ఉత్పత్తులు
వెల్డింగ్ గింజ (వెల్డింగ్ గింజ)
వెల్డింగ్ గింజ వెల్డింగ్ ద్వారా వర్క్‌పీస్‌కు స్థిరపడిన గింజ. సాధారణ రకాలు ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ గింజ (DIN929) మరియు స్పాట్ వెల్డింగ్ గింజ (DIN2527). దీని నిర్మాణంలో థ్రెడ్ విభాగం మరియు వెల్డింగ్ బేస్ ఉన్నాయి. వెల్డింగ్ బేస్ వెల్డింగ్ బలాన్ని పెంచడానికి బాస్ లేదా విమానం కలిగి ఉంది.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి నిర్వచనం మరియు నిర్మాణం
వెల్డింగ్ గింజ వెల్డింగ్ ద్వారా వర్క్‌పీస్‌కు స్థిరపడిన గింజ. సాధారణ రకాలు ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ గింజ (DIN929) మరియు స్పాట్ వెల్డింగ్ గింజ (DIN2527). దీని నిర్మాణంలో థ్రెడ్ విభాగం మరియు వెల్డింగ్ బేస్ ఉన్నాయి. వెల్డింగ్ బేస్ వెల్డింగ్ బలాన్ని పెంచడానికి బాస్ లేదా విమానం కలిగి ఉంది.
ప్రధాన పదార్థం మరియు లక్షణాలు
పదార్థం:Q235 కార్బన్ స్టీల్ (సాంప్రదాయ), 35CRMOA అల్లాయ్ స్టీల్ (అధిక బలం), వెల్డింగ్ బేస్ మందం 3-6 మిమీ, DIN2510 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన వాతావరణానికి అనువైనది.
లక్షణాలు:
అధిక విశ్వసనీయత: వదులుకోకుండా ఉండటానికి వెల్డింగ్ ఫిక్సేషన్, డిటాచబుల్ కాని కనెక్షన్‌కు అనువైనది;
తుప్పు నిరోధకత: ఉపరితలం గాల్వనైజ్ చేయబడుతుంది లేదా నల్లబడవచ్చు మరియు సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్షలో 48 గంటలు ఎరుపు రస్ట్ లేదు;
సులభమైన సంస్థాపన: ప్రీ-డ్రిల్లింగ్ అవసరం లేదు, మరియు దీనిని నేరుగా వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.
ఫంక్షన్ మరియు వర్తించే దృశ్యాలు
ఫంక్షన్:
పైప్ సపోర్ట్స్, ఆటోమొబైల్ చట్రం భాగాలు మరియు ఉక్కు నిర్మాణ నోడ్‌లను నిర్మించడం;
శాశ్వత కనెక్షన్‌లను అందించండి మరియు అసెంబ్లీ సమయాన్ని తగ్గించండి.
దృశ్యం:
ఆటోమొబైల్ తయారీ (చట్రం సస్పెన్షన్ పార్ట్స్), కన్స్ట్రక్షన్ మెషినరీ (క్రేన్ బూమ్స్), ప్రెజర్ నాళాలు (రియాక్టర్ ఫ్లాంగెస్).
సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ
సంస్థాపన:
వెల్డింగ్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచండి మరియు నిరోధక వెల్డింగ్ లేదా ఆర్క్ వెల్డింగ్‌తో దాన్ని పరిష్కరించండి;
గింజ పరిమాణం ప్రకారం వెల్డింగ్ కరెంట్‌ను సర్దుబాటు చేయాలి (M10 గింజలకు 8-10KA వంటివి).
నిర్వహణ:
తుప్పు మరియు బలం నష్టాన్ని నివారించడానికి వెల్డ్ యొక్క సమగ్రతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి;
అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక వెల్డింగ్ రాడ్లు (E309L వంటివి) అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో (> 200 ℃) అవసరం.
కొనుగోలు సిఫార్సులు
వెల్డింగ్ ప్రక్రియ ప్రకారం రకాన్ని ఎంచుకోండి: ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ గింజలు ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు స్పాట్ వెల్డింగ్ గింజలు మాన్యువల్ వెల్డింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి;
అధిక లోడ్ దృశ్యాల కోసం, 35CRMOA మెటీరియల్‌ను ఎంచుకోండి మరియు 10.9 గ్రేడ్ బోల్ట్‌లను మ్యాచ్ చేయండి.
