- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Производи
Електрогалванизована уграђена плоча
К235 или К355 угљенични челик, дебљина челичне плоче је обично 6-50 мм, пречник сидрене шипке је 8-25 мм, у складу са стандардима ГБ/Т 700 или ГБ/Т 1591.
Опис
маркер
Материјал и процес
Основни материјал: угљенични челик К235 или К355, дебљина челичне плоче је обично 6-50 мм, пречник сидрене шипке је 8-25 мм, у складу са стандардима ГБ/Т 700 или ГБ/Т 1591.
Површинска обрада: 5-12μм електрогалванизовани слој се формира на површини електролитичким процесом, у складу са стандардима ГБ/Т 13912-2002, може се изабрати плаво-бела пасивација (ц1Б) или светла пасивација (ц1А), а тест сланом спрејом је до 24-48 сати.
Пројектовање конструкције
Облик сидрене шипке: равна шипка за сидрење (углавном затезна) или савијена шипка за сидрење (повећавање затезне чврстоће), шипка за сидрење и анкер плоча прихватају заваривање Т-типа или заваривање чепа са перфорацијом, висина завара је ≥6 мм да би се осигурала чврстоћа везе.
Величина: Уобичајене спецификације укључују 200 × 200 × 6 мм, 300 × 300 × 8 мм, а посебне величине се могу прилагодити.
Карактеристике перформанси
Антикорозивне перформансе: Погодно за унутрашње суво окружење или благо влажне сцене, као што су спојеви челичне конструкције пословних зграда, стамбених зграда итд.
Носивост: Узимајући за пример анкер шипке М12, затезна носивост у бетону Ц30 је око 28кН, а носивост на смицање је око 15кН (посебни прорачуни се морају направити према пројекту).
Заштита животне средине: Галвански цинк не садржи хексавалентни хром, у складу је са РоХС директивом о заштити животне средине и погодан је за пројекте са високим еколошким захтевима.
Сценарији примене
Архитектонска област: носачи за зидне завесе, причвршћивачи за врата и прозоре, уграђени делови темеља опреме итд.
Машинска инсталација: базе машина алатки, причвршћивање опреме производних линија, индустријске сцене које захтевају прецизно позиционирање.
Кључно поређење и предлози за избор
| Ставке за поређење | Електрогалванизована уграђена плоча | Топло поцинкована уграђена плоча |
| Дебљина премаза | 5-12μм | 45-85μм |
| Тест сланог спреја | 24-48 сати (неутрални слани спреј) | Више од 300 сати (неутрални слани спреј) |
| Отпорност на корозију | Унутрашње или благо влажно окружење | На отвореном, висока влажност, индустријско загађење окружење |
| Носивост | Средње (нижа дизајнерска вредност) | Висока (већа дизајнерска вредност) |
| Заштита животне средине | Без хексавалентног хрома, одлична заштита животне средине | Може да садржи хексавалентни хром, мора бити у складу са РоХС стандардима |
| Цост | Ниска (ниска почетна инвестиција) | Висока (висока почетна инвестиција, ниски дугорочни трошкови) |
Предлози за избор:
Фактори животне средине: Топло цинковање је пожељно за спољашња или високо корозивна окружења; електрогалванизација се може изабрати за унутрашње или суво окружење.
Захтеви за оптерећење: Топло цинковање мора да се користи у сценаријима са великим оптерећењем (као што су мостови и тешке машине), а детекција грешака у завару и тестови извлачења морају се извршити у складу са ГБ 50205-2020.
Захтеви за животну средину: Електрогалванизација се препоручује за осетљиве индустрије као што су медицинска и прехрамбена; топло цинковање је прихватљиво за опште индустријске пројекте (потребно је потврдити да је садржај хексавалентног хрома ≤1000ппм).
Напомена за инсталацију: Након заваривања, оштећени премаз треба поправити цинком (као што је премаз са бојом богатом цинком) како би се осигурала укупна антикорозивна својства.
контактирајте нас
Повезани популарни производи
Електрогалванизовани хемијски вијци
Хемијски завртњи причвршћују шраф у подлогу као што је бетон помоћу хемијског средства за анкерисање, а састоје се од завртња, црева и подлошке (стандард ГБ 50367). Уобичајени материјали су поцинковани челик или нерђајући челик, а дубина сидрења је ≥8д (д је пречник вијка).
Обојене поцинковане матице
Обојене поцинковане матице се пасивирају на бази електрогалванизације да би се формирао пасивациони филм дугиних боја (који садржи тровалентни хром или хексавалентни хром) са дебљином филма од око 0,5-1 μм. Његове антикорозивне перформансе су знатно боље од обичног галванизовања, а боја површине је светла, са функционалношћу и декоративношћу.
Поцинковане игле у боји
Користите обојену пасивизацију цинка (ц2Ц), дебљина премаза 8-15 μм, тест сланог спреја може да достигне више од 72 сата, шарени изглед, боље перформансе против корозије.
