- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Производи
Топло поцинкована уграђена плоча
Исто као и електрогалванизована уграђена плоча, користећи угљенични челик К235 или К355, дебљина челичне плоче 8-50 мм, пречник анкер шипке 10-32 мм, у складу са стандардом ГБ/Т 700.
Опис
маркер
Материјал и процес
Основни материјал: Исти као електрогалванизована уграђена плоча, користећи угљенични челик К235 или К355, дебљина челичне плоче 8-50 мм, пречник анкер шипке 10-32 мм, у складу са стандардом ГБ/Т 700.
Површинска обрада: Потопљен у растопљену течност цинка да би се формирао премаз од 45-85 μм, у складу са стандардом ГБ/Т 13912-2022, тест сланог спреја може да достигне више од 300 сати без црвене рђе, погодан за оштра окружења.
Пројектовање конструкције
Облик анкер шипке: Углавном се користе равне анкер шипке, а дебљина анкер плоче је ≥0,6 пута пречника анкер шипке (на пример, када је пречник анкер шипке 20 мм, дебљина анкер плоче је ≥12 мм) како би се осигурале перформансе смицања и затезања.
Посебан дизајн: Неки производи су опремљени кључним компонентама за смицање (као што су угаоне пегле у облику слова Л), које могу повећати капацитет хоризонталног смицања за више од 30%, погодне за сценарије великог оптерећења као што су лежајеви мостова.
Карактеристике перформанси
Антикорозивне перформансе: Дебљина премаза је 3-7 пута већа од електрогалванизације, а отпорност на корозију је значајно побољшана. Погодан је за спољашња, морска, хемијска и друга окружења.
Носивост: Узимајући М16 сидрене шипке као пример, затезна носивост у бетону Ц40 је око 55кН, а носивост смицања је око 28кН, што је погодно за пројекте високог оптерећења.
Економска ефикасност: Иако је почетни трошак висок, животни век може да достигне више од 20 година, а свеобухватни трошак је нижи од електрогалванизације.
Сценарији примене
Инфраструктура: мостови, луке, торњеви, звучне баријере на аутопуту итд.
Индустријске зграде: фотонапонски носачи, темељи тешких машина и причвршћивање рударске опреме.
Кључно поређење и предлози за избор
| Ставке за поређење | Електрогалванизована уграђена плоча | Топло поцинкована уграђена плоча |
| Дебљина премаза | 5-12μм | 45-85μм |
| Тест сланог спреја | 24-48 сати (неутрални слани спреј) | Више од 300 сати (неутрални слани спреј) |
| Отпорност на корозију | Унутрашње или благо влажно окружење | На отвореном, висока влажност, индустријско загађење окружење |
| Носивост | Средње (нижа дизајнерска вредност) | Висока (већа дизајнерска вредност) |
| Заштита животне средине | Без хексавалентног хрома, одлична заштита животне средине | Може да садржи хексавалентни хром, мора бити у складу са РоХС стандардима |
| Цост | Ниска (ниска почетна инвестиција) | Висока (висока почетна инвестиција, ниски дугорочни трошкови) |
Предлози за избор:
Фактори животне средине: Топло цинковање је пожељно за спољашња или високо корозивна окружења; електрогалванизација се може изабрати за унутрашње или суво окружење.
Захтеви за оптерећење: Топло цинковање мора да се користи у сценаријима са великим оптерећењем (као што су мостови и тешке машине), а детекција грешака у завару и тестови извлачења морају се извршити у складу са ГБ 50205-2020.
Захтеви за животну средину: Електрогалванизација се препоручује за осетљиве индустрије као што су медицинска и прехрамбена; топло цинковање је прихватљиво за опште индустријске пројекте (потребно је потврдити да је садржај хексавалентног хрома ≤1000ппм).
Напомена за инсталацију: Након заваривања, оштећени премаз треба поправити цинком (као што је премаз са бојом богатом цинком) како би се осигурала укупна антикорозивна својства.
контактирајте нас
Повезани популарни производи
Галванизоване поцинковане заптивке
Галванизоване поцинковане заптивке су заптивке које налажу слој цинка на површину угљеничног челика или легираног челика путем електролитског процеса. Дебљина слоја цинка је обично 5-15μм. Његова површина је сребрно бела или плавичасто бела, а има и антикорозивну и декоративну функцију. То је једна од најчешће коришћених метода површинске обраде у индустријској области.
Вијци са шестоугаоним утичницом црни поцинчани
Глава завртња са шестоугаоним насадним кључем има шестоугаони отвор за утичницу и треба да се затегне са шестоугаоним насадним кључем (стандард ГБ/Т 70.1). Уобичајени материјали су 35ЦрМо или 42ЦрМо, а површинска обрада је подељена у три типа: електрогалванизована, поцинкована у боји и црна поцинкована.