ఆరు ప్రధాన గింజల పోలిక మరియు ఎంపిక గైడ్
| రకం | విద్యుత్ జడ చారట | ఎలెక్ట్రోప్లేటెడ్ గాల్వనైజ్డ్ గింజ | రంగు జింక్-పూతతో కూడిన గింజ | యాంటీ లూసనింగ్ గింజ | అధిక బలం నల్లబడిన గింజ | వెల్డింగ్ గింజ |
| ప్రధాన ప్రయోజనాలు | చెదరగొట్టబడిన ఒత్తిడి, లూసింగ్ వ్యతిరేక | తక్కువ ఖర్చు, బలమైన పాండిత్యము | అధిక తుప్పు నిరోధకత, రంగు గుర్తింపు | యాంటీ-వైబ్రేషన్, తొలగించగల | అధిక బలం, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత | శాశ్వత కనెక్షన్, సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది |
| ఉప్పు స్ప్రే పరీక్ష | 24-72 గంటలు | 24-72 గంటలు | 72-120 గంటలు | 48 గంటలు (నైలాన్) | ఎరుపు రస్ట్ లేకుండా 48 గంటలు | 48 గంటలు (గాల్వనైజ్డ్) |
| వర్తించే ఉష్ణోగ్రత | -20 ℃ ~ 80 | -20 ℃ ~ 80 | -20 ℃ ~ 100 | -56 ℃ ~ 170 ℃ (అన్ని లోహం) | -40 ℃ ~ 200 | -20 ℃ ~ 200 |
| సాధారణ దృశ్యాలు | పైప్ ఫ్లేంజ్, స్టీల్ స్ట్రక్చర్ | జనరల్ మెషినరీ, ఇండోర్ ఎన్విరాన్మెంట్ | బహిరంగ పరికరాలు, తేమతో కూడిన పర్యావరణం | ఇంజిన్, వైబ్రేషన్ పరికరాలు | అధిక ఉష్ణోగ్రత యంత్రాలు, వైబ్రేషన్ పరికరాలు | ఆటోమొబైల్ తయారీ, నిర్మాణ యంత్రాలు |
| సంస్థాపనా పద్ధతి | టార్క్ రెంచ్ బిగించడం | టార్క్ రెంచ్ బిగించడం | టార్క్ రెంచ్ బిగించడం | టార్క్ రెంచ్ బిగించడం | టార్క్ రెంచ్ బిగించడం | వెల్డింగ్ ఫిక్సేషన్ |
| పర్యావరణ రక్షణ | సైనైడ్ లేని ప్రక్రియ ROH లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది | సైనైడ్ లేని ప్రక్రియ ROH లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది | ట్రివాలెంట్ క్రోమియం మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనది | నైలాన్ ROHS కి అనుగుణంగా ఉంటుంది | హెవీ మెటల్ కాలుష్యం లేదు | ప్రత్యేక అవసరాలు లేవు |
ఎంపిక సూచనలు:
అధిక సీలింగ్ అవసరాలు: ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ జింక్ ఫ్లేంజ్ గింజ, సీలింగ్ పెంచడానికి రబ్బరు పట్టీతో;
అధిక తుప్పు వాతావరణం: రంగు-పూతతో కూడిన జింక్ గింజ, క్రోమియం లేని నిష్క్రియాత్మక ప్రక్రియకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది;
వైబ్రేషన్ వాతావరణం: యాంటీ లూసనింగ్ గింజ, ఆల్-మెటల్ రకం అధిక ఉష్ణోగ్రత దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది;
అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక లోడ్: అధిక-బలం నల్లబడిన గింజ, 10.9 గ్రేడ్ బోల్ట్‌లతో సరిపోతుంది;
శాశ్వత కనెక్షన్: ఈ ప్రక్రియ ప్రకారం వెల్డింగ్ గింజ, ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ లేదా స్పాట్ వెల్డింగ్ రకం ఎంపిక చేయబడుతుంది.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
అధిక బలం నల్లబడిన గింజలు
అధిక-బలం నల్లబడిన గింజలు గింజలు, ఇవి రసాయన ఆక్సీకరణ (నల్లబడటం చికిత్స) ద్వారా అల్లాయ్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలంపై బ్లాక్ ఫేస్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. బేస్ పదార్థం సాధారణంగా 42CRMO లేదా 65 మాంగనీస్ స్టీల్. చల్లార్చిన తరువాత + టెంపరింగ్ చికిత్స తర్వాత, కాఠిన్యం HRC35-45 కి చేరుకుంటుంది.
