RTV vs విటాన్ రబ్బరు పట్టీ: ఉత్తమ ఎంపిక? 

ఫోరమ్‌లలో మరియు షాప్ ఫ్లోర్‌లో ఈ చర్చ నిరంతరం పాప్ అప్ అవుతూ ఉండటం మీరు చూస్తారు: మీరు RTV సీలెంట్‌ని వర్సెస్ మెషిన్డ్ లేదా మోల్డ్ విటాన్ రబ్బరు పట్టీని ఎప్పుడు ఉపయోగిస్తున్నారు? చిన్న సమాధానం ఏమిటంటే, ఒకటి లేదు. సుదీర్ఘమైన సమాధానం ఏమిటంటే, విషయాలు గందరగోళంగా, ఖరీదైనవి మరియు స్పష్టంగా చెప్పాలంటే, చాలా మంది వ్యక్తులు వాటిని ప్రత్యక్ష ప్రత్యామ్నాయాలుగా పరిగణించడం ద్వారా తప్పు చేస్తారు. అవి వేర్వేరు సమస్యలకు ప్రాథమికంగా భిన్నమైన పరిష్కారాలు.

ది కోర్ అపార్థం: సీలెంట్ vs. గాస్కెట్

దీన్ని ముందుగా క్లియర్ చేద్దాం. RTV (గది ఉష్ణోగ్రత వల్కనైజింగ్) సిలికాన్ a ఫారమ్-ఇన్-ప్లేస్ రబ్బరు పట్టీ. మీరు దానిని ట్యూబ్ నుండి పిండి వేయండి, అది గాలిలో నయమవుతుంది మరియు అది ఖాళీని నింపుతుంది. ఎ విటాన్ రబ్బరు పట్టీ (FKM fluoroelastomer) అనేది మీరు ముందుగా రూపొందించిన, ఘనమైన భాగం. నేను చూసే అతి పెద్ద తప్పు ఏమిటంటే, ఎవరైనా RTVని పట్టుకోవడం, ఎందుకంటే సరైన విటాన్ ముక్కకు ఖచ్చితమైన క్రష్ మరియు రసాయన నిరోధకత అవసరమయ్యే ఫ్లాంజ్ కోసం ఇది వేగంగా ఉంటుంది. హై-టెంప్ RTV యొక్క పూస వేడి ఆయిల్ లైన్‌ను హ్యాండిల్ చేయగలదని భావించి, నేను ప్రారంభంలోనే దీనికి దోషిగా ఉన్నాను. ఇది వెంటనే విఫలం కాలేదు, కానీ అది కొన్ని ఉష్ణ చక్రాల తర్వాత ఏడ్చింది. ఫ్లాంజ్ ముఖాలు ఖచ్చితంగా ఫ్లాట్‌గా లేవు-అచ్చు చేయబడిన రబ్బరు పట్టీ భర్తీ చేస్తుంది, కానీ RTV యొక్క పలుచని పూస బ్రిడ్జ్ చేయదు.

RTV యొక్క బలం సక్రమంగా లేని ఉపరితలాలు, అల్ప పీడన అనువర్తనాలు లేదా మీరు ఉమ్మడి వద్ద మూడు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సంభోగ భాగాలను మూసివేయవలసి ఉంటుంది. వాల్వ్ కవర్లు, టైమింగ్ చైన్ కేసులు గురించి ఆలోచించండి. ఇది క్షమించేది. Viton యొక్క బలం నిర్వచించబడిన, అధిక-పీడనం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత లేదా ఉగ్రమైన రసాయన పరిసరాలలో ఉంటుంది. ఇంధన వ్యవస్థలు, టర్బోచార్జర్ ఆయిల్ లైన్లు, ఉగ్రమైన ద్రావణి పంపుల గురించి ఆలోచించండి. ఇది ఖచ్చితమైనది.

ఎంపిక తరచుగా ఫ్లాంజ్ ముఖాల స్థితికి వస్తుంది. అవి ఒక అంగుళంలో కొన్ని వేల వంతులకు మించి నిక్క్ చేయబడి, గుంతలు పడినట్లయితే లేదా వార్ప్ చేయబడినట్లయితే, RTV అనేది మ్యాచింగ్ లేకుండా మీ ఏకైక వాస్తవిక ఎంపిక. కానీ మీరు క్లీన్, ఫ్లాట్, సమాంతర ముఖాలను కలిగి ఉంటే, దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత మరియు స్థిరమైన సీలింగ్ ఒత్తిడి కోసం ఒక ఘన రబ్బరు పట్టీ దాదాపు ఎల్లప్పుడూ ఉన్నతమైనది.

