جی بی/ٹی 700 معیار کے مطابق لائن میں Q235 یا Q355 کاربن اسٹیل ، اسٹیل پلیٹ کی موٹائی 8-50 ملی میٹر ، اینکر بار قطر 10-32 ملی میٹر کا استعمال کرتے ہوئے ، الیکٹروگالنائزڈ ایمبیڈڈ پلیٹ کی طرح۔
بیس میٹریل: جی بی/ٹی 700 معیار کے ساتھ لائن میں ، Q235 یا Q355 کاربن اسٹیل ، اسٹیل پلیٹ کی موٹائی 8-50 ملی میٹر ، اینکر بار قطر 10-32 ملی میٹر کا استعمال کرتے ہوئے ، الیکٹروگالنائزڈ ایمبیڈڈ پلیٹ کی طرح ہی۔
سطح کا علاج: جی بی/ٹی 13912-2022 کے معیار کے مطابق ، 45-85μm کوٹنگ بنانے کے لئے پگھلے ہوئے زنک مائع میں ڈوبا ہوا ، نمک سپرے ٹیسٹ 300 گھنٹے سے زیادہ تک سرخ زنگ کے بغیر پہنچ سکتا ہے ، جو سخت ماحول کے لئے موزوں ہے۔
اینکر بار کی شکل: سیدھے اینکر بارز زیادہ تر استعمال ہوتے ہیں ، اور اینکر پلیٹ کی موٹائی اینکر بار قطر ≥0.6 گنا ہوتی ہے (مثال کے طور پر ، جب اینکر بار قطر 20 ملی میٹر ہوتا ہے تو ، اینکر پلیٹ کی موٹائی ≥12 ملی میٹر ہوتی ہے) قینچ اور تناؤ کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے۔
خصوصی ڈیزائن: کچھ مصنوعات شیئر کلیدی اجزاء (جیسے ایل کے سائز والے زاویہ آئرن) سے لیس ہیں ، جو افقی قینچ کی صلاحیت کو 30 فیصد سے زیادہ بڑھا سکتی ہیں ، جو برج بیئرنگ جیسے ہیوی لوڈ کے منظرناموں کے لئے موزوں ہیں۔
اینٹی سنکنرن کی