К235 или К355 карбонски челик, дебљина челичне плоче је обично 6-50 мм, пречник сидреног трака је 8-25 мм, у складу са ГБ / Т 700 или ГБ / Т 1591 стандардима.
п>Основни материјал: К235 или К355 карбонски челик, дебљина челичне плоче је обично 6-50 мм, пречник сидреног трака је 8-25 мм, у складу са ГБ / Т 700 или ГБ / Т 1591 стандардима ГБ / Т 700 или ГБ / Т 1591.
Површински третман: Електрогализовани слој од 5-12 уМ формиран је на површини путем електроличког поступка, у складу са ГБ / Т 13912-2002 стандардима, плаво-бели пасивизација (Ц1Б) или светла пасивација (Ц1А), а тест за распршивање соли је до 24-48 сати без белоестољубив.
Сидро бар форм: Равно сидро трака (углавном затезање) или бент сидро шипке), сидро шипке и сидриште и сидриште, усвајају заваривање Т-типа или заваривање перфорације, заваривање заваривања је ≥6 мм да би се обезбедила снага везе.
Величина: Уобичајене спецификације укључују 200 × 200 × 6 мм, 300 × 300 × 8 мм, а посебне величине се могу прилагодити.
Перформансе против корозије: Погодно за затворено суво окружење или благо влажне сцене, као што су челична конструкција прикључка пословних зграда, стамбене зграде итд.
Капацитет за ношење: Узимање сидра М12 Као пример, затезник за метиљни лежај у Ц30 бетону је око 28кн, а капацитет пакета је око 15кн (специфичне прорачуне потребно је извршити у складу са дизајном).
Заштита животне средине: Електроплатирајућа цинк не садржи хексавалентни хромијум, у складу је са РОХС директивом о заштити животне средине и погодна је за пројекте са високим захтевима заштите животне средине.
Архитектонски поље: Заграде за зид завесе, причвршћења врата и прозора, опрема за оснивање опреме уграђени делови итд.
Механичка уградња: базе алата Машине, производна линија опрема за опрему, индустријске сцене које захтевају прецизно позиционирање.
Поређење предмета | Електрогализована уграђена плоча | Топло-поцинкована уграђена плоча |
Дебљина премаза | 5-12μм | 45-85μм |
Тест за распршивање соли | 24-48 сати (неутрални спреј соли) | Више од 300 сати (неутрални спреј соли) |
Отпорност на корозију | Затворени или благо влажни окружење | Спољни, висока влага, окружење за индустријско загађење |
Носивост | Средња (доња вредност дизајна) | Висока (већа вредност дизајна) |
Заштита животне средине | Без хексавалентног хромима, одлична заштита животне средине | Може да садржи хексавалентни хром, мора да се придржава РОХС стандарда |
Трошак | Ниска (ниска почетна инвестиција) | Висока (висока почетна инвестиција, ниски дугорочни трошак) |
Фактори заштите животне средине: Подизање врућег поцинчавања је пожељно за спољни или високо корозивно окружење; Електрогализација се може одабрати за унутрашње или суво окружење.
Захтеви за оптерећење: Поциљање топлота мора се користити у сценаријима високог оптерећења (као што су мостови и тешка машина), а заваривање за заваривање и тестови извлачења морају се изводити у складу са ГБ 50205-2020.
Захтеви за заштиту животне средине: Електрогализација се препоручује за осетљиве индустрију као што су медицинска и храна; Вруће поцинчавање је прихватљиво за опште индустријске пројекте (потребно је потврдити да је хексавалентни хром садржај ≥1000ппм).
НАПОМЕНА УГРАДЊА: Након заваривања, оштећени премаз треба поправити цинком (као што је премаз са бојом богатом цинком) како би се осигурало укупне перформансе против корозије.