కెమికల్ రెసిస్టెన్స్: విటాన్ ఎక్కడ సంపాదిస్తుంది

ఇది Viton కోసం కిల్లర్ యాప్. RTV సిలికాన్‌లు నీరు, కూలెంట్‌లు మరియు కొన్ని నూనెలకు వ్యతిరేకంగా మంచివి. కానీ ఇంధనాలు (ముఖ్యంగా ఇథనాల్‌తో ఆధునిక మిశ్రమాలు), ట్రాన్స్‌మిషన్ ఫ్లూయిడ్, బ్రేక్ ఫ్లూయిడ్ లేదా స్ట్రాంగ్ సాల్వెంట్‌లను పరిచయం చేయండి మరియు ప్రామాణిక RTV ముష్‌గా మారుతుంది. స్పెషాలిటీ ఫ్లోరోసిలికాన్ RTVలు ఉన్నాయి, కానీ అవి ఖరీదైనవి మరియు ఇప్పటికీ ఘనమైన విటాన్ వలె బలంగా లేవు.

నేను ఒక చిన్న బయోడీజిల్ టెస్ట్ రిగ్‌తో కూడిన ప్రాజెక్ట్‌ను గుర్తుచేసుకున్నాను. మేము ఇంధన ఫిల్టర్ హౌసింగ్‌లో జెనరిక్ రెడ్ RTVని ఉపయోగించాము. ఒక వారంలో, సీల్ ఉబ్బి, మెత్తబడి, పెద్ద లీక్‌ను సృష్టించింది. సరైన 75-డ్యూరోమీటర్ Viton O-రింగ్‌కి మార్చబడింది (ఫ్లాట్ రబ్బరు పట్టీ కూడా కాదు) మరియు సమస్య సంవత్సరాలుగా అదృశ్యమైంది. Viton భాగం యొక్క ధర ఎక్కువగా ఉంది, కానీ విఫలమైన RTV నుండి పనికిరాని సమయం మరియు శుభ్రపరచడం పది రెట్లు ఎక్కువ. ఇది ఒక క్లాసిక్ తప్పుడు ఆర్థిక వ్యవస్థ.

రసాయన అనుకూలత చార్ట్‌లను ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయండి. హైడ్రోకార్బన్‌లు, సుగంధ ద్రవ్యాలు మరియు ఆమ్లాల కోసం, విటాన్ (FKM) సాధారణంగా డిఫాల్ట్‌గా ఉంటుంది. వంటి సంస్థ కోసం హండన్ జిటాయ్ ఫాస్టెనర్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్., ఇది యోంగ్నియన్ యొక్క భారీ స్టాండర్డ్ పార్ట్ ప్రొడక్షన్ బేస్‌లో పనిచేస్తుంది, సీలింగ్ పద్ధతి యొక్క ఎంపిక ఫాస్టెనర్ యొక్క పనితీరుపై మాత్రమే కాకుండా మొత్తం అసెంబ్లీ యొక్క సమగ్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది. సరైన గ్రేడ్ 12.9 బోల్ట్‌ను పేర్కొనడం వలె సరైన ముద్రను పేర్కొనడం చాలా క్లిష్టమైనదని వారు అర్థం చేసుకుంటారు.

ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడి వాస్తవాలు

RTV సిలికాన్‌లు తరచుగా హై-టెంప్‌గా మార్కెట్ చేయబడతాయి, ఇది నిజం-కొన్ని అడపాదడపా స్పైక్‌లను 500°F/260°C వరకు నిర్వహించగలవు. కానీ అది నయమైన పదార్థం. కీ నిరంతర ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడి. ఒక విటాన్ రబ్బరు పట్టీ 400°F/204°Cని నిరంతరంగా మరియు చాలా ఎక్కువ ఒత్తిడిని నిర్వహించగలదు ఎందుకంటే ఇది దట్టమైన, క్రాస్-లింక్డ్ ఎలాస్టోమర్. RTV చర్మాన్ని ఏర్పరుస్తుంది మరియు లోపలికి నయం చేస్తుంది, కాబట్టి దాని బల్క్ లక్షణాలు ఒకే విధంగా ఉండవు.

