Varilna matica je matica, pritrjena na obdelovanci z varjenjem. Pogoste vrste vključujejo štrleče matice za varjenje (DIN929) in varilno matico (DIN2527). Njegova struktura vključuje navojni odsek in varilno bazo. Baza za varjenje ima šefa ali letalo za povečanje trdnosti varjenja.
Varilna matica je matica, pritrjena na obdelovanci z varjenjem. Pogoste vrste vključujejo štrleče matice za varjenje (DIN929) in varilno matico (DIN2527). Njegova struktura vključuje navojni odsek in varilno bazo. Baza za varjenje ima šefa ali letalo za povečanje trdnosti varjenja.
Material:Q235 Ogljikovo jeklo (običajno), 35crmoa zlitinsko jeklo (visoka trdnost), debelina varjenja 3-6 mm, v skladu s standardom DIN2510, primerno za visoko temperaturno in visokotlačno okolje.
Značilnosti:
Visoka zanesljivost: fiksacija varjenja, da se izognete popuščanju, primerne za nejatljivo povezavo;
Korozijska odpornost: površino lahko pocinkamo ali pocrknemo, pri preskusu soli pa 48 ur ni rdeče rje;
Enostavna namestitev: predhodno izrezovanje ni potrebno in jo je mogoče neposredno variti na površini obdelovanja.
Delovanje:
Potrditvene nosilce, komponente avtomobilskih podvozja in vozlišča zgradbe jeklene konstrukcije;
Zagotovite trajne povezave in skrajšajte čas montaže.
Scenarij:
Avtomobilska proizvodnja (deli vzmetenja podvozja), gradbeni stroji (žerjav), tlačna posoda (reaktorske prirobnice).
Namestitev:
Očistite varilno površino in jo pritrdite z uporniškim varjenjem ali lokom;
Varilni tok je treba prilagoditi glede na velikost matice (na primer 8-10Ka za M10 Nuts).
Vzdrževanje:
Redno preverjajte celovitost zvara, da se izognete koroziji in izgubi moči;
V visokotemperaturnih okoljih so potrebne visoko temperaturno odporne palice (kot je E309L) (> 200 ℃).
Izberite vrsto v skladu s postopkom varjenja: Projekcijske varilne matice so primerne za avtomatizirane proizvodne linije, za ročno varjenje pa so primerne oreščke za varjenje;
Za scenarije z visoko obremenitvijo izberite 35CRMOA material in se ujemajte z vijaki 10,9.
Tip | Galvanizirana prirobnica | Galvanizirana matica | Barvna orešnica, nameščena z cinkom | Orešček proti izgubi | Visoko trdna orejena matica | Varilna matica |
Temeljne prednosti | Razpršen tlak, protinakvo | Nizki stroški, močna vsestranskost | Visoka korozijska odpornost, identifikacija barv | Protivibracija, odstranljiva | Visoka trdnost, visoka temperaturna odpornost | Stalna povezava, priročna |
Preskus razpršitve soli | 24-72 ur | 24-72 ur | 72-120 ur | 48 ur (najlon) | 48 ur brez rdeče rje | 48 ur (pocinkano) |
Uporabna temperatura | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -56 ℃ ~ 170 ℃ (vsa kovina) | -40 ℃ ~ 200 ℃ | -20 ℃ ~ 200 ℃ |
Tipični scenariji | Prirobnica cevi, jeklena konstrukcija | Splošno stroje, notranje okolje | Zunanja oprema, vlažno okolje | Motor, vibracijska oprema | Visokotemperaturne stroje, vibracijska oprema | Avtomobilska proizvodnja, gradbeni stroji |
Način namestitve | Navorni ključ zategovanje | Navorni ključ zategovanje | Navorni ključ zategovanje | Navorni ključ zategovanje | Navorni ključ zategovanje | Pritrditev varjenja |
Varstvo okolja | Proces brez cianida je v skladu z ROHS | Proces brez cianida je v skladu z ROHS | Trivalentni krom je okolju prijaznejši | Nylon je v skladu z ROHS | Brez onesnaženja s težkimi kovinami | Brez posebnih zahtev |
Zahteve glede visokega tesnjenja: galenska matica cinka prirobnic, s tesnilom za povečanje tesnjenja;
Visoko korozijsko okolje: Zaželena je barvna cinkova matica, prednostni postopek pasivacije brez kroma;
Vibracijsko okolje: All-Metal Tip je primeren za visoko temperaturno prizorišče;
Visoka temperatura in velika obremenitev: Visoko trdna črnila matica, ki se ujema z vijaki 10,9 razreda;
Stalna povezava: V skladu s postopkom se izbere varilna matica, štrlega varjenja ali vrsto varjenja.