Q235 లేదా Q355 కార్బన్ స్టీల్, స్టీల్ ప్లేట్ మందం 8-50 మిమీ, యాంకర్ బార్ వ్యాసం 10-32 మిమీ, GB/T 700 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఎలక్ట్రోగల్వనైజ్డ్ ఎంబెడెడ్ ప్లేట్ వలె ఉంటుంది.
బేస్ మెటీరియల్: Q235 లేదా Q355 కార్బన్ స్టీల్, స్టీల్ ప్లేట్ మందం 8-50 మిమీ, యాంకర్ బార్ వ్యాసం 10-32 మిమీ, GB/T 700 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఎలక్ట్రోగల్వనైజ్డ్ ఎంబెడెడ్ ప్లేట్ వలె ఉంటుంది.
ఉపరితల చికిత్స: కరిగిన జింక్ ద్రవంలో మునిగి 45-85μm పూతను ఏర్పరుస్తుంది, GB/T 13912-2022 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా, సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష ఎరుపు రస్ట్ లేకుండా 300 గంటలకు పైగా చేరుకోవచ్చు, కఠినమైన వాతావరణాలకు అనువైనది.
యాంకర్ బార్ రూపం: స్ట్రెయిట్ యాంకర్ బార్లు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు యాంకర్ ప్లేట్ మందం యాంకర్ బార్ వ్యాసం కంటే .0.6 రెట్లు (ఉదాహరణకు, యాంకర్ బార్ వ్యాసం 20 మిమీ అయినప్పుడు, యాంకర్ ప్లేట్ మందం ≥12 మిమీ) కోత మరియు తన్యత పనితీరును నిర్ధారించడానికి.
ప్రత్యేక రూపకల్పన: కొన్ని ఉత్పత్తులు షీర్ కీ భాగాలు (ఎల్-ఆకారపు యాంగిల్ ఐరన్స్ వంటివి) కలిగి ఉంటాయి, ఇవి క్షితిజ సమాంతర కోత సామర్థ్యాన్ని 30%కంటే ఎక్కువ పెంచుతాయి, ఇది వంతెన బేరింగ్లు వంటి హెవీ-లోడ్ దృశ్యాలకు అనువైనది.
యాంటీ-కోరోషన్ పనితీరు: పూత మందం ఎలెక్ట్రోగాల్వనైజింగ్ కంటే 3-7 రెట్లు, మరియు తుప్పు నిరోధకత గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది. ఇది బహిరంగ, సముద్ర, రసాయన మరియు ఇతర వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
బేరింగ్ సామర్థ్యం: M16 యాంకర్ బార్లను ఉదాహరణగా తీసుకోవడం, C40 కాంక్రీటులో తన్యత బేరింగ్ సామర్థ్యం 55kn, మరియు కోత బేరింగ్ సామర్థ్యం 28kn, ఇది అధిక-లోడ్ ప్రాజెక్టులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఆర్థిక సామర్థ్యం: ప్రారంభ వ్యయం ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, సేవా జీవితం 20 సంవత్సరాలకు పైగా చేరుకోవచ్చు మరియు ఎలెక్ట్రోగాల్వనైజింగ్ కంటే సమగ్ర వ్యయం తక్కువగా ఉంటుంది.
మౌలిక సదుపాయాలు: వంతెనలు, పోర్టులు, పవర్ టవర్లు, హైవే సౌండ్ అడ్డంకులు మొదలైనవి.
పారిశ్రామిక భవనాలు: ఫోటోవోల్టాయిక్ బ్రాకెట్లు, హెవీ మెషినరీ ఫౌండేషన్స్ మరియు మైనింగ్ ఎక్విప్మెంట్ ఫిక్సేషన్.
పోలిక అంశాలు | ఎలెక్ట్రోగాల్వనైజ్డ్ ఎంబెడెడ్ ప్లేట్ | హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ ఎంబెడెడ్ ప్లేట్ |
పూత మందం | 5-12μm | 45-85μm |
ఉప్పు స్ప్రే పరీక్ష | 24-48 గంటలు (తటస్థ సాల్ట్ స్ప్రే) | 300 గంటలకు పైగా (తటస్థ సాల్ట్ స్ప్రే) |
తుప్పు నిరోధకత | ఇండోర్ లేదా కొద్దిగా తేమతో కూడిన వాతావరణం | బహిరంగ, అధిక తేమ, పారిశ్రామిక కాలుష్య వాతావరణం |
బేరింగ్ సామర్థ్యం | మధ్యస్థం (తక్కువ డిజైన్ విలువ) | అధిక (అధిక డిజైన్ విలువ) |
పర్యావరణ రక్షణ | హెక్సావాలెంట్ క్రోమియం, అద్భుతమైన పర్యావరణ రక్షణ లేదు | హెక్సావాలెంట్ క్రోమియం కలిగి ఉండవచ్చు, తప్పనిసరిగా ROHS ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి |
ఖర్చు | తక్కువ (తక్కువ ప్రారంభ పెట్టుబడి) | అధిక (అధిక ప్రారంభ పెట్టుబడి, తక్కువ దీర్ఘకాలిక ఖర్చు) |
పర్యావరణ కారకాలు: బహిరంగ లేదా అత్యంత తినివేయు వాతావరణాలకు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది; ఇండోర్ లేదా పొడి వాతావరణాల కోసం ఎలెక్ట్రోగల్వనైజింగ్ ఎంచుకోవచ్చు.
లోడ్ అవసరాలు: హై-లోడ్ దృశ్యాలలో (వంతెనలు మరియు భారీ యంత్రాలు వంటివి) హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ఉపయోగించాలి, మరియు GB 50205-2020 ప్రకారం వెల్డ్ లోపం గుర్తించడం మరియు పుల్-అవుట్ పరీక్షలు చేయాలి.
పర్యావరణ అవసరాలు: వైద్య మరియు ఆహారం వంటి సున్నితమైన పరిశ్రమలకు ఎలెక్ట్రోగాల్వనైజింగ్ సిఫార్సు చేయబడింది; సాధారణ పారిశ్రామిక ప్రాజెక్టులకు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ఆమోదయోగ్యమైనది (హెక్సావాలెంట్ క్రోమియం కంటెంట్ ≤1000ppm అని ధృవీకరించడం అవసరం).
ఇన్స్టాలేషన్ గమనిక: వెల్డింగ్ తరువాత, దెబ్బతిన్న పూత మొత్తం తుప్పు చర్యను నిర్ధారించడానికి జింక్తో (జింక్-రిచ్ పెయింట్తో పూత వంటివి) మరమ్మతులు చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.