Q235 அல்லது Q355 கார்பன் எஃகு, எஃகு தட்டு தடிமன் 8-50 மிமீ, நங்கூரம் பார் விட்டம் 10-32 மிமீ, ஜிபி/டி 700 தரநிலைக்கு ஏற்ப எலக்ட்ரோகால்வனைஸ் உட்பொதிக்கப்பட்ட தட்டு போன்றது.
அடிப்படை பொருள்: ஜிபி/டி 700 தரநிலைக்கு ஏற்ப Q235 அல்லது Q355 கார்பன் ஸ்டீல், எஃகு தட்டு தடிமன் 8-50 மிமீ, நங்கூரம் பார் விட்டம் 10-32 மிமீ ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி எலக்ட்ரோகால்வனைஸ் செய்யப்பட்ட உட்பொதிக்கப்பட்ட தட்டு போன்றது.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை: ஜிபி/டி 13912-2022 தரத்திற்கு ஏற்ப, உருகிய துத்தநாக திரவத்தில் 45-85μm பூச்சு உருவாகி, உப்பு தெளிப்பு சோதனை சிவப்பு துரு இல்லாமல் 300 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக அடையலாம், இது கடுமையான சூழல்களுக்கு ஏற்றது.
நங்கூரம் பட்டி வடிவம்: நேராக நங்கூரம் பார்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் நங்கூர தட்டு தடிமன்.
சிறப்பு வடிவமைப்பு: சில தயாரிப்புகளில் வெட்டு முக்கிய கூறுகள் (எல்-வடிவ கோண மண் இரும்புகள் போன்றவை) பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இது கிடைமட்ட வெட்டு திறனை 30%க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்க முடியும், இது பாலம் தாங்கு உருளைகள் போன்ற கனமான சுமை காட்சிகளுக்கு ஏற்றது.
அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன்: பூச்சு தடிமன் எலக்ட்ரோகால்வனிசிங்கை விட 3-7 மடங்கு ஆகும், மேலும் அரிப்பு எதிர்ப்பு கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இது வெளிப்புற, கடல், ரசாயன மற்றும் பிற சூழல்களுக்கு ஏற்றது.
தாங்கும் திறன்: M16 நங்கூரம் பார்களை எடுத்துக்கொள்வது ஒரு எடுத்துக்காட்டு, C40 கான்கிரீட்டில் இழுவிசை தாங்கும் திறன் சுமார் 55KN, மற்றும் வெட்டு தாங்கும் திறன் சுமார் 28KN ஆகும், இது அதிக சுமை திட்டங்களுக்கு ஏற்றது.
பொருளாதார செயல்திறன்: ஆரம்ப செலவு அதிகமாக இருந்தாலும், சேவை வாழ்க்கை 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக எட்டலாம், மேலும் விரிவான செலவு எலக்ட்ரோகால்வனைசிங்கை விட குறைவாக உள்ளது.
உள்கட்டமைப்பு: பாலங்கள், துறைமுகங்கள், மின் கோபுரங்கள், நெடுஞ்சாலை ஒலி தடைகள் போன்றவை.
தொழில்துறை கட்டிடங்கள்: ஒளிமின்னழுத்த அடைப்புக்குறிகள், கனரக இயந்திர அடித்தளங்கள் மற்றும் சுரங்க உபகரணங்கள் சரிசெய்தல்.
ஒப்பீட்டு உருப்படிகள் | எலக்ட்ரோகால்வனைஸ் உட்பொதிக்கப்பட்ட தட்டு | ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட உட்பொதிக்கப்பட்ட தட்டு |
பூச்சு தடிமன் | 5-12μm | 45-85μm |
உப்பு தெளிப்பு சோதனை | 24-48 மணி நேரம் (நடுநிலை உப்பு தெளிப்பு) | 300 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக (நடுநிலை உப்பு தெளிப்பு) |
அரிப்பு எதிர்ப்பு | உட்புற அல்லது சற்று ஈரப்பதமான சூழல் | வெளிப்புற, அதிக ஈரப்பதம், தொழில்துறை மாசு சூழல் |
தாங்கும் திறன் | நடுத்தர (குறைந்த வடிவமைப்பு மதிப்பு) | உயர் (அதிக வடிவமைப்பு மதிப்பு) |
சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு | ஹெக்ஸாவலண்ட் குரோமியம் இல்லை, சிறந்த சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு | ஹெக்ஸாவலண்ட் குரோமியத்தைக் கொண்டிருக்கலாம், ROHS தரநிலைகளுக்கு இணங்க வேண்டும் |
செலவு | குறைந்த (குறைந்த ஆரம்ப முதலீடு) | உயர் (உயர் ஆரம்ப முதலீடு, குறைந்த நீண்ட கால செலவு) |
சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்: வெளிப்புற அல்லது அதிக அரிக்கும் சூழல்களுக்கு ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் விரும்பப்படுகிறது; உட்புற அல்லது வறண்ட சூழல்களுக்கு எலக்ட்ரோகால்வனைசிங் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.
சுமை தேவைகள்: உயர்-சுமை காட்சிகளில் (பாலங்கள் மற்றும் கனரக இயந்திரங்கள் போன்றவை) ஹாட்-டிப் கால்வனிசிங் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் ஜிபி 50205-2020 க்கு இணங்க வெல்ட் குறைபாடு கண்டறிதல் மற்றும் இழுத்தல் சோதனைகள் செய்யப்பட வேண்டும்.
சுற்றுச்சூழல் தேவைகள்: மருத்துவ மற்றும் உணவு போன்ற முக்கியமான தொழில்களுக்கு எலக்ட்ரோகால்வனைசிங் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் பொதுவான தொழில்துறை திட்டங்களுக்கு ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது (ஹெக்ஸாவலண்ட் குரோமியம் உள்ளடக்கம் ≤1000 பிபிஎம் என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டியது அவசியம்).
நிறுவல் குறிப்பு: வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, சேதமடைந்த பூச்சு ஒட்டுமொத்த அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த துத்தநாகத்துடன் (துத்தநாகம் நிறைந்த வண்ணப்பூச்சுடன் பூச்சு போன்றவை) சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.