. Trend nas sili, da pogledamo celotno kemijsko in okoljsko sliko, ne le električnih specifikacij na prvi strani podatkovnega lista.

Pogled v prihodnost: podatkovno središče in nadomestni znak AI

Vsi govorijo o električnih vozilih in 5G, a naslednja velika točka pritiska so lahko podatkovni centri z visoko gostoto in strežniške omarice z umetno inteligenco. Gostota moči je nora, preklapljanje zaradi pretvorbe moči in hitrih kanalov SerDes pa ustvarja novo EMI nočno moro v omarici. Začenjamo opažati RFQ za tesnila, ki prenesejo večje toplotne obremenitve, zagotavljajo zaščito tako na ravni plošče kot na ravni stojala in so uporabna – tehniki morajo biti sposobni več stokrat odpreti in zapreti vrata, ne da bi pri tem poslabšali tesnilo.

To bi lahko spodbudilo sprejetje novih hibridnih materialov ali celo konceptov aktivnega tesnjenja (čeprav je to še vedno večinoma laboratorijski pogovor). Bolj takoj, zahteva izjemno natančnost pri izdelavi tesnil, da se zagotovi enakomeren stik čez zelo velika vrata omar. Tolerančni nizi postanejo kritični. Zdi se, kot da izzivi, s katerimi smo se soočali v vojaški elektroniki pred 20 leti, zdaj dosegajo komercialne podatkovne centre.

Torej, kje nas to pusti? Trg tesnil EMI ne sledi enemu trendu; različne aplikacije ga vlečejo v ducat smeri. Združujoča nit je prehod od preprostega, običajnega ščitnega dela do kritične, inženirske komponente vmesnika. Uspeh je zdaj manj odvisen od najboljšega materiala v katalogu in bolj od razumevanja sistema – mehanske zasnove, okoljskih obremenitev, postopka sestavljanja in skupnih stroškov lastništva. Podatkovni list je samo izhodišče za pogovor.