Njësoj si pllaka e ngulitur e elektrogalvanizuar, duke përdorur Q235 ose Q355 çeliku karboni, trashësi të pllakës së çelikut 8-50 mm, diametri i shiritit të spirancës 10-32 mm, në përputhje me standardin GB/T 700.
Materiali bazë: Njësoj si pllaka e ngulitur e elektrogalvanizuar, duke përdorur Q235 ose Q355 çeliku karboni, trashësinë e pllakës së çelikut 8-50 mm, diametri i shiritit të spirancës 10-32 mm, në përputhje me standardin GB/T 700.
Trajtimi i sipërfaqes: I zhytur në lëng të shkrirë të zinkut për të formuar një shtresë 45-85 μm, në përputhje me standardin GB/T 13912-2022, testi i llakit të kripës mund të arrijë më shumë se 300 orë pa ndryshk të kuq, i përshtatshëm për mjedise të ashpra.
Forma e shiritit të ankorimit: Shufrat e drejtave të drejta përdoren kryesisht, dhe trashësia e pllakës së ankorimit është .6.6 herë më shumë se diametri i shiritit të spirancës (për shembull, kur diametri i shiritit të spirancës është 20 mm, trashësia e pllakës së spirancës është ≥12 mm) për të siguruar performancën e qethjes dhe tensionit.
Dizajn special: Disa produkte janë të pajisura me përbërës të çelësit të qethjes (siç janë prangat me kënd në formë L), të cilat mund të rrisin kapacitetin horizontal të qethjes me më shumë se 30%, të përshtatshme për skenarë me ngarkesë të rëndë siç janë kushinetat e urës.
Performanca kundër korrozionit: Trashësia e veshjes është 3-7 herë më shumë se e elektrogalvanizimit, dhe rezistenca ndaj korrozionit është përmirësuar ndjeshëm. Shtë i përshtatshëm për mjedise të jashtme, detare, kimike dhe të tjera.
Kapaciteti i mbajtjes: Marrja e shufrave të spirancës M16 si shembull, kapaciteti i mbajtjes në tërheqje në beton C40 është rreth 55KN, dhe kapaciteti i mbajtjes së qethjes është rreth 28KN, i cili është i përshtatshëm për projekte me ngarkesë të lartë.
Efikasiteti ekonomik: Megjithëse kostoja fillestare është e lartë, jeta e shërbimit mund të arrijë më shumë se 20 vjet, dhe kostoja gjithëpërfshirëse është më e ulët se sa elektrogalvanizimi.
Infrastruktura: Urat, portet, kullat e energjisë, barrierat e tingullit të autostradës, etj.
Ndërtesat industriale: Kllapa fotovoltaike, themele të makinerive të rënda dhe fiksim i pajisjeve të minierave.
Artikujt e krahasimit | Pllaka e ngulitur e elektrogalvanizuar | Pllaka e ngulitur e galvanizuar e nxehtë |
Trashësi e veshjes | 5-12 μm | 45-85 μm |
Test spërkatjeje kripe | 24-48 orë (llak kripe neutrale) | Më shumë se 300 orë (llak kripe neutrale) |
Rezistencë ndaj korrozionit | Ambient i brendshëm ose pak i lagësht | Mjedisi i ndotjes së jashtme, lagështia e lartë, e ndotjes industriale |
Kapacitet mbajtës | Medium (vlera më e ulët e projektimit) | E lartë (vlerë më e lartë e projektimit) |
Mbrojtje nga mjedisi | Asnjë krom heksavalent, mbrojtje e shkëlqyeshme e mjedisit | Mund të përmbajë krom heksavalent, duhet të përputhet me standardet e ROHS |
Kosto | I ulët (investim fillestar i ulët) | E lartë (investim i lartë fillestar, kosto e ulët afatgjatë) |
Faktorët e mjedisit: Galvanizimi i nxehtë është i preferuar për mjedise në natyrë ose shumë gërryese; Elektrogalvanizimi mund të zgjidhet për mjedise të brendshme ose të thata.
Kërkesat e ngarkesës: Galvanizimi i nxehtë i nxehtë duhet të përdoret në skenarë të ngarkesës së lartë (të tilla si ura dhe makineri të rënda), dhe zbulimi i të metës së të metave dhe testet e tërheqjes duhet të kryhen në përputhje me GB 50205-2020.
Kërkesat mjedisore: Elektrogalvanizimi rekomandohet për industri të ndjeshme siç janë mjekësia dhe ushqimi; Galvanizimi i hot-dip është i pranueshëm për projektet e përgjithshme industriale (është e nevojshme të konfirmohet që përmbajtja hexavalent e kromit është ≤1000ppm).
Shënim i instalimit: Pas saldimit, veshja e dëmtuar duhet të riparohet me zink (siç është veshja me bojë të pasur me zink) për të siguruar performancën e përgjithshme të anti-korrozionit.