గ్రీన్ టెక్‌లో ఫోమ్ రబ్బరు పట్టీ పాత్ర? 

మీకు తెలుసా, ప్రజలు గ్రీన్ టెక్ గురించి మాట్లాడినప్పుడు, వారు వెంటనే సోలార్ ప్యానెల్‌లు, విండ్ టర్బైన్‌లు లేదా బహుశా హైడ్రోజన్ సెల్‌లకు వెళతారు. అరుదుగా ఎవరైనా నురుగు రబ్బరు పట్టీలు తెస్తారు. అది మొదటి అపోహ. వాస్తవానికి, మీరు ఎప్పుడైనా ఫ్యాక్టరీ ఫ్లోర్‌లో బ్యాటరీ ఎన్‌క్లోజర్‌ను అసెంబ్లింగ్ చేస్తూ లేదా హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌ను సీలింగ్ చేస్తూ ఉంటే, పేలవంగా ఎంపిక చేయబడిన రబ్బరు పట్టీ మొత్తం సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని దెబ్బతీస్తుందని మీకు తెలుసు. ఇది సీలింగ్ గురించి మాత్రమే కాదు; ఇది థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్, వైబ్రేషన్ డంపింగ్ మరియు మెటీరియల్ దీర్ఘాయువు గురించి. ఇంజనీరింగ్ ఫోకస్ పూర్తిగా ప్రాథమిక భాగాలపై ఉన్న ప్రాజెక్ట్‌లను నేను చూశాను, ఫీల్డ్ వైఫల్యాలు కేవలం గ్యాస్‌కెట్ డిగ్రేడేషన్ లేదా కలుషితమైన సున్నితమైన వాతావరణాలను అవుట్‌గ్యాసింగ్‌తో గుర్తించాయి. అక్కడే అసలు సంభాషణ ప్రారంభం కావాలి.

ది ఓవర్‌లూక్డ్ ఇంటర్‌ఫేస్

గ్రీన్ టెక్నాలజీ సిస్టమ్స్‌లో-ఇండస్ట్రియల్-స్కేల్ బ్యాటరీ ఎనర్జీ స్టోరేజ్ సిస్టమ్స్ (BESS) లేదా అవుట్‌డోర్ ఫోటోవోల్టాయిక్ ఇన్వర్టర్ క్యాబినెట్‌లు ఆలోచించండి-పర్యావరణ సీలింగ్ కీలకం. కానీ ఇది నీటిని దూరంగా ఉంచడం మాత్రమే కాదు. ఇది లోపల సూక్ష్మ పర్యావరణాన్ని నిర్వహించడం. బ్యాటరీ ప్యాక్‌లో ద్రవ శీతలీకరణ కోసం క్లోజ్డ్-లూప్ సిస్టమ్, ఉదాహరణకు, ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి మరియు శీతలకరణి లీకేజీని నిరోధించడానికి గాస్కెట్‌లపై ఆధారపడుతుంది. ఫోమ్ కంప్రెసెస్ సెట్ తప్పుగా ఉంటే లేదా మెటీరియల్ శీతలకరణికి అనుకూలంగా లేకుంటే, మీరు సీపేజ్ పొందుతారు. ఆ శీతలకరణి, తరచుగా ప్రత్యేకమైన విద్యుద్వాహక ద్రవం, ఖరీదైనది మరియు దాని నష్టం నేరుగా సమర్థతా కొలమానాలను తాకుతుంది. పోటీదారు యూనిట్ IP67 సర్టిఫికేషన్‌లో విఫలమైన పరీక్షను నేను గుర్తుచేసుకున్నాను, కానీ సరఫరా చేయబడిన ఫోమ్ రబ్బరు పట్టీ అస్థిరమైన సెల్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్నందున, స్థానికీకరించిన కంప్రెషన్ వైఫల్యానికి దారితీసింది. పరిష్కారము పునఃరూపకల్పన కాదు, కానీ మెటీరియల్ స్పెక్ మరింత ఏకరీతిగా, క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఫోమ్‌కి మార్చబడింది.

