
2026-01-11
உங்களுக்குத் தெரியும், நிலையான தொழில்நுட்பத்தில் உள்ளவர்கள் விரிவாக்க போல்ட் பரிமாணங்களைப் பற்றி கேட்கும்போது, அவர்கள் பெரும்பாலும் தவறான கோணத்தில் வருகிறார்கள். இது ஒரு பட்டியலிலிருந்து நீங்கள் இழுக்கும் ஒரு விளக்கப்படம் மட்டுமல்ல. கீழே புதைந்துள்ள உண்மையான கேள்வி: பசுமை கூரை, சோலார் டிராக்கர் அல்லது ஒரு மட்டு கட்டிட அமைப்பில் பல தசாப்தங்களாக வைத்திருக்கும் ஒரு ஃபாஸ்டென்சரை நீங்கள் எவ்வாறு குறிப்பிடுகிறீர்கள், அங்கு தோல்வி என்பது ஒரு பழுது மட்டுமல்ல - இது ஒரு நிலைத்தன்மை தோல்வி. பரிமாணங்கள்-M10, M12, 10x80mm-அவை ஆரம்ப புள்ளியாகும். பொருள், பூச்சு, நிறுவல் சூழல் மற்றும் 25 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான சுமை சுயவிவரம் ஆகியவை உண்மையில் சரியான பரிமாணத்தை வரையறுக்கின்றன.
புலத்திற்கு புதிய பெரும்பாலான பொறியாளர்கள் துரப்பண பிட் அளவு அல்லது போல்ட் விட்டம் மீது பொருத்துகின்றனர். நான் அங்கு இருந்தேன். ஆரம்பத்தில், செங்குத்து-அச்சு காற்றாலை விசையாழி பேஸ்பிளேட்டுக்கான நிலையான M10 ஐக் குறிப்பிட்டேன். காகிதத்தில் நன்றாக இருந்தது. ஆனால் நிலையான குறைந்த அலைவீச்சு ஹார்மோனிக் அதிர்வுகளை நாங்கள் கணக்கிடவில்லை, இது நிலையான காற்று சுமையிலிருந்து வேறுபட்டது. 18 மாதங்களுக்குள், நாங்கள் தளர்ந்துவிட்டோம். பேரழிவு அல்ல, ஆனால் நம்பகத்தன்மை வெற்றி. பரிமாணம் தவறாக இல்லை, ஆனால் பயன்பாடு வேறுபட்டதைக் கோரியது விரிவாக்க போல்ட் டிசைன்-ஒரு முறுக்கு-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெட்ஜ் ஆங்கர் அதிக ப்ரீலோட் ஸ்பெக்-பெயரளவு விட்டம் M10 ஆக இருந்தாலும். பாடம்? டைனமிக் லோடிங்கில் பரிமாணத் தாள் அமைதியாக இருக்கிறது.
இங்குதான் நிலையான தொழில்நுட்பம் தந்திரமானது. நீங்கள் அடிக்கடி கலப்பு பொருட்கள் (மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பாலிமர் உறைப்பூச்சு போன்றவை), கட்டமைப்பு இன்சுலேட்டட் பேனல்கள் அல்லது மறுசீரமைக்கப்பட்ட பழைய கட்டிடங்களைக் கையாளுகிறீர்கள். அடி மூலக்கூறு எப்போதும் ஒரே மாதிரியான கான்கிரீட் அல்ல. இடித்த மண் சுவர்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு திட்டம் எனக்கு நினைவிருக்கிறது. நீங்கள் ஒரு நிலையான ஸ்லீவ் நங்கூரத்தில் சுத்தியல் செய்ய முடியாது. உட்புறத்தில் ஒரு பெரிய, தனிப்பயன்-வடிவமைக்கப்பட்ட தாங்கி தட்டு கொண்ட த்ரூ-போல்ட்டைப் பயன்படுத்தி முடித்தோம். போல்ட் அடிப்படையில் ஒரு M16 திரிக்கப்பட்ட கம்பி, ஆனால் முக்கியமான பரிமாணம் சுவரை நசுக்காமல் சுமைகளை விநியோகிக்க தட்டின் விட்டம் மற்றும் தடிமன் ஆனது. ஃபாஸ்டென்சரின் வேலை விரிவடைந்தது, உண்மையில் மற்றும் அடையாளப்பூர்வமாக.