జనరేటర్ కోసం ఎగ్జాస్ట్ మానిఫోల్డ్ రిపేర్‌లో, మేము త్వరిత పరిష్కారంగా కొద్దిగా వార్ప్డ్ ఫ్లాంజ్‌లో కాపర్ హై-టెంప్ RTVని ప్రయత్నించాము. దాదాపు 48 గంటల నిరంతర ఆపరేషన్‌లో అది కాలిపోయి పౌడర్‌గా మారింది. సైక్లింగ్‌తో వేడి చాలా స్థిరంగా మరియు చాలా ఎక్కువగా ఉంది. మేము ఫ్లాన్జ్ ఫ్లాట్‌ను మెషిన్ చేసాము మరియు లేయర్డ్ స్టీల్ రబ్బరు పట్టీని ఉపయోగించాము-మొత్తం వేరే మృగం-కాని పాయింట్ ఏమిటంటే, హై-టెంప్ RTV కూడా చాలా నిర్దిష్టమైన, తరచుగా అతిగా అంచనా వేయబడిన విండోను కలిగి ఉంటుంది.

హాట్ ఆయిల్ సిస్టమ్‌లలో స్టాటిక్ సీల్స్ కోసం (అంటే, 250°F/121°C నిరంతరాయంగా), విటాన్ రబ్బరు పట్టీ దాని కంఫర్ట్ జోన్‌లో ఉంటుంది. అక్కడ RTV మనుగడ సాగించవచ్చు, కానీ కాలక్రమేణా, అది గట్టిపడుతుంది మరియు పెళుసుగా మారుతుంది, దాని సీలింగ్ శక్తిని కోల్పోతుంది.

ప్రాక్టికల్ అప్లికేషన్ మరియు ఫీల్ ఫ్యాక్టర్

వారు డేటా షీట్‌లలో ఉంచని అంశాలు ఇది. RTVని సరిగ్గా వర్తింపజేయడం ఒక కళ. చాలా తక్కువ, అది లీక్ అవుతుంది. చాలా ఎక్కువ, ఇది అంతర్గతంగా దూరిపోతుంది మరియు ఆయిల్ గ్యాలరీలు లేదా సెన్సార్ పోర్ట్‌లను నిరోధించవచ్చు-నేను సరిగ్గా ఒకసారి చూసిన ఒక విపత్కర తప్పిదం, సీజ్ చేయబడిన ఇంజిన్‌కి దారి తీస్తుంది. పూసల పరిమాణం, విరామాలు లేకుండా నిరంతర లూప్ అవసరం, ద్రవాన్ని జోడించే ముందు నివారణ సమయం... ఇది వేరియబుల్స్‌తో నిండి ఉంది.

విటాన్ రబ్బరు పట్టీ బైనరీ. ఇది సరిపోతుంది లేదా కాదు. మీరు ఫాస్టెనర్‌లను సరైన క్రమంలో సరైన స్పెక్‌కి టార్క్ చేయండి మరియు మీరు పూర్తి చేసారు. OEMలు సాధ్యమైన చోట అచ్చు రబ్బరు లేదా మెటల్ గ్యాస్‌కెట్‌లను ఎందుకు ఉపయోగిస్తాయి అనేది స్థిరత్వం. ఇది సమీకరణం నుండి ఆపరేటర్ నైపుణ్యాన్ని తొలగిస్తుంది. ప్రత్యేక తయారీదారు నుండి ఈ ఖచ్చితమైన భాగాలను సోర్సింగ్ చేయడం కీలకం. ఉదాహరణకు, వంటి వనరులను తనిఖీ చేయడం https://www.zitaifasteners.com కేవలం ఫాస్టెనర్‌ల కోసం మాత్రమే కాకుండా, ఆ ఫాస్టెనర్‌లు బిగించే సీలింగ్ సిస్టమ్‌లను అర్థం చేసుకోవడం కోసం, అసెంబ్లీ డిజైన్ యొక్క ఇంటిగ్రేటెడ్ స్వభావాన్ని హైలైట్ చేస్తుంది.

కొన్ని అసెంబ్లీలకు RTV అనివార్యమని పేర్కొంది. మీరు స్టాంప్డ్ స్టీల్ ఆయిల్ పాన్‌ను అల్యూమినియం బ్లాక్‌తో జత చేసినప్పుడు, థర్మల్ విస్తరణ రేట్లు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు ఉపరితలాలు చాలా అరుదుగా సంపూర్ణంగా ఫ్లాట్‌గా ఉంటాయి. ఏర్పడిన రబ్బరు పట్టీ ఇక్కడ లీక్ కావచ్చు. కుడి RTV యొక్క పూస అనువైనదిగా ఉంటుంది మరియు ఆ సూక్ష్మ కదలికకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. మీరు ఏ దృశ్యంలో ఉన్నారో తెలుసుకోవడమే ఉపాయం.