అప్పుడు థర్మల్ అంశం ఉంది. చాలా మంది మెటల్ లేదా రబ్బరు థర్మల్ ప్యాడ్‌ల కోసం వెళ్లాలని అనుకుంటారు. కానీ ఇన్సులేషన్ మరియు సీలింగ్ రెండూ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లలో, ఎయిర్ సోర్స్ హీట్ పంప్ కంట్రోల్ యూనిట్ కోసం హౌసింగ్ వంటిది, సిలికాన్-కోటెడ్ యురేథేన్ ఫోమ్ రబ్బరు పట్టీ డ్యూయల్ డ్యూటీ చేస్తుంది. ఇది అంతర్గత ఎలక్ట్రానిక్స్‌పై సంక్షేపణను నిరోధించడానికి థర్మల్ బ్రేక్‌ను అందిస్తూ క్యాబినెట్‌ను దుమ్ము మరియు తేమకు వ్యతిరేకంగా సీలు చేస్తుంది. కీ పూత యొక్క పారగమ్యత మరియు నురుగు యొక్క రికవరీ రేటు. అసెంబ్లీ సమయంలో కుదింపు తర్వాత రికవరీ చాలా నెమ్మదిగా ఉంటే, థర్మల్ సైకిల్స్‌పై ముద్ర సడలిస్తుంది. స్టాటిక్ టెస్ట్‌లలో మంచి పనితీరు కనబరిచిన ప్రామాణిక రీబాండ్ ఫోమ్‌ని ఉపయోగించి, ఆరు నెలల రోజువారీ థర్మల్ సైక్లింగ్ తర్వాత విఫలమయ్యి, ప్రారంభ ప్రాజెక్ట్‌లో మేము దీన్ని కష్టతరమైన మార్గంలో నేర్చుకున్నాము. గ్యాప్ సృష్టించబడిన తేమతో కూడిన గాలిని అనుమతించింది, ఇది టెర్మినల్ బ్లాక్‌లపై తుప్పు పట్టడానికి దారితీసింది.

మెటీరియల్ ఎంపిక మరొక ఆపద. "ఆకుపచ్చ" అనేది అప్లికేషన్‌ను మాత్రమే కాకుండా రబ్బరు పట్టీని కూడా సూచించకూడదు. ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో UL 94 V-0ని కలవడానికి సాధారణమైన ఫోమ్‌లలో క్లోరినేటెడ్ లేదా బ్రోమినేటెడ్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్‌లు, రీసైక్లింగ్‌ను క్లిష్టతరం చేస్తే గ్రీన్ టెక్ యొక్క పూర్తి-జీవితచక్ర నైతికతతో విభేదించవచ్చు. హాలోజన్ లేని, సిలికాన్ ఆధారిత ఇంట్యూమెసెంట్ ఫోమ్‌ల వైపు పుష్ ఉంది. బ్యాటరీ ప్యాక్ ఫైర్ కంటైన్‌మెంట్ వ్యూహాలకు కీలకమైన ప్రాపర్టీ, అంతరాలను మరింత మెరుగ్గా మూసివేయడానికి అవి వేడి కింద విస్తరిస్తాయి. వీటిని పేర్కొనడం ఎల్లప్పుడూ సూటిగా ఉండదు; వాటి ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు డై-కటింగ్ సమయంలో ప్రాసెసింగ్ పారామితులు కఠినంగా ఉంటాయి. ఇక్కడ సరఫరాదారు యొక్క సామర్థ్యం మేక్-ఆర్-బ్రేక్.

