- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Производи
Поцрнела заптивка високе чврстоће
Зацрњена заптивка високе чврстоће је заптивка која формира црни филм Фе₃О₄ оксида на површини легираног челика хемијском оксидацијом (третман поцрњењем), са дебљином филма од око 0,5-1,5 μм. Његов основни материјал је обично 65 манган челик или легирани челик 42ЦрМо, а након гашења + каљења, тврдоћа може да достигне ХРЦ35-45.
Опис
маркер
Дефиниција производа и основни процес
Зацрњена заптивка високе чврстоће је заптивка која формира црни филм Фе₃О₄ оксида на површини легираног челика хемијском оксидацијом (третман поцрњењем), са дебљином филма од око 0,5-1,5 μм. Његов основни материјал је обично 65 манган челик или легирани челик 42ЦрМо, а након гашења + каљења, тврдоћа може да достигне ХРЦ35-45.
Основни материјал и карактеристике
Материјал:
65 манган челик (добра еластичност, користи се за заптиваче опруге);
42ЦрМо легирани челик (високе чврстоће, користи се за равне заптивке).
Карактеристике:
Висока механичка својства: затезна чврстоћа ≥1000МПа, погодна за сценарије високог оптерећења;
Отпорност на високе температуре: оксидни филм је стабилан испод 200 ℃, што је боље од поцинкованог слоја;
Нема ризика од водоничне кртости: процес хемијске оксидације избегава галванизацију водоничне кртости, погодан за прецизну опрему.
Функција и применљиви сценарији
Функција:
Издржати високофреквентне вибрације или ударна оптерећења како бисте спречили отпуштање вијака;
Одржавајте стабилне перформансе у окружењима са високим температурама (као што је веза блока цилиндра мотора).
Сценарио:
Мотор аутомобила (завртњи на глави мотора), рударске машине (прикључак за дробилицу), опрема за енергију ветра (прирубница вретена).
Инсталација и одржавање
Инсталација:
Када се користи са вијцима високе чврстоће, затегните стриктно према коефицијенту обртног момента (као што је 0,11-0,15);
Очистите површинско уље пре уградње како бисте били сигурни да је оксидни филм чврсто везан за подлогу.
Одржавање:
Редовно проверавајте интегритет оксидног филма, а оштећене делове треба поново поцрнити;
Избегавајте дуготрајно урањање у електролит како бисте спречили оштећење оксидног филма.
Предлози за куповину
Одаберите материјале према оптерећењу: 65 манган челик је погодан за еластичне захтеве, 42ЦрМо је погодан за статичка велика оптерећења;
У сценаријима високе температуре (>300℃), уместо њих треба користити керамичке премазе или заптивке од нерђајућег челика.
Водич за поређење и избор три главне заптивке
| Тип | Галванизована поцинкована заптивка | Поцинкована заптивка у боји | Поцрнела заптивка високе чврстоће |
| Основне предности | Ниска цена, снажна свестраност | Висока отпорност на корозију, идентификација боје | Висока чврстоћа, отпорност на високе температуре |
| Тест сланог спреја | 24-72 сата без беле рђе | 72-120 сати без беле рђе | 48 сати без црвене рђе |
| Применљива температура | -20℃~80℃ | -20℃~100℃ | -40℃~200℃ |
| Типични сценарији | Обична механизација, затворено окружење | Опрема на отвореном, влажно окружење | Мотор, вибрацијска опрема |
| Заштита животне средине | Процес без цијанида је у складу са РоХС | Хексавалентни хром мора бити у складу са РЕАЦХ, тровалентни хром је еколошки прихватљивији | Нема загађења тешким металима |
Предлози за избор:
Економске потребе: Галванизоване поцинковане заптивке, погодне за обичне индустријске сценарије;
Окружење високе корозије: Поцинковане заптивке у боји, дају предност процесу пасивације без хрома;
Сценарио високог оптерећења/високе температуре: Поцрнеле заптивке високе чврстоће, одговарајућег степена чврстоће завртња (као што је 42ЦрМо за заптивку завртња 10.9).
контактирајте нас
Повезани популарни производи
Електро-галванизовани шестоугаони навој за бушење
Направљен од угљеничног челика 1022А, површинска тврдоћа достиже ХВ560-750 након топлотне обраде, а тврдоћа језгра достиже ХВ240-450. Површина је електро-галванизована да би се формирао премаз од 5-12 μм, који испуњава стандард ГБ/Т 13912-2002, а тест сланог спреја достиже 24-48 сати без беле рђе.
