Yüksek mukavemetli kararmış fındıklar, kimyasal oksidasyon (karartma tedavisi) yoluyla alaşım çeliğinin yüzeyinde siyah bir fe₃o₄ oksit filmi oluşturan fındıktır. Temel malzeme genellikle 42CRMO veya 65 manganez çeliğidir. Söndürüldükten sonra + temperleme tedavisi, sertlik HRC35-45'e ulaşabilir.
Yüksek mukavemetli kararmış fındıklar, kimyasal oksidasyon (karartma tedavisi) yoluyla alaşım çeliğinin yüzeyinde siyah bir fe₃o₄ oksit filmi oluşturan fındıktır. Temel malzeme genellikle 42CRMO veya 65 manganez çeliğidir. Söndürüldükten sonra + temperleme tedavisi, sertlik HRC35-45'e ulaşabilir.
Malzeme:
42CRMO Alaşımlı Çelik (Statik Yüksek Yük): Çekme Mukavemeti ≥1000MPa;
65 Manganez çeliği (esneklik gereksinimi): Sertlik HRC40-45, yay somunları için uygun.
Özellikler:
Yüksek sıcaklık direnci: Oksit film, galvanizli tabakadan daha iyi olan 200 ℃ altında sabittir;
Hidrojen kucaklama riski yok: Kimyasal oksidasyon işlemi, hassas ekipman için uygun olan elektrolizasyonun hidrojen sarılmasını önler;
Aşınma Direnci: Oksit film sertliği, hafif sürtünmeye dayanabilen HV300-400'dür.
Fonksiyonlar:
Cıvataların gevşemesini önlemek için yüksek frekanslı titreşime veya darbe yüklerine dayanın;
Yüksek sıcaklık ortamlarında (motor silindir bloğu bağlantısı gibi) kararlı performansı koruyun.
Senaryo:
Otomobil motoru (silindir kafa cıvataları), madencilik makineleri (kırıcı bağlantısı), rüzgar enerjisi ekipmanı (iş mili flanşı).
Kurulum:
Yüksek mukavemetli cıvatalarla kullanıldığında, tork katsayısına (0.11-0.15 gibi) göre kesinlikle sıkın;
Oksit filminin substrata sıkıca bağlandığından emin olmak için kurulumdan önce yüzey yağını temizleyin.
Bakım:
Oksit filminin bütünlüğünü düzenli olarak kontrol edin ve hasarlı parçaların yeniden blajlanması gerekir;
Oksit filminin hasar görmesini önlemek için elektrolite uzun süreli daldırma kaçının.
Yüklere göre malzemeler seçin: 42CRMO statik yüksek yük için uygundur, 65 manganez çeliği elastik gereksinimler için uygundur;
Yüksek sıcaklık senaryoları için (> 300 ℃), bunun yerine seramik kaplama veya paslanmaz çelik somunlar kullanılmalıdır.
Tip | Elektrokaplanmış galvanizli flanş somunu | Elektrokaplanmış galvanizli somun | Renkli çinko kaplı somun | Anti-gevşeyen somun | Yüksek mukavemetli kararmış somun | Kaynak |
Temel avantajlar | Dağınık basınç, anti-gevşeme | Düşük maliyetli, güçlü çok yönlülük | Yüksek korozyon direnci, renk tanımlaması | Anti-vibrasyon, çıkarılabilir | Yüksek mukavemet, yüksek sıcaklık direnci | Kalıcı bağlantı, uygun |
Tuz Sprey Testi | 24-72 saat | 24-72 saat | 72-120 saat | 48 saat (naylon) | Kırmızı passız 48 saat | 48 saat (galvanizli) |
Uygulanabilir sıcaklık | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -56 ℃ ~ 170 ℃ (tüm metal) | -40 ℃ ~ 200 ℃ | -20 ℃ ~ 200 ℃ |
Tipik senaryolar | Boru flanşı, çelik yapı | Genel Makine, İç Mekan Çevresi | Açık hava ekipmanı, nemli ortam | Motor, titreşim ekipmanı | Yüksek sıcaklık makineleri, titreşim ekipmanı | Otomobil üretimi, inşaat makineleri |
Kurulum yöntemi | Tork anahtarı sıkma | Tork anahtarı sıkma | Tork anahtarı sıkma | Tork anahtarı sıkma | Tork anahtarı sıkma | Kaynak tespiti |
Çevre Koruma | Siyanür içermeyen süreç ROHS ile uyumludur | Siyanür içermeyen süreç ROHS ile uyumludur | Üç değerlikli krom daha çevre dostudur | Naylon ROHS ile uyuyor | Ağır metal kirliliği yok | Özel gereksinim yok |
Yüksek sızdırmazlık gereksinimleri: Sızdırmayı arttırmak için conta ile elektroliz çinko flanş somunu;
Yüksek korozyon ortamı: Renk plakalı çinko somunu, krom içermeyen pasivasyon işlemi tercih edilir;
Titreşim Ortamı: Anti-gevşeyen somun, tüm metal tip yüksek sıcaklık sahneleri için uygundur;
Yüksek sıcaklık ve yüksek yük: 10.9 dereceli cıvata ile eşleşen yüksek mukavemetli kararmış somun;
Kalıcı Bağlantı: Kaynak somunu, projeksiyon kaynağı veya nokta kaynak tipi işleme göre seçilir.