Q235 veya Q355 karbon çeliği, çelik plakanın kalınlığı genellikle 6-50mm, ankraj çubuğunun çapı GB/T 700 veya GB/T 1591 standartlarına uygun 8-25mm'dir.
Taban malzemesi: Q235 veya Q355 karbon çeliği, çelik plakanın kalınlığı genellikle 6-50mm, ankraj çubuğunun çapı GB/T 700 veya GB/T 1591 standartlarına uygun 8-25mm'dir.
Yüzey işlemi: GB/T 13912-2002 standartlarına uygun olarak, mavi-beyaz pasivasyon (C1B) veya parlak pasivasyon (C1A) ile uyumlu bir elektrolitik işlem yoluyla yüzeyde 5-12μm elektrogalvanize bir tabaka oluşur ve tuz sprey testi beyaz passız 24-48 saate kadardır.
Ankraj çubuğu formu: düz ankraj çubuğu (esas olarak gerilme) veya bükülmüş ankraj çubuğu (gerilme mukavemeti arttırma), ankraj çubuğu ve ankraj plakası t-tipi kaynak veya perforasyon tapası kaynağını benimser, bağlantı mukavemetini sağlamak için kaynak yüksekliği ≥6mm'dir.
Boyut: Ortak özellikler arasında 200 × 200 × 6mm, 300 × 300 × 8mm ve özel boyutlar özelleştirilebilir.
Korozyon Karşıtı Performans: İç mekan kuru ortamları veya ofis binalarının çelik yapı bağlantıları, konut binaları vb. Gibi hafif nemli sahneler için uygundur.
Yatak Kapasitesi: M12 çapa çubuklarını örnek olarak alarak, C30 betonundaki gerilme taşıma kapasitesi yaklaşık 28KN'dir ve kesme taşıma kapasitesi yaklaşık 15kn'dir (tasarıma göre spesifik hesaplamaların yapılması gerekir).
Çevre Koruması: Elektrokaplama çinko, altıgen krom içermez, ROHS Çevre Koruma Direktifi'ne uygundur ve yüksek çevresel gereksinimlere sahip projeler için uygundur.
Mimari Alan: Perde Duvar Braketleri, Kapı ve Pencere Fikirleri, Ekipman Temelini Gömülü Parçalar, vb.
Mekanik kurulum: Takım tezgahı tabanları, üretim hattı ekipmanı sabitlemeleri, hassas konumlandırma gerektiren endüstriyel sahneler.
Karşılaştırma Öğeleri | Elektrogalvanize gömülü plaka | Sıcak daldırma galvanizli gömülü plaka |
Kaplama kalınlığı | 5-12μm | 45-85μm |
Tuz Sprey Testi | 24-48 saat (nötr tuz spreyi) | 300 saatten fazla (nötr tuz spreyi) |
Korozyon direnci | Kapalı veya biraz nemli ortam | Dış mekan, yüksek nem, endüstriyel kirlilik ortamı |
Taşıma kapasitesi | Orta (daha düşük tasarım değeri) | Yüksek (daha yüksek tasarım değeri) |
Çevre Koruma | Onaltılık krom yok, mükemmel çevre koruması | Hexavalent kromu içerebilir, ROHS standartlarına uymalıdır |
Maliyet | Düşük (düşük ilk yatırım) | Yüksek (yüksek başlangıç yatırım, düşük uzun vadeli maliyet) |
Çevresel Faktörler: Dış mekan veya yüksek aşındırıcı ortamlar için sıcak dip galvanizleme tercih edilir; Elektrogalvanizasyon iç veya kuru ortamlar için seçilebilir.
Yük Gereksinimleri: Hot-Dip Galvanizasyon, yüksek yük senaryolarında (köprüler ve ağır makineler gibi) kullanılmalıdır ve GB 50205-2020 uyarınca kaynak kusuru algılama ve çekme testleri yapılmalıdır.
Çevre Gereksinimleri: Tıbbi ve gıda gibi hassas endüstriler için elektrogalvanizasyon önerilir; Hot-dip galvanizleme genel endüstriyel projeler için kabul edilebilir (altıgen krom içeriğinin ≤1000ppm olduğunu doğrulamak gerekir).
Kurulum Not: Kaynaktan sonra, hasarlı kaplamanın genel anti-korozyon performansını sağlamak için çinko ile (çinko açısından zengin boya ile kaplama gibi) onarılması gerekir.