Обојене поцинковане матице
Обојене поцинковане матице се пасивирају на бази електрогалванизације да би се формирао пасивациони филм дугиних боја (који садржи тровалентни хром или хексавалентни хром) са дебљином филма од око 0,5-1 μм. Његове антикорозивне перформансе су знатно боље од обичног галванизовања, а боја површине је светла, са функционалношћу и декоративношћу.
Заваривање челичних конструкција
Материјали за навоје за заваривање укључују СВРЦХ15А, МЛ15АЛ или МЛ15 и обичне угљеничне челике К195...
Вијак за носач (завртње са квадратним вратом са полуокруглом главом)
Глава завртња за носач је великог полукруга, а врат је квадратни како би се спречила ротација (стандард ГБ/Т 14). Уобичајени материјали су К235 или нерђајући челик, са поцинкованом или поцрнелом површином.
Заваривање ексера
Шипци за заваривање су завртњи за заваривање са цилиндричном главом причвршћени за основни материјал електролучним заваривањем (стандард ГБ/Т 10433), направљени од СВРЦХ15А или МЛ15, са затезном чврстоћом ≥400МПа и граном течења ≥320МПа.
Т-вијак (Т-слот вијак)
Т-вијак је вијак са главом у облику слова Т, који се користи са Т-прорезом (стандардни ДИН 3015-2), а дизајн прирубнице повећава површину контакта и може издржати бочну смичу. Уобичајене спецификације су М10-М48, дебљине 8-20 мм, и површински третман фосфатирања за отпорност на корозију.
Електрогалванизоване матице
Електрогалванизоване матице су најчешће стандардне матице. Слој цинка се наноси на површину угљеничног челика електролитичким процесом. Површина је сребрно бела или плавичасто бела и има антикорозивну и декоративну функцију. Његова структура укључује шестоугаону главу, навојни део и поцинковани слој, који је у складу са ГБ/Т 6170 и другим стандардима.
Завртњи са прирубницом од галванизованог цинка
Глава завртња са прирубницом има округлу прирубницу за повећање контактне површине и распршивање притиска (стандардни ГБ/Т 5787, ГБ/Т 5789). Уобичајене спецификације М6-М30, материјал К235 или 35ЦрМо, површина поцинкована или поцрњена.
Топло поцинковани хемијски вијци
Хемијски завртњи причвршћују шраф у подлогу као што је бетон помоћу хемијског средства за анкерисање, а састоје се од завртња, црева и подлошке (стандард ГБ 50367). Уобичајени материјали су поцинковани челик или нерђајући челик, а дубина сидрења је ≥8д (д је пречник вијка).
Завртњи за корпе
Вијак корпе се састоји од шипке за подешавање и навртке са левим и десним навојем, која служи за затезање жичаног ужета или подешавање затезања (стандард ЈБ/Т 5832). Уобичајени материјали: К235 или нерђајући челик, са поцинкованом или поцрњеном површином.
Вијци са прирубницом од цинка у боји
Глава завртња са прирубницом има округлу прирубницу за повећање контактне површине и распршивање притиска (стандардни ГБ/Т 5787, ГБ/Т 5789). Уобичајене спецификације М6-М30, материјал К235 или 35ЦрМо, површина поцинкована или поцрњена.
Заварени плочасти анкер (заварени сидрени вијак)
Заварени плочасти анкер се састоји од шипке са навојем, заварене подлоге и ребра за укрућење. Подлога је причвршћена вијцима заваривањем како би се формирала интегрисана структура „завртње + јастучић“. Подлога повећава контактну површину са бетоном, распршује оптерећење и побољшава стабилност.
Матица за заваривање (матица за заваривање)
Навртка за заваривање је навртка која се заваривањем причвршћује за радни предмет. Уобичајени типови укључују навртку за пројекцију заваривања (ДИН929) и матицу за тачкасто заваривање (ДИН2527). Његова структура укључује навојни део и базу за заваривање. Подножје за заваривање има избочину или раван за повећање снаге заваривања.
Електро-галванизовани шестоугаони навој за бушење
Направљен од угљеничног челика 1022А, површинска тврдоћа достиже ХВ560-750 након топлотне обраде, а тврдоћа језгра достиже ХВ240-450. Површина је електро-галванизована да би се формирао премаз од 5-12 μм, који испуњава стандард ГБ/Т 13912-2002, а тест сланог спреја достиже 24-48 сати без беле рђе.
Обојена поцинкована експанзиона кука
Пасивација дугиним хромом (ц2Ц) се изводи на бази електрогалванизације да би се формирао обојени пасивациони филм дебљине око 8-15μм. Тест сланог спреја може трајати више од 72 сата без беле рђе.
Оставите нам поруку
-
-
-
ВеЦхат