எனவே, முதல் வடிகட்டி ISO 898-1 வலிமை வகுப்பு அல்ல. இது அடி மூலக்கூறு பகுப்பாய்வு. இது C25/30 கான்கிரீட், குறுக்கு-லேமினேட் மரத்தாலானதா அல்லது இலகுரக மொத்தத் தொகுதியா? ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு நங்கூரம் கொள்கையை ஆணையிடுகிறது-அண்டர்கட், சிதைப்பது, பிணைப்பு-அது மீண்டும் சுழன்று தேவையான இழுக்கும் வலிமையை அடைய தேவையான உடல் பரிமாணங்களைக் கட்டளையிடுகிறது. நீங்கள் செயல்திறன் விவரக்குறிப்பிலிருந்து தலைகீழ் பொறியியல் செய்கிறீர்கள், தயாரிப்பு பட்டியலில் இருந்து அனுப்பவில்லை.
துருப்பிடிக்காத எஃகு A4-80 என்பது அரிப்பை எதிர்ப்பது, குறிப்பாக கடலோர சூரிய பண்ணைகள் அல்லது ஈரப்பதம் தக்கவைக்கப்பட்ட பச்சை கூரைகளுக்கு. ஆனால் இது மிகவும் விலை உயர்ந்தது மற்றும் கார்பன் எஃகு விட சற்று வித்தியாசமான உராய்வு குணகம் உள்ளது, இது நிறுவல் முறுக்குவிசையை பாதிக்கும். நான் நிறுவிகளை முறுக்கு துருப்பிடிக்காத வெட்ஜ் ஆங்கர்களின் கீழ் இருப்பதைப் பார்த்திருக்கிறேன், இது போதுமான விரிவாக்கத்திற்கு வழிவகுத்தது. பரிமாணம் 12×100 ஆக இருக்கலாம், ஆனால் அது சரியாக அமைக்கப்படவில்லை என்றால், அது 12×100 பொறுப்பு.
பின்னர் ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட கார்பன் ஸ்டீல் உள்ளது. நல்ல பாதுகாப்பு, ஆனால் பூச்சு தடிமன் மாறுபடும். இது சிறியதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் அது முக்கியமானது. கால்வனைசிங் தடிமனாக இருந்தால், 10 மிமீ கால்வனேற்றப்பட்ட போல்ட் 10.5 மிமீ துளைக்குள் சுத்தமாக பொருந்தாது. நீங்கள் துளை சிறிது பெரிதாக்க வேண்டும், இது பயனுள்ளதாக மாற்றுகிறது விரிவாக்க போல்ட் பரிமாணங்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர் கூறிய சகிப்புத்தன்மை. இது ஒரு சிறிய விவரம், இது போல்ட்கள் உட்காராதபோது தளத்தில் பெரிய தலைவலியை ஏற்படுத்துகிறது. எங்கள் வரைபடங்களில் பூச்சுக்குப் பின் பரிமாணங்களைக் குறிப்பிடவும், குழுவினருக்கு முன் துளையிடப்பட்ட டெம்ப்ளேட்களை ஆர்டர் செய்யவும் கற்றுக்கொண்டோம்.
பயன்பாட்டு அளவிலான சூரிய மவுண்டிங் கட்டமைப்புகள் போன்ற உண்மையான நீண்ட ஆயுட்கால திட்டங்களுக்கு, நாங்கள் இப்போது டூப்ளக்ஸ் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்களைப் பார்க்கிறோம். செலவு அதிகம், ஆனால் பூஜ்ஜிய பராமரிப்புடன் 40 வருட வடிவமைப்பு வாழ்க்கையைப் பற்றி பேசும்போது, கால்குலஸ் மாறுகிறது. போல்ட் உடல்ரீதியாக அதே M12 பரிமாணமாக இருக்கலாம், ஆனால் அதன் பின்னால் உள்ள பொருள் அறிவியல்தான் அதை நிலையானதாக ஆக்குகிறது. இது மாற்றத்தைத் தடுக்கிறது, இது இறுதி இலக்காகும்.
இங்குதான் கோட்பாடு உண்மையான உலகத்தை சந்திக்கிறது. அனைத்து விரிவாக்க போல்ட்களும் குறைந்தபட்ச விளிம்பு தூரம் மற்றும் இடைவெளியைக் கொண்டுள்ளன. HVAC அலகுகள், வழித்தடம் மற்றும் கட்டமைப்பு உறுப்பினர்களைக் கொண்ட நெரிசலான கூரையில், பாடப்புத்தகத்தின் 5d விளிம்பு தூரத்தை நீங்கள் அடிக்கடி அடைய முடியாது. நீங்கள் சமரசம் செய்ய வேண்டும். நீங்கள் இரண்டு அளவுகள் மேலே குதிக்கிறீர்கள் என்று அர்த்தமா? சில சமயம். ஆனால் அடிக்கடி, நீங்கள் நங்கூரம் வகையை மாற்றுகிறீர்கள். ஒரு ஆப்பு முதல் பிணைக்கப்பட்ட ஸ்லீவ் நங்கூரம் வரை இருக்கலாம், இது நெருங்கிய விளிம்பு தூரங்களைக் கையாள முடியும். பெயரளவு பரிமாணம் இருக்கும், ஆனால் தயாரிப்பு மாறுகிறது.