Сидро за ручку кишобрана (сидрени вијак типа Ј/уграђени вијак за ручку кишобрана)
Сидро за ручку кишобрана је названо зато што је крај вијка кука у облику слова Ј (слично ручки кишобрана). Састоји се од шипке са навојем и куке у облику слова Ј. Кукасти део је потпуно уграђен у бетон како би се обезбедио отпор извлачењу.
Црно поцинковано осовина за игле
Кроз третман течности са црном пасивизацијом (ц2Д) који садржи сребрну со или со бакра, формира се црни пасивациони филм дебљине око 10-15 μм. Цена је висока, али изглед је јединствен.
Електрогалванизовани вијци са имбус утичницом
Глава завртња са шестоугаоним насадним кључем има шестоугаони отвор за утичницу и треба да се затегне са шестоугаоним насадним кључем (стандард ГБ/Т 70.1). Уобичајени материјали су 35ЦрМо или 42ЦрМо, а површинска обрада је подељена у три типа: електрогалванизована, поцинкована у боји и црна поцинкована.
Црни поцинчани удубљени укрштени вијци
Глава упуштеног попречног вијка је конусна и може се у потпуности уградити у површину спојених делова како би се одржао гладак изглед (стандард ГБ/Т 68). Уобичајени материјали су угљенични челик, нерђајући челик или инжењерска пластика (као што је најлон 66), са поцинкованом или природном бојом на површини.
Упуштени укрштени вијци у боји поцинковани
Глава упуштеног попречног вијка је конусна и може се у потпуности уградити у површину спојених делова како би се одржао гладак изглед (стандард ГБ/Т 68). Уобичајени материјали су угљенични челик, нерђајући челик или инжењерска пластика (као што је најлон 66), са поцинкованом или природном бојом на површини.
Заваривање ексера
Шипци за заваривање су завртњи за заваривање са цилиндричном главом причвршћени за основни материјал електролучним заваривањем (стандард ГБ/Т 10433), направљени од СВРЦХ15А или МЛ15, са затезном чврстоћом ≥400МПа и граном течења ≥320МПа.
Топло поцинкована уграђена плоча
Исто као и електрогалванизована уграђена плоча, користећи угљенични челик К235 или К355, дебљина челичне плоче 8-50 мм, пречник анкер шипке 10-32 мм, у складу са стандардом ГБ/Т 700.
Електрогалванизовани попречни упуштени навој за бушење
Глава је упуштеног дизајна са попречним жљебовима, који се може сакрити у површину за уградњу како би површина остала равна. Пречник бургије одговара пречнику навоја (као што је СТ4.2 пречник бургије 4,2 мм), што је у складу са ГБ/Т 15856.1-2002 стандардом.
Завртњи за корпе
Вијак корпе се састоји од шипке за подешавање и навртке са левим и десним навојем, која служи за затезање жичаног ужета или подешавање затезања (стандард ЈБ/Т 5832). Уобичајени материјали: К235 или нерђајући челик, са поцинкованом или поцрњеном површином.
Матица за заваривање (матица за заваривање)
Навртка за заваривање је навртка која се заваривањем причвршћује за радни предмет. Уобичајени типови укључују навртку за пројекцију заваривања (ДИН929) и матицу за тачкасто заваривање (ДИН2527). Његова структура укључује навојни део и базу за заваривање. Подножје за заваривање има избочину или раван за повећање снаге заваривања.
Лептир вијци
Глава лептира завртња је лептираста, која се лако затеже ручно без алата (стандард ГБ/Т 65). Уобичајени материјали су пластика (ПОМ, ПА66) или нерђајући челик, са природном или галванизованом површином.
Обојена поцинкована експанзиона кука
Пасивација дугиним хромом (ц2Ц) се изводи на бази електрогалванизације да би се формирао обојени пасивациони филм дебљине око 8-15μм. Тест сланог спреја може трајати више од 72 сата без беле рђе.
Електрогалванизована уграђена плоча
К235 или К355 угљенични челик, дебљина челичне плоче је обично 6-50 мм, пречник сидрене шипке је 8-25 мм, у складу са стандардима ГБ/Т 700 или ГБ/Т 1591.
Поцинковане заптивке у боји
Обојене поцинчане заптивке се пасивизирају на бази електрогалванизације да би се формирао пасивациони филм дугиних боја (који садржи тровалентни хром или хексавалентни хром) са дебљином филма од око 0,5-1 μм. Његове антикорозивне перформансе су знатно боље од обичног галванизовања, а боја површине је светла, са функционалношћу и декоративношћу.
Оставите нам поруку
-
-
-
ВеЦхат
