- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Производи
Заваривање ексера
Шипци за заваривање су завртњи за заваривање са цилиндричном главом причвршћени за основни материјал електролучним заваривањем (стандард ГБ/Т 10433), направљени од СВРЦХ15А или МЛ15, са затезном чврстоћом ≥400МПа и граном течења ≥320МПа.
Опис
маркер
Дефиниција производа и основна технологија
Шипци за заваривање су завртњи за заваривање са цилиндричном главом причвршћени за основни материјал електролучним заваривањем (стандард ГБ/Т 10433), направљени од СВРЦХ15А или МЛ15, са затезном чврстоћом ≥400МПа и граном течења ≥320МПа.
Основни материјали и карактеристике
Материјал: СВРЦХ15А угљенични челик (конвенционални), нерђајући челик 304 (отпоран на корозију).
карактеристике:
Висока чврстоћа везе: металуршко везивање са основним материјалом након заваривања, одлична отпорност на смицање;
Ефикасна конструкција: време заваривања једног ексера траје само 0,8-1,2 секунде, погодно за серијски рад;
Отпорност на високе температуре: чепови за заваривање од нерђајућег челика могу стабилно да раде испод 200 ℃.
Функције и применљиви сценарији
Функције:
Повежите челичне компоненте и бетон како бисте побољшали носивост композитних структура;
Поправите валовите челичне плоче, ватросталне плоче и друге грађевинске материјале.
Сценарији:
Високе зграде (веза између крутих стубова и бетона), пројекти мостова (стрижни кључеви кутијастих греда), индустријска постројења (чворови челичних решетки).
Инсталација и одржавање
Инсталација:
Користите електролучни заваривач са керамичким доседним прстеном да концентришете топлоту лука;
Струја заваривања се подешава према пречнику клинова (нпр. струја клинова М16 је 1200-1500А).
Одржавање:
Проверите пуноћу завара и потребно је поправко заваривања за нестопљене области;
Шипци од нерђајућег челика треба да избегавају директан контакт са угљеничним челиком како би се спречила галванска корозија.
Предлози за куповину
Изаберите дужину клинова према дебљини основног материјала (обично дебљина плоче + 30 мм);
Изаберите нерђајући челик отпоран на топлоту (као што је 310С) за окружења са високим температурама (>300℃).
Водич за поређење и избор шеснаест главних вијака
| Тип | 10.9С велики шестоугаони вијак | 10.9С смицајни вијак | Т-болт | У-болт | Упуштени крижни вијак | Лептир вијак | Прирубнички вијак | Вијак за заваривање ексера | Баскет болт | Хемијски вијак | Серија шестоугаоних вијака | Царриаге болт | Хексагонални галванизовани цинк | Хексагонално обојени цинк | Серија вијака са шестоугаоним утичницом | Студ болт |
| Основне предности | Ултра-висока чврстоћа, пренос силе трења | Самоконтрола, отпорност на земљотрес | Брза инсталација | Јака прилагодљивост | Прелепа уклопљена, изолована | Ручна погодност | Високо заптивање | Висока снага везе | Подешавање напетости | Нема напрезања експанзије | Економичан и универзалан | Против ротације и крађе | Основна заштита од корозије | Висока отпорност на корозију | Лепа антикорозивна | Висока затезна чврстоћа |
| Тест сланог спреја | 1000 сати (Дацромет) | 72 сата (поцинковано) | 48 сати | 72 сата | 24 сата (поцинковано) | 48 сати | 72 сата | 48 сати | 72 сата | 20 година | 24-72 сата | 72 сата | 24-72 сата | 72-120 сати | 48 сати | 48 сати |
| Применљива температура | -40℃~600℃ | -20℃~200℃ | -20℃~80℃ | -20℃~100℃ | -20℃~100℃ | -20℃~95℃ | -20℃~200℃ | -20℃~200℃ | -20℃~150℃ | -40℃~80℃ | -20℃~80℃ | -20℃~80℃ | -20℃~80℃ | -20℃~100℃ | -20℃~100℃ | -20℃~200℃ |
| Типични сценарији | Челичне конструкције, мостови | Високе зграде, машинерије | Т-слотс | Фиксирање цеви | Намештај, електронска опрема | Кућни апарати, ормари | Прирубнице цеви | Челик-бетонске везе | Кабловска ужад | Ојачање зграде | Општа механизација, унутрашња | Дрвене конструкције | Опште машинерије | Опрема на отвореном | Прецизна опрема | Веза са дебелим плочама |
| Начин уградње | Момент кључ | Момент кључ за смицање | Мануал | Затезање матице | Шрафцигер | Мануал | Момент кључ | Електролучно заваривање | Ручно подешавање | Хемијско сидрење | Момент кључ | Тапкање + матица | Момент кључ | Момент кључ | Момент кључ | Затезање матице |
| Заштита животне средине | Дацромет без хрома у складу са РоХС | Поцинковани РоХС усклађен | Фосфатирање | Галванизед | Пластични РоХС усаглашен | Пластични РоХС усаглашен | Галванизед | Без тешких метала | Галванизед | Без растварача | Поцинковање без цијанида у складу са РоХС | Галванизед | Поцинковање без цијанида | Пасивација тровалентног хрома | Фосфатирање | Нема крхкости водоника |
Предлози за избор:
Захтеви за ултра-високу чврстоћу: 10.9С велики шестоугаони завртњи, одговарајући спој са челичном конструкцијом;
Сеизмички и против олабављења: торзиони смицајни вијци, погодни за темеље опреме са честим вибрацијама;
Уградња Т-прореза: Т-завртњи, брзо подешавање положаја;
Причвршћивање цевовода: У-завртњи, погодни за различите пречнике цеви;
Захтеви за равност површине: упуштени укрштени вијци, лепи и скривени;
Ручно затезање: лептир вијци, није потребан алат;
Високо заптивање: прирубнички вијци, са заптивкама за побољшање заптивања;
Веза челик-бетон: заваривање ексера, ефикасно заваривање;
Подешавање затезања: вијци корпе, прецизна контрола затезања ужета;
Инжењеринг након сидрења: хемијски вијци, без напрезања експанзије;
Општи прикључак: шестоугаони вијак серије, први избор за економичност;
Дрвена конструкција: вијци за превоз, против ротације и крађе;
Захтеви против корозије: шестоугаони поцинковани вијци, први избор за спољашњу употребу;
Веза са дебелом плочом: завртњи, погодни за различите просторе за уградњу.
