
К235 или К355 угљенични челик, дебљина челичне плоче је обично 6-50 мм, пречник сидрене шипке је 8-25 мм, у складу са стандардима ГБ/Т 700 или ГБ/Т 1591.
п>Основни материјал: угљенични челик К235 или К355, дебљина челичне плоче је обично 6-50 мм, пречник сидрене шипке је 8-25 мм, у складу са стандардима ГБ/Т 700 или ГБ/Т 1591.
Површинска обрада: 5-12μм електрогалванизовани слој се формира на површини електролитичким процесом, у складу са стандардима ГБ/Т 13912-2002, може се изабрати плаво-бела пасивација (ц1Б) или светла пасивација (ц1А), а тест сланом спрејом је до 24-48 сати.
Облик сидрене шипке: равна шипка за сидрење (углавном затезна) или савијена шипка за сидрење (повећавање затезне чврстоће), шипка за сидрење и анкер плоча прихватају заваривање Т-типа или заваривање чепа са перфорацијом, висина завара је ≥6 мм да би се осигурала чврстоћа везе.
Величина: Уобичајене спецификације укључују 200 × 200 × 6 мм, 300 × 300 × 8 мм, а посебне величине се могу прилагодити.
Антикорозивне перформансе: Погодно за унутрашње суво окружење или благо влажне сцене, као што су спојеви челичне конструкције пословних зграда, стамбених зграда итд.
Носивост: Узимајући за пример анкер шипке М12, затезна носивост у бетону Ц30 је око 28кН, а носивост на смицање је око 15кН (посебни прорачуни се морају направити према пројекту).
Заштита животне средине: Галвански цинк не садржи хексавалентни хром, у складу је са РоХС директивом о заштити животне средине и погодан је за пројекте са високим еколошким захтевима.
Архитектонска област: носачи за зидне завесе, причвршћивачи за врата и прозоре, уграђени делови темеља опреме итд.
Машинска инсталација: базе машина алатки, причвршћивање опреме производних линија, индустријске сцене које захтевају прецизно позиционирање.
| Ставке за поређење | Електрогалванизована уграђена плоча | Топло поцинкована уграђена плоча |
| Дебљина премаза | 5-12μм | 45-85μм |
| Тест сланог спреја | 24-48 сати (неутрални слани спреј) | Више од 300 сати (неутрални слани спреј) |
| Отпорност на корозију | Унутрашње или благо влажно окружење | На отвореном, висока влажност, индустријско загађење окружење |
| Носивост | Средње (нижа дизајнерска вредност) | Висока (већа дизајнерска вредност) |
| Заштита животне средине | Без хексавалентног хрома, одлична заштита животне средине | Може да садржи хексавалентни хром, мора бити у складу са РоХС стандардима |
| Цост | Ниска (ниска почетна инвестиција) | Висока (висока почетна инвестиција, ниски дугорочни трошкови) |
Фактори животне средине: Топло цинковање је пожељно за спољашња или високо корозивна окружења; електрогалванизација се може изабрати за унутрашње или суво окружење.
Захтеви за оптерећење: Топло цинковање мора да се користи у сценаријима са великим оптерећењем (као што су мостови и тешке машине), а детекција грешака у завару и тестови извлачења морају се извршити у складу са ГБ 50205-2020.
Захтеви за животну средину: Електрогалванизација се препоручује за осетљиве индустрије као што су медицинска и прехрамбена; топло цинковање је прихватљиво за опште индустријске пројекте (потребно је потврдити да је садржај хексавалентног хрома ≤1000ппм).
Напомена за инсталацију: Након заваривања, оштећени премаз треба поправити цинком (као што је премаз са бојом богатом цинком) како би се осигурала укупна антикорозивна својства.