మైదానంలో: రవాణా మరియు సరఫరా గొలుసు వాస్తవాలు

ఇది నన్ను ఆచరణాత్మకమైనదానికి తీసుకువస్తుంది: భౌగోళికం మరియు లాజిస్టిక్స్. ఈ ప్రత్యేక భాగాల ఉత్పత్తి సమానంగా పంపిణీ చేయబడదు. అధిక-వాల్యూమ్, ప్రెసిషన్-డై-కట్ ఫోమ్ భాగాల కోసం, మీకు బలమైన మెటీరియల్ సైన్స్ బ్యాకింగ్ మరియు తయారీ అనుగుణ్యత కలిగిన సరఫరాదారు అవసరం. పర్యావరణ వ్యవస్థ దీనికి మద్దతిచ్చే ప్రధాన పారిశ్రామిక స్థావరాలలో నేను భాగస్వాములతో కలిసి పనిచేశాను. ఉదాహరణకు, హండన్ జిటాయ్ ఫాస్టెనర్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్., యోంగ్నియన్, హండాన్‌లో చైనాలో అతిపెద్ద స్టాండర్డ్ పార్ట్ ప్రొడక్షన్ బేస్ నుండి ఆపరేటింగ్, సంబంధిత దృక్పథాన్ని తెస్తుంది. ఫాస్టెనర్‌లకు ప్రసిద్ధి చెందినప్పటికీ, అసెంబ్లీ యొక్క ఏకీకృత స్వభావం కారణంగా ఇటువంటి హబ్‌లు తరచుగా సీలింగ్ సొల్యూషన్స్‌లో ప్రక్కనే నైపుణ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. బీజింగ్-గ్వాంగ్‌జౌ రైల్వే మరియు నేషనల్ హైవే 107 వంటి కీలక రవాణా ధమనుల సమీపంలో వారి స్థానం వెబ్‌సైట్‌లోని ఒక లైన్ మాత్రమే కాదు (https://www.zitaifasteners.com); ఇది ప్రత్యక్ష లాజిస్టిక్స్ సామర్థ్యానికి అనువదిస్తుంది. మీరు టియాంజిన్ పోర్ట్‌లో విండ్ టర్బైన్ నాసెల్లె అసెంబ్లీల కోసం జస్ట్-ఇన్-టైమ్ అసెంబ్లీని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, ఆలస్యం లేకుండా రోడ్డు మరియు రైలు ద్వారా ఉత్పత్తిని విశ్వసనీయంగా తరలించగల గ్యాస్‌కెట్ సరఫరాదారుని కలిగి ఉండటం విశ్వసనీయత సమీకరణంలో చర్చించలేని భాగం. పోర్ట్ గిడ్డంగిలో కూర్చున్న రబ్బరు పట్టీ దేనినీ మూసివేయదు.

కానీ సామీప్యత అంతా ఇంతా కాదు. మెటీరియల్ ట్రేస్‌బిలిటీపై ఇప్పటికీ తడబడుతున్న సప్లయర్‌లను నేను బాగా కనెక్ట్ చేయబడిన ప్రాంతాలలో చూశాను. గ్రీన్ టెక్‌లో, ప్రత్యేకించి కూలెంట్‌లతో లేదా గాలి మార్గాల్లో (ఎలక్ట్రోలైజర్ స్టాక్‌ల మాదిరిగా) కాంటాక్ట్‌లో ఉన్న కాంపోనెంట్‌ల కోసం, మీకు పాలిమర్ కంపోజిషన్ మరియు పొటెన్షియల్ లీచబుల్స్‌పై పూర్తి డాక్యుమెంటేషన్ అవసరం. బ్యాచ్-నిర్దిష్ట సర్టిఫికేట్‌లను అందించడానికి సరఫరాదారుకు క్రమశిక్షణ అవసరం. ఇక్కడే ఉత్పాదక క్లస్టర్ యొక్క కార్యాచరణ సంస్కృతి ముఖ్యమైనది. యోంగ్నియన్ వంటి ప్రాంతంలోని కాంపోనెంట్ తయారీదారుల సాంద్రత ధరపై మాత్రమే కాకుండా నాణ్యతపై పోటీని పెంచుతుంది. PEM ఫ్యూయల్ సెల్స్‌తో కూడిన ప్రాజెక్ట్ కోసం, బైపోలార్ ప్లేట్ సీలింగ్ కోసం మేము కస్టమ్-ఆకారంలో, వాహక కార్బన్-లోడెడ్ ఫోమ్ రబ్బరు పట్టీలను పొందాము. స్థానిక వర్క్‌షాప్ నుండి ప్రారంభ నమూనాలు అనుకరణ రీఫార్మేట్ గ్యాస్‌లో వృద్ధాప్యం తర్వాత వాహకత పరీక్షలలో విఫలమయ్యాయి. సమస్య బైండర్ మైగ్రేషన్. మేము క్యాలెండరింగ్ ప్రక్రియను మెరుగ్గా నియంత్రించగల మరింత స్థిరపడిన ప్రాసెసర్‌కి మారాము మరియు అవి అదే విస్తృత పారిశ్రామిక ప్రాంతంలో ఉన్నాయి, అక్కడ మెటీరియల్ సరఫరా గొలుసులను ప్రభావితం చేస్తాయి.