Поцинкована шестоугаона репна жица за бушење у боји
Пасивација дугиног хрома (ц2Ц) на бази електрогалванизације, дебљина премаза 8-15μм, испитивање сланим спрејом више од 72 сата. Када се користи процес пасивације тровалентног хрома, он је у складу са директивом о заштити животне средине РоХС, а садржај хексавалентног хрома је ≤1000ппм.
Поцрнели ораси високе чврстоће
Поцрнеле матице високе чврстоће су матице које формирају црни филм Фе₃О₄ оксида на површини легираног челика хемијском оксидацијом (третман зацрњивањем). Основни материјал је обично 42ЦрМо или 65 манган челик. Након гашења + каљења, тврдоћа може да достигне ХРЦ35-45.
Матица за заваривање (матица за заваривање)
Навртка за заваривање је навртка која се заваривањем причвршћује за радни предмет. Уобичајени типови укључују навртку за пројекцију заваривања (ДИН929) и матицу за тачкасто заваривање (ДИН2527). Његова структура укључује навојни део и базу за заваривање. Подножје за заваривање има избочину или раван за повећање снаге заваривања.
Заварени плочасти анкер (заварени сидрени вијак)
Заварени плочасти анкер се састоји од шипке са навојем, заварене подлоге и ребра за укрућење. Подлога је причвршћена вијцима заваривањем како би се формирала интегрисана структура „завртње + јастучић“. Подлога повећава контактну површину са бетоном, распршује оптерећење и побољшава стабилност.
Вијци са прирубницом од цинка у боји
Глава завртња са прирубницом има округлу прирубницу за повећање контактне површине и распршивање притиска (стандардни ГБ/Т 5787, ГБ/Т 5789). Уобичајене спецификације М6-М30, материјал К235 или 35ЦрМо, површина поцинкована или поцрњена.
Топло поцинкована уграђена плоча
Исто као и електрогалванизована уграђена плоча, користећи угљенични челик К235 или К355, дебљина челичне плоче 8-50 мм, пречник анкер шипке 10-32 мм, у складу са стандардом ГБ/Т 700.
Електро-галванизована експанзиона кука
Направљена од угљеничног челика К235 и других материјала, површина је електро-галванизована, а дебљина премаза је обично 5-12 μм, што испуњава захтеве за накнадну обраду ц1Б (плаво-бели цинк) или ц1А (светли цинк) у стандарду ГБ/Т 13911-92.
Електрогалванизовани шестоугаони вијци
Шестоугаони завртњи су најчешћи стандардни завртњи са шестоугаоним главама и користе се са наврткама (стандард ГБ/Т 5780). Уобичајени материјали су К235 или 35ЦрМо, са поцинкованим или поцрнелим површинама.
10.9С велики шестоугаони вијци
10.9С велики вијци са шестоугаоним углом су основне компоненте спојева високе чврстоће типа трења. Састоје се од вијака, навртки и двоструких подлошки (стандардни ГБ/Т 1228). Затезна чврстоћа достиже 1000МПа, а граница течења је 900МПа. Његова површинска обрада усваја Дацромет или технологију ко-пенетрације више легура, а тест сланог спреја прелази 1000 сати. Погодан је за екстремна окружења као што су океани и високе температуре.
Т-вијак (Т-слот вијак)
Т-вијак је вијак са главом у облику слова Т, који се користи са Т-прорезом (стандардни ДИН 3015-2), а дизајн прирубнице повећава површину контакта и може издржати бочну смичу. Уобичајене спецификације су М10-М48, дебљине 8-20 мм, и површински третман фосфатирања за отпорност на корозију.
Електрогалванизовани експанзиони вијци
Састоји се од упуштених вијака, експанзионих цеви, равних подложака, опружних подложака и шестоугаоних навртки. Материјал је углавном угљенични челик (као што је К235), а дебљина електрогалванизованог слоја је 5-12μм, што задовољава стандарде ИСО 1461 или ГБ/Т 13912-2002.
Поцрнела заптивка високе чврстоће
Зацрњена заптивка високе чврстоће је заптивка која формира црни филм Фе₃О₄ оксида на површини легираног челика хемијском оксидацијом (третман поцрњењем), са дебљином филма од око 0,5-1,5 μм. Његов основни материјал је обично 65 манган челик или легирани челик 42ЦрМо, а након гашења + каљења, тврдоћа може да достигне ХРЦ35-45.
Електрогалванизовани попречни упуштени навој за бушење
Глава је упуштеног дизајна са попречним жљебовима, који се може сакрити у површину за уградњу како би површина остала равна. Пречник бургије одговара пречнику навоја (као што је СТ4.2 пречник бургије 4,2 мм), што је у складу са ГБ/Т 15856.1-2002 стандардом.
Оставите нам поруку
-
-
-
ВеЦхат