வெப்பநிலை சைக்கிள் ஓட்டுதல் மற்றொரு அமைதியான கொலையாளி. அரிசோனாவில் உள்ள ஒரு சோலார் கார்போர்ட் அமைப்பில், எஃகு சட்டத்தின் தினசரி வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம் போல்ட்களில் வேலை செய்தது. ஆரம்பத்தில் நிலையான ஜிங்க் பூசப்பட்ட போல்ட்களைப் பயன்படுத்தினோம். பூச்சு அணிந்து, மைக்ரோ கிராக்ஸில் அரிப்பு தொடங்கியது, ஏழு ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு அழுத்த அரிப்பை விரிசல் கண்டோம். திருத்தம்? சிறந்த கிளாம்பிங் விசைத் தக்கவைப்புக்காக ஒரு நுண்ணிய நூல் பிட்ச் போல்ட்டிற்கு (M12x1.5 க்கு பதிலாக M12x1.5) மாறுதல் மற்றும் பயன்படுத்துதல் நிலையான தொழில்நுட்பம்- நூல்களில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மசகு எண்ணெய். முக்கிய பரிமாணம் நூல் சுருதி ஆனது, விட்டம் அல்ல.
போன்ற ஒரு உற்பத்தியாளரிடமிருந்து ஆதாரத்தை நான் நினைவுபடுத்துகிறேன் ஹண்டன் ஜிட்டாய் ஃபாஸ்டென்சர் உற்பத்தி நிறுவனம், லிமிடெட். (அவற்றின் வரம்பை நீங்கள் காணலாம் https://www.zitaifasteners.com) அவை சீனாவின் ஃபாஸ்டென்னர் மையமான யோங்னியனில் அமைந்துள்ளன. அத்தகைய சப்ளையருடன் பணிபுரிவது பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஏனெனில் அவர்கள் பெரும்பாலும் பெரிய MOQ இல்லாமல் தரமற்ற நீளம் அல்லது சிறப்பு பூச்சுகளை வழங்க முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு குறிப்பிட்ட கலப்பு பேனல் தடிமனுக்கு 135 மிமீ நீளமுள்ள M10 போல்ட்கள் தேவை - இந்த பரிமாணமானது அலமாரியில் பொதுவானதல்ல. அவர்கள் அதைத் தொகுக்கலாம். முக்கிய போக்குவரத்து வழித்தடங்களுக்கு அருகில் அவற்றின் இருப்பிடம் என்பது தளவாடங்கள் நம்பகமானவை என்று பொருள்படும், இது நீங்கள் இறுக்கமான ரெட்ரோஃபிட் கால அட்டவணையில் இருக்கும்போது பாதிப் போராகும்.
திடுக்கிட்ட ஒரு உதாரணம். பச்சை கூரை/PV காம்போ திட்டத்திற்காக, ஏற்கனவே உள்ள பார்க்கிங் கேரேஜ் டெக்கில் புதிய PV ரேக்கிங் கால்களை நங்கூரமிட்டுக் கொண்டிருந்தோம். கட்டமைப்பு வரைபடங்கள் 200 மிமீ கான்கிரீட் ஆழத்திற்கு அழைக்கப்படுகின்றன. நாங்கள் M12x110mm வெட்ஜ் ஆங்கர்களைக் குறிப்பிட்டோம். நிறுவலின் போது, குழுவினர் மீண்டும் மீண்டும் ரீபாரைத் தாக்கினர், புதிய துளைகளைத் துளைக்கும்படி கட்டாயப்படுத்தினர், இது குறைந்தபட்ச இடைவெளியை சமரசம் செய்தது. மோசமானது, சில இடங்களில், உண்மையான கவர் 150 மிமீக்கும் குறைவாக இருந்தது என்பதை கோரிங் வெளிப்படுத்தியது. எங்கள் 110 மிமீ நங்கூரம் இப்போது மிக நீளமாக இருந்தது, அடியில் இருந்து வெளியேறும் அபாயம் உள்ளது.