ఖర్చు మరియు పనికిరాని సమయం: నిజమైన నిర్ణయ డ్రైవర్లు

కాగితంపై, కస్టమ్ విటన్ రబ్బరు పట్టీ కంటే RTV ట్యూబ్ చౌకగా ఉంటుంది. కానీ అది ఒక ఉచ్చు. నిజమైన ఖర్చు మొత్తం జీవిత చక్రం మరియు ప్రమాదంలో ఉంటుంది. ఒక Viton రబ్బరు పట్టీ విఫలమైతే, మీరు రబ్బరు పట్టీని భర్తీ చేస్తారు. ఒక RTV అప్లికేషన్ విఫలమైతే, మీరు మళ్లీ దరఖాస్తు చేసుకునే ముందు రెండు ఫ్లాంజ్ ముఖాల నుండి క్యూర్ చేయబడిన సిలికాన్‌ను స్క్రాప్ చేయడానికి గంటల తరబడి గడుపుతారు-ఇది ఉపరితలాలను దెబ్బతీసే ప్రమాదకరమైన పని. లేబర్ ఖర్చు మెటీరియల్ ధరను తగ్గిస్తుంది.

వన్-ఆఫ్ రిపేర్లు లేదా ప్రోటోటైప్‌ల కోసం, RTV దాని సౌలభ్యం కోసం అద్భుతమైనది. ఉత్పత్తి లేదా క్లిష్టమైన వ్యవస్థ కోసం మీరు మళ్లీ తాకకూడదనుకుంటే, సరిగ్గా ఏర్పడిన రబ్బరు పట్టీలో పెట్టుబడి పెట్టండి. నేను కస్టమ్ రబ్బరు పట్టీలను కత్తిరించడానికి సాధారణ Viton O-రింగ్‌లు మరియు షీట్ మెటీరియల్‌ని నిల్వ ఉంచుతాను, కానీ నా షెల్ఫ్‌లో మూడు రకాల RTVలు కూడా ఉన్నాయి. అవి వేర్వేరు ఉద్యోగాలకు సాధనాలు.

కొన్నిసార్లు, ఉత్తమ ఎంపిక హైబ్రిడ్. క్లిష్టమైన ఛానెల్‌లలో సీలెంట్‌ను నిర్ధారించడానికి క్యారియర్ రబ్బరు పట్టీకి OEM ద్వారా RTV వర్తించబడే సన్నని, ఖచ్చితమైన బీడ్-ఆన్-గ్యాస్కెట్. చేతితో దాన్ని పునరావృతం చేయడానికి ప్రయత్నించవద్దు. అసలు భాగం అలా ఉన్నట్లయితే, దానిని దానితో భర్తీ చేయండి.

తుది తీర్పు: ఇది ఉద్యోగం గురించి

కాబట్టి, RTV vs. విటాన్ రబ్బరు పట్టీ? వర్సెస్ గా ఆలోచించడం మానేయండి. ఇది ఎంపిక మాతృక. అడగండి: ద్రవం? ఉష్ణోగ్రత? ఒత్తిడి? ఉపరితల పరిస్థితి? విధి చక్రం? రీవర్క్ కోసం యాక్సెసిబిలిటీ?

అసంపూర్ణ ఉపరితలాలు కలిగిన క్లాసిక్ కారులో వాటర్ పంప్ హౌసింగ్‌ను సీలింగ్ చేయడానికి, నేను సరైన RTVని చేరుకుంటున్నాను. ఆధునిక డైరెక్ట్-ఇంజెక్షన్ ఇంజిన్‌లో ఫ్యూయల్ పంప్ ఫ్లాంజ్‌ను సీలింగ్ చేయడానికి, నేను నిర్దిష్ట విటాన్ రబ్బరు పట్టీని ఆర్డర్ చేస్తున్నాను. మీ ముందు ఉన్న ఉమ్మడి యొక్క నిర్దిష్ట, భౌతిక మరియు రసాయన డిమాండ్‌లకు సరిపోయేది ఉత్తమ ఎంపిక, మిగతావన్నీ సమానంగా ఉన్నప్పుడు ముందుగా రూపొందించిన రబ్బరు పట్టీ యొక్క విశ్వసనీయత పట్ల భారీ పక్షపాతంతో. వివేకం స్పెక్స్‌ను గుర్తుంచుకోవడంలో కాదు, కానీ ముద్ర యొక్క సందర్భాన్ని గుర్తించడంలో. ఇది కొన్ని సార్లు తప్పుగా ఉండటం మరియు శుభ్రపరిచే ఖర్చులను తెలుసుకోవడం ద్వారా వస్తుంది.