контактирајте нас
Повезани популарни производи
Електрогалванизовани хемијски вијци
Хемијски завртњи причвршћују шраф у подлогу као што је бетон помоћу хемијског средства за анкерисање, а састоје се од завртња, црева и подлошке (стандард ГБ 50367). Уобичајени материјали су поцинковани челик или нерђајући челик, а дубина сидрења је ≥8д (д је пречник вијка).
Лептир вијци
Глава лептира завртња је лептираста, која се лако затеже ручно без алата (стандард ГБ/Т 65). Уобичајени материјали су пластика (ПОМ, ПА66) или нерђајући челик, са природном или галванизованом површином.
Електро-галванизовани шестоугаони навој за бушење
Направљен од угљеничног челика 1022А, површинска тврдоћа достиже ХВ560-750 након топлотне обраде, а тврдоћа језгра достиже ХВ240-450. Површина је електро-галванизована да би се формирао премаз од 5-12 μм, који испуњава стандард ГБ/Т 13912-2002, а тест сланог спреја достиже 24-48 сати без беле рђе.
Топло поцинковани шестоугаони вијци
Шестоугаони завртњи су најчешћи стандардни завртњи са шестоугаоним главама и користе се са наврткама (стандард ГБ/Т 5780). Уобичајени материјали су К235 или 35ЦрМо, са поцинкованим или поцрнелим површинама.
Електрогалванизоване матице
Електрогалванизоване матице су најчешће стандардне матице. Слој цинка се наноси на површину угљеничног челика електролитичким процесом. Површина је сребрно бела или плавичасто бела и има антикорозивну и декоративну функцију. Његова структура укључује шестоугаону главу, навојни део и поцинковани слој, који је у складу са ГБ/Т 6170 и другим стандардима.
Вијак за носач (завртње са квадратним вратом са полуокруглом главом)
Глава завртња за носач је великог полукруга, а врат је квадратни како би се спречила ротација (стандард ГБ/Т 14). Уобичајени материјали су К235 или нерђајући челик, са поцинкованом или поцрнелом површином.
Галванизоване поцинковане заптивке
Галванизоване поцинковане заптивке су заптивке које налажу слој цинка на површину угљеничног челика или легираног челика путем електролитског процеса. Дебљина слоја цинка је обично 5-15μм. Његова површина је сребрно бела или плавичасто бела, а има и антикорозивну и декоративну функцију. То је једна од најчешће коришћених метода површинске обраде у индустријској области.
Обојени поцинчани експанзиони вијци
Усвојен је процес пасивизације цинка у боји (ц2Ц), дебљина премаза је 8-15 μм, а отпорност на корозију теста сланог спреја је више од 72 сата, који има и антикорозивну и декоративну функцију.
Завртњи са прирубницом од галванизованог цинка
Глава завртња са прирубницом има округлу прирубницу за повећање контактне површине и распршивање притиска (стандардни ГБ/Т 5787, ГБ/Т 5789). Уобичајене спецификације М6-М30, материјал К235 или 35ЦрМо, површина поцинкована или поцрњена.
Електрогалванизовани шестоугаони вијци
Шестоугаони завртњи су најчешћи стандардни завртњи са шестоугаоним главама и користе се са наврткама (стандард ГБ/Т 5780). Уобичајени материјали су К235 или 35ЦрМо, са поцинкованим или поцрнелим површинама.
Електрогалванизовани вијци са имбус утичницом
Глава завртња са шестоугаоним насадним кључем има шестоугаони отвор за утичницу и треба да се затегне са шестоугаоним насадним кључем (стандард ГБ/Т 70.1). Уобичајени материјали су 35ЦрМо или 42ЦрМо, а површинска обрада је подељена у три типа: електрогалванизована, поцинкована у боји и црна поцинкована.
У-завртњи
У-завртњи су у облику слова У са навојима на оба краја и користе се за причвршћивање цилиндричних објеката као што су цеви и плоче (стандард ЈБ/ЗК 4321). Уобичајене спецификације су М6-М64, направљен од угљеничног челика или нерђајућег челика, са поцинкованом или поцрњеном површином.
Студ болтс
Завртњи имају навоје на оба краја и голу шипку у средини која се користи за спајање дебелих плоча или продорну инсталацију (стандард ГБ/Т 901). Уобичајени материјали су 45# челик или 40Цр, са поцинкованом или поцрњеном површином.
Електрогалванизована уграђена плоча
К235 или К355 угљенични челик, дебљина челичне плоче је обично 6-50 мм, пречник сидрене шипке је 8-25 мм, у складу са стандардима ГБ/Т 700 или ГБ/Т 1591.
Матица за заваривање (матица за заваривање)
Навртка за заваривање је навртка која се заваривањем причвршћује за радни предмет. Уобичајени типови укључују навртку за пројекцију заваривања (ДИН929) и матицу за тачкасто заваривање (ДИН2527). Његова структура укључује навојни део и базу за заваривање. Подножје за заваривање има избочину или раван за повећање снаге заваривања.
Оставите нам поруку
-
-
-
ВеЦхат