వైఫల్యాలు తరచుగా రబ్బరు పట్టీ మరియు ఫాస్టెనర్ మధ్య ఇంటర్ఫేస్ నుండి వస్తాయి, వాచ్యంగా. సోలార్ ట్రాకర్ డ్రైవ్‌లో సర్వీస్ హాచ్ చుట్టూ బోల్ట్‌తో కంప్రెస్ చేయబడిన ఫోమ్ రబ్బరు పట్టీ. రబ్బరు పట్టీ యొక్క కంప్రెషన్ స్ట్రెస్-స్ట్రెయిన్ కర్వ్‌తో కలిపి ఫాస్టెనర్ యొక్క టార్క్ పేర్కొనబడకపోతే, మీరు అండర్-కంప్రెస్ (లీక్) లేదా ఓవర్ కంప్రెస్ (శాశ్వతంగా నురుగును చూర్ణం చేయండి, రికవరీ మరియు సీల్‌ను కోల్పోతారు). అందుకే బందు మరియు సీలింగ్ రెండింటినీ అర్థం చేసుకునే కంపెనీలు, a వంటివి ఫాస్టెనర్ తయారీదారు సీలింగ్ ఉత్పత్తులను వైవిధ్యపరచడం, ఒక తెలివైన విధానాన్ని కలిగి ఉంటుంది. వారు యాంత్రిక వ్యవస్థను పొందుతారు. Zitai ఫాస్టెనర్‌ల వెబ్‌సైట్ ప్రామాణిక విడిభాగాల ఉత్పత్తిపై వారి దృష్టిని పేర్కొంది; ఈ పునాది జ్ఞానం క్లిష్టమైనది. రబ్బరు పట్టీ అరుదుగా ఒక ద్వీపం; ఇది కట్టుదిట్టమైన ఉమ్మడి అసెంబ్లీలో భాగం.

కేస్ ఇన్ పాయింట్: బ్యాటరీ మాడ్యూల్ లీక్

నేను ఒక నిర్దిష్ట విచారణను వివరిస్తాను. ఎలక్ట్రిక్ బస్సుల కోసం వారి లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ మాడ్యూల్స్‌లో శీతలీకరణ పనితీరు క్రమంగా తగ్గుతోందని క్లయింట్ నివేదించారు. మాడ్యూల్‌లు కోల్డ్ ప్లేట్ ద్వారా లిక్విడ్-కూల్డ్ చేయబడ్డాయి. థర్మల్ ఇమేజింగ్ అసమాన ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని చూపించింది. మేము ఒక యూనిట్‌ను విడదీసి, కూలెంట్ ఛానల్ రబ్బరు పట్టీని-అంటుకునే పొరతో కూడిన సన్నని, దట్టమైన EPDM ఫోమ్-పాక్షికంగా డీలామినేట్ చేయబడిందని మరియు నిమిషం లీక్ పాత్‌ను అనుమతించిందని కనుగొన్నాము. శీతలకరణి నెమ్మదిగా ప్రక్కనే ఉన్న ఇన్సులేటింగ్ ఫోమ్‌లోకి ప్రవేశించి, దాని ఉష్ణ లక్షణాలను దిగజార్చింది. మూల కారణం మొదట్లో అంటుకునేది కాదు, కానీ అల్యూమినియం కోల్డ్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితల తయారీ. ఇది థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ అసమతుల్యతతో కలిపి ఒక శాశ్వత బంధాన్ని ఏర్పరుచుకోవడానికి చాలా మృదువైన మిల్లు ముగింపును కలిగి ఉంది. ఫీల్డ్‌లోని "పరిష్కారం" అనేది సిలికాన్ పూసను వర్తింపజేయడం, ఇది గజిబిజిగా మరియు నమ్మదగనిది. వేరొక అంటుకునే వ్యవస్థతో రబ్బరు పట్టీకి మారడం మరియు అల్యూమినియం కోసం తేలికపాటి రాపిడి ముందస్తు చికిత్సను పేర్కొనడం సరైన పరిష్కారం. రబ్బరు పట్టీ పదార్థం కూడా బాగానే ఉంది; వైఫల్యం సిస్టమ్ ఇంటిగ్రేషన్ సమస్య. ఇది విలక్షణమైనది-ది నురుగు రబ్బరు పట్టీ నిందను తీసుకుంటుంది, కానీ సమస్య తరచుగా అసెంబ్లీ లేదా ఉపరితల స్పెక్స్ రూపకల్పనలో ఉంటుంది.