ఎలెక్ట్రోగల్వనైజ్డ్ విస్తరణ బోల్ట్లు
ఇందులో కౌంటర్ంక్ బోల్ట్లు, విస్తరణ గొట్టాలు, ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు, స్ప్రింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు మరియు షట్కోణ గింజలు ఉంటాయి. పదార్థం ఎక్కువగా కార్బన్ స్టీల్ (Q235 వంటివి), మరియు ఎలెక్ట్రోగాల్వనైజ్డ్ పొర యొక్క మందం 5-12μm, ఇది ISO 1461 లేదా GB/T 13912-2002 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
రంగు గాల్వనైజ్డ్ షట్కోణ డ్రిల్ టెయిల్ వైర్
ఎలెక్ట్రోగల్వనైజింగ్, పూత మందం 8-15μm, సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష 72 గంటలకు పైగా రెయిన్బో క్రోమేట్ నిష్క్రియాత్మక (సి 2 సి). త్రివర్న క్రోమియం నిష్క్రియాత్మక ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఇది ROHS పర్యావరణ పరిరక్షణ ఆదేశానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు హెక్సావాలెంట్ క్రోమియం కంటెంట్ ≤1000ppm.
రంగుగల జింక్ బోల్ట్
ఫ్లేంజ్ బోల్ట్ యొక్క తల సంప్రదింపు ప్రాంతాన్ని పెంచడానికి మరియు ఒత్తిడిని చెదరగొట్టడానికి ఒక రౌండ్ అంచుని కలిగి ఉంది (ప్రామాణిక GB/T 5787, GB/T 5789). సాధారణ లక్షణాలు M6-M30, మెటీరియల్ Q235 లేదా 35CRMO, ఉపరితలం గాల్వనైజ్డ్ లేదా నల్లబడిన.
రంగు జింక్ పూతతో కూడిన కౌంటర్సంక్ క్రాస్ బోల్ట్లు
కౌంటర్సంక్ క్రాస్ బోల్ట్ యొక్క తల శంఖాకారంగా ఉంటుంది మరియు సున్నితమైన రూపాన్ని నిర్వహించడానికి అనుసంధానించబడిన భాగాల ఉపరితలంలో పూర్తిగా పొందుపరచవచ్చు (ప్రామాణిక GB/T 68). సాధారణ పదార్థాలు కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్ (నైలాన్ 66 వంటివి), ఉపరితలంపై గాల్వనైజ్డ్ లేదా సహజ రంగు చికిత్స.
షడ్భుజ సాకెట్ ఎలక్ట్రోగల్వనైజ్డ్ బోల్ట్లు
షడ్భుజి సాకెట్ బోల్ట్ హెడ్‌లో షడ్భుజి సాకెట్ రంధ్రం ఉంది మరియు షడ్భుజి సాకెట్ రెంచ్ (ప్రామాణిక GB/T 70.1) తో బిగించాల్సిన అవసరం ఉంది. సాధారణ పదార్థాలు 35CRMO లేదా 42CRMO, మరియు ఉపరితల చికిత్స మూడు రకాలుగా విభజించబడింది: ఎలెక్ట్రోగాల్వనైజ్డ్, కలర్ జింక్-ప్లేటెడ్ మరియు బ్లాక్ జింక్-ప్లేటెడ్.
షడ్భుజ సాకెట్ బ్లాక్ జింక్-పూతతో కూడిన బోల్ట్లు
షడ్భుజి సాకెట్ బోల్ట్ హెడ్‌లో షడ్భుజి సాకెట్ రంధ్రం ఉంది మరియు షడ్భుజి సాకెట్ రెంచ్ (ప్రామాణిక GB/T 70.1) తో బిగించాల్సిన అవసరం ఉంది. సాధారణ పదార్థాలు 35CRMO లేదా 42CRMO, మరియు ఉపరితల చికిత్స మూడు రకాలుగా విభజించబడింది: ఎలెక్ట్రోగాల్వనైజ్డ్, కలర్ జింక్-ప్లేటెడ్ మరియు బ్లాక్ జింక్-ప్లేటెడ్.
ఎలెక్ట్రోగల్వనైజ్డ్ కెమికల్ బోల్ట్లు
రసాయన బోల్ట్లు రసాయన యాంకరింగ్ ఏజెంట్ ద్వారా కాంక్రీటు వంటి ఉపరితలంలో స్క్రూను పరిష్కరిస్తాయి మరియు ఇవి స్క్రూ, గొట్టం మరియు ఉతికే యంత్రం (ప్రామాణిక GB 50367) తో కూడి ఉంటాయి. సాధారణ పదార్థాలు గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, మరియు యాంకరింగ్ లోతు ≥8d (D బోల్ట్ వ్యాసం).
రంగురంగుల జింక్-పూత గల హుక్
రెయిన్బో క్రోమేట్ నిష్క్రియాత్మకత (సి 2 సి) ఎలక్ట్రోగల్వనైజింగ్ ఆధారంగా నిర్వహిస్తారు, సుమారు 8-15μm మందంతో రంగు నిష్క్రియాత్మక చలనచిత్రాన్ని రూపొందిస్తారు. సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష తెల్ల రస్ట్ లేకుండా 72 గంటలకు పైగా ఉంటుంది.
ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్ షట్కోణ డ్రిల్ థ్రెడ్
1022A కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడిన, ఉపరితల కాఠిన్యం వేడి చికిత్స తర్వాత HV560-750 కి చేరుకుంటుంది మరియు కోర్ కాఠిన్యం HV240-450 కి చేరుకుంటుంది. ఉపరితలం ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్ చేయబడి 5-12μm పూతను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది GB/T 13912-2002 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష తెల్ల రస్ట్ లేకుండా 24-48 గంటలకు చేరుకుంటుంది.
ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ జింక్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్
ఫ్లేంజ్ బోల్ట్ యొక్క తల సంప్రదింపు ప్రాంతాన్ని పెంచడానికి మరియు ఒత్తిడిని చెదరగొట్టడానికి ఒక రౌండ్ అంచుని కలిగి ఉంది (ప్రామాణిక GB/T 5787, GB/T 5789). సాధారణ లక్షణాలు M6-M30, మెటీరియల్ Q235 లేదా 35CRMO, ఉపరితలం గాల్వనైజ్డ్ లేదా నల్లబడిన.
రంగు జింక్ పూతతో కూడిన బోల్ట్లు
షట్కోణ బోల్ట్లు షట్కోణ తలలతో అత్యంత సాధారణ ప్రామాణిక బోల్ట్లు మరియు అవి గింజలతో ఉపయోగిస్తాయి (ప్రామాణిక GB/T 5780). సాధారణ పదార్థాలు Q235 లేదా 35CRMO, గాల్వనైజ్డ్ లేదా నల్లబడిన ఉపరితలాలతో ఉంటాయి.
రంగు జింక్-పూతతో కూడిన పిన్స్
రంగు జింక్ నిష్క్రియాత్మక (సి 2 సి), పూత మందం 8-15μm, సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష 72 గంటలకు పైగా, రంగురంగుల రూపాన్ని, మెరుగైన యాంటీ-కోరోషన్ పనితీరును వాడండి.
ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్ కౌంటర్సంక్ క్రాస్ బోల్ట్స్
కౌంటర్సంక్ క్రాస్ బోల్ట్ యొక్క తల శంఖాకారంగా ఉంటుంది మరియు సున్నితమైన రూపాన్ని నిర్వహించడానికి అనుసంధానించబడిన భాగాల ఉపరితలంలో పూర్తిగా పొందుపరచవచ్చు (ప్రామాణిక GB/T 68). సాధారణ పదార్థాలు కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్ (నైలాన్ 66 వంటివి), ఉపరితలంపై గాల్వనైజ్డ్ లేదా సహజ రంగు చికిత్స.
7 ఆకారపు యాంకర్లు (7 ఆకారపు యాంకర్ బోల్ట్లు)
7 ఆకారపు యాంకర్ పేరు పెట్టబడింది ఎందుకంటే బోల్ట్ యొక్క ఒక చివర “7” ఆకారంలో ఉంటుంది. ఇది యాంకర్ బోల్ట్‌ల యొక్క ప్రాథమిక రకాల్లో ఒకటి. దీని నిర్మాణంలో థ్రెడ్ రాడ్ బాడీ మరియు ఎల్-ఆకారపు హుక్ ఉన్నాయి. హుక్ భాగాన్ని కాంక్రీట్ ఫౌండేషన్‌లో ఖననం చేసి, స్థిరమైన స్థిరీకరణను సాధించడానికి గింజ ద్వారా పరికరాలు లేదా ఉక్కు నిర్మాణానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
దయచేసి మాకు సందేశం పంపండి
- English
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
-
-
-
వెచాట్