போராட்டம் சரி செய்யப்பட்டது அசிங்கமாக இருந்தது. நாங்கள் மிட் ஸ்ட்ரீம் ஒரு குறுகிய, 80 மிமீ நீளம், இரசாயன நங்கூரம் மாற்ற வேண்டும். இதற்கு முற்றிலும் மாறுபட்ட நிறுவல் நெறிமுறை தேவை - துளை சுத்தம் செய்தல், ஊசி துப்பாக்கி, குணப்படுத்தும் நேரம் - இது அட்டவணையை ஊதிப் படுத்தியது. பரிமாணத் தோல்வி இருமடங்கானது: நாங்கள் கட்டமைக்கப்பட்ட நிபந்தனைகளை முழுமையாகச் சரிபார்க்கவில்லை, மேலும் எங்களிடம் நெகிழ்வான காப்புப் பிரதி விவரக்குறிப்பு இல்லை. இப்போது, எங்களின் நிலையான நடைமுறையானது, கட்டுமான ஆவணங்களில் வெவ்வேறு பரிமாணத் தொகுப்புகளுடன் முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை நங்கூர வகையைக் குறிப்பிடுவது, எப்பொழுது பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதற்கான தெளிவான தூண்டுதல்களுடன்.
எடுத்த எடுப்பு? திட்டத்தில் உள்ள பரிமாணங்கள் ஒரு சிறந்த சூழ்நிலை. முக்கியமான பரிமாணங்கள்-உட்பொதிப்பு ஆழம், விளிம்பு தூரம்- சந்திக்க முடியாத ஒரு திட்டம் B தேவை. நிலையான தொழில்நுட்பம் சரியான முதல் முயற்சிகளைப் பற்றியது அல்ல; இது மாற்றியமைக்கக்கூடிய மீள் அமைப்புகளைப் பற்றியது.
எனவே, இது நடைமுறையில் எப்படி இருக்கும்? குழப்பமாக இருக்கிறது. ஒரு கான்கிரீட் கூரையில் ஒரு பொதுவான சோலார் மவுண்டிங் சிஸ்டத்திற்கு, எங்கள் ஸ்பெக் படிக்கலாம்: நங்கூரம்: M10 ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் (A4-80) முறுக்கு-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விரிவாக்க வெட்ஜ் நங்கூரம். குறைந்தபட்ச இறுதி பதற்றம் சுமை: 25 kN. குறைந்தபட்ச உட்பொதிவு: C30/37 கான்கிரீட்டில் 90mm. துளை விட்டம்: 11.0 மிமீ (பூசிய தயாரிப்புக்கான நங்கூரம் உற்பத்தியாளரின் தரவுத் தாளில் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்). நிறுவல் முறுக்கு: 45 Nm ±10%. இரண்டாம் நிலை/மாற்று நங்கூரம்: M10 இன்ஜெக்ஷன் மோட்டார் அமைப்பு 120 மிமீ உட்பொதிவு கொண்ட பகுதிகளுக்கு அல்லது மறுபரிசீலனைக்கு அருகாமையில் உள்ளது.
பரிமாணம் M10 எப்படி மிகக் குறைந்த முக்கியப் பகுதியாக உள்ளது என்பதைப் பார்க்கவும்? இது பொருள், செயல்திறன், நிறுவல் மற்றும் தற்செயல் விதிகளால் சூழப்பட்டுள்ளது. அதுதான் யதார்த்தம். தி விரிவாக்க போல்ட் பரிமாணங்கள் தேவைகளின் மிகப் பெரிய வலையில் ஒரு முனை.
முடிவில், நிலையான தொழில்நுட்பத்திற்கு, மிக முக்கியமான பரிமாணம் போல்ட்டில் இல்லை. இது வடிவமைப்பு வாழ்க்கை - 25, 30, 50 ஆண்டுகள். எஃகு தரம் முதல் முறுக்கு குறடு அளவுத்திருத்தம் வரையிலான ஒவ்வொரு தேர்வும் அந்த எண்ணிலிருந்து பாய்கிறது. நீங்கள் ஒரு போல்ட்டை மட்டும் எடுக்கவில்லை; குறைந்தபட்ச தலையீட்டில் அதன் உத்தரவாதத்தை மீறும் ஒரு அமைப்பின் சிறிய பகுதியை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கிறீர்கள். அது எல்லாவற்றையும் மாற்றுகிறது, மில்லிமீட்டர் வரை.