ఈ అనుభవం లిక్విడ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ల కోసం క్లోజ్డ్-సెల్ ఫోమ్‌లకు వర్సెస్ ఓపెన్-సెల్‌ను మరింత దగ్గరగా చూసేలా చేసింది. క్లోజ్డ్-సెల్ లిక్విడ్ సీలింగ్ కోసం సహజమైనది, కానీ అది గ్యాస్ అయితే (కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ఎనర్జీ స్టోరేజ్ వెసెల్ సీల్ లాగా), ఫోమ్ మ్యాట్రిక్స్ ద్వారా డిఫ్యూజన్ రేట్ మరింత ముఖ్యమైనది. హైడ్రోజన్ కంప్రెసర్ కోసం, మేము అనేక ఫ్లోరోసిలికాన్ ఫోమ్‌లను పరీక్షించాము. ఫెయిల్యూర్ మోడ్ పర్ సె లీకేజ్ కాదు, కానీ కాలక్రమేణా ఫోమ్ బైండర్ యొక్క హైడ్రోజన్ పెళుసుదనం, నిర్వహణ కోసం వేరుచేసే సమయంలో రబ్బరు పట్టీ పెళుసుగా మరియు దుమ్ము దులపడానికి అవకాశం ఉంది. ఆ రేణువుల కాలుష్యం ఒక పెద్ద సమస్య. మేము PTFE-ఆధారిత విస్తరించిన ఫోమ్‌కి వెళ్లడం ముగించాము, ఇది మెరుగైన రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంది, కానీ చిరిగిపోకుండా శుభ్రంగా కత్తిరించడం ఒక పీడకల. సరఫరాదారు కొత్త సాధనాల్లో పెట్టుబడి పెట్టాల్సి వచ్చింది. ప్రతి ఎంపిక అలల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

బియాండ్ సీలింగ్: ఎకౌస్టిక్ మరియు వైబ్రేషన్ డంపింగ్

తక్కువ చర్చించబడిన పాత్ర శబ్దం మరియు కంపనం. పెద్ద గ్రీన్ టెక్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లు-విండ్ గేర్‌బాక్స్‌లు, హైడ్రోఎలక్ట్రిక్ టర్బైన్ హాల్స్, కార్బన్ క్యాప్చర్ కోసం ఇండస్ట్రియల్ కంప్రెషర్‌లు-ధ్వనించేవి. యాక్సెస్ ప్యానెల్‌లపై మరియు నిర్మాణ విభాగాల మధ్య ఫోమ్ రబ్బరు పట్టీలు శబ్ద డంపింగ్‌కు దోహదం చేస్తాయి. కానీ ఇది మందపాటి నురుగుపై చప్పట్లు కొట్టడం మాత్రమే కాదు. ఫోమ్ బ్యాకింగ్‌తో మాస్-లోడెడ్ వినైల్ సాధారణం, అయితే ఫోమ్ యొక్క సాంద్రత మరియు మందం తప్పనిసరిగా టార్గెట్ ఫ్రీక్వెన్సీకి ట్యూన్ చేయబడాలి. టైడల్ పవర్ జనరేటర్ యొక్క కంట్రోల్ క్యాబినెట్ కోసం ఒక ప్రాజెక్ట్‌లో, ప్రారంభ రూపకల్పనలో సాధారణ శబ్ద నురుగును ఉపయోగించారు. ఇది అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ శబ్దాన్ని బాగా తగ్గించింది, అయితే ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ల నుండి తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ హమ్ కోసం ఏమీ చేయలేదు, ఇది ప్రధాన ఫిర్యాదు. మేము సిస్టమ్‌ను మోడల్ చేయవలసి వచ్చింది మరియు అవరోధం సెప్టంతో బహుళ-పొర నురుగును పేర్కొనాలి. ఖర్చు పెరిగింది, కానీ పనితీరు స్పెక్ కలుసుకుంది. ఇది కూడా గ్రీన్ టెక్: పని వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు శబ్ద కాలుష్యాన్ని తగ్గించడం.

వైబ్రేషన్ డంపింగ్ దీర్ఘాయువు కోసం కీలకమైనది. సౌర ట్రాకింగ్ సిస్టమ్‌లలో, డ్రైవ్‌లు మరియు యాక్యుయేటర్‌లు స్థిరమైన, స్వల్ప కదలిక మరియు గాలి-ప్రేరిత కంపనానికి లోబడి ఉంటాయి. మౌంటు పాయింట్ల వద్ద ఒక ఫోమ్ రబ్బరు పట్టీ తుప్పు పట్టడం మరియు వదులుగా ఉండకుండా నిరోధించవచ్చు. ట్రాకర్ వరుసలలో బోల్ట్ కనెక్షన్లు వదులుగా ఉన్న సోలార్ ఫారమ్‌ను తనిఖీ చేయడం నాకు గుర్తుంది. అసలు డిజైన్‌లో సాదా ఫ్లాట్ వాషర్ ఉంది. ఒకవైపు ఇంటిగ్రేటెడ్ EPDM ఫోమ్ లేయర్‌ని కలిగి ఉన్న వాషర్‌తో రీట్రోఫిట్ చేయడం సమస్యను పరిష్కరించింది. నురుగు ఒక రకమైన స్ప్రింగ్ లాక్ వాషర్‌గా పనిచేసి, బిగింపు లోడ్‌ను నిర్వహిస్తుంది. ఇది ఒక చిన్న భాగం, కానీ వేలాది ట్రాకర్‌లలో, ఇది భారీ O&M తలనొప్పిని నివారిస్తుంది. ఇది ఫోమ్ గాస్కెట్‌లు వాటి నిల్వను సంపాదించే ఆచరణాత్మకమైన, అసహ్యకరమైన అప్లికేషన్.

సస్టైనబిలిటీ లూప్

చివరగా, జీవితాంతం గురించి మాట్లాడుకుందాం. నిజంగా గ్రీన్ టెక్నాలజీ ఉత్పత్తి వేరుచేయడం మరియు మెటీరియల్ రికవరీని పరిగణిస్తుంది. ప్రెషర్-సెన్సిటివ్ అడెసివ్ (PSA) ఫోమ్ గాస్కెట్లు రీసైక్లర్లకు ఒక పీడకల. అవి అల్యూమినియం లేదా ప్లాస్టిక్ ప్రవాహాలను కలుషితం చేస్తాయి. థర్మోప్లాస్టిక్ ఫోమ్ రబ్బరు పట్టీలపై ఆసక్తి పెరుగుతోంది, అవి వేడి-తొక్కగల లేదా బేస్ మెటీరియల్ రీసైక్లింగ్ స్ట్రీమ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, పాలీప్రొఫైలిన్ బ్యాటరీ హౌసింగ్‌పై ఉన్న పాలీయోలిఫిన్ ఫోమ్ రబ్బరు పట్టీ నాణ్యతను దిగజార్చకుండా PP రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియలో కరిగిపోయేలా మరియు కలపడానికి రూపొందించబడింది. ఇది అత్యాధునికమైనది మరియు ఇంకా ప్రామాణికమైనది కాదు. మేము దీనిని చూస్తున్న EV తయారీదారుతో పైలట్‌లో పాల్గొన్నాము. జ్వాల రిటార్డెన్సీ, సీలింగ్ పనితీరు మరియు రీసైక్లబిలిటీ ట్రిఫెటాను కలిసే నురుగును కనుగొనడం సవాలు. ప్రస్తుత రాజీ వేరు చేయగల డిజైన్‌ను ఉపయోగిస్తోంది: అంటుకునే లేని క్లిప్-ఇన్ ఫోమ్ స్ట్రిప్. హౌసింగ్ డిజైన్ సరైన గాడిని కలిగి ఉంటే ఇది పని చేస్తుంది, కానీ అసెంబ్లీ దశలను జోడిస్తుంది. ఇది ట్రేడ్-ఆఫ్.

కాబట్టి, తీర్పు ఏమిటి? యొక్క పాత్ర గ్రీన్ టెక్‌లో ఫోమ్ రబ్బరు పట్టీ ప్రాథమికంగా ఇంటర్‌ఫేస్‌ల వద్ద సిస్టమ్ సమగ్రత మరియు సామర్థ్యం గురించి. ఇది స్కేల్ చేసే ఫీల్డ్ వివరాలు. పేలవమైన రబ్బరు పట్టీ ఎంపిక శక్తి నష్టాలకు (థర్మల్, ద్రవం), అకాల వైఫల్యం, పెరిగిన నిర్వహణ మరియు రీసైక్లింగ్ సమస్యలకు దారితీస్తుంది. ఉత్తమ అభ్యాసాలలో ఇది ప్రారంభం నుండి సిస్టమ్ భాగం వలె ఆలోచించడం, దాని మెటీరియల్ పరస్పర చర్యలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు యాంత్రిక మరియు పర్యావరణ సందర్భాన్ని గ్రహించే సరఫరాదారుల నుండి సోర్సింగ్ చేయడం వంటివి ఉంటాయి. ఇది సరుకు వస్తువు కాదు. పచ్చని సాంకేతికత కోసం పుష్‌లో, కొన్నిసార్లు అతిచిన్న ముద్ర అతిపెద్ద లీక్‌లను నిలుపుకుంటుంది-పనితీరు, విశ్వసనీయత మరియు చివరికి పర్యావరణ వాగ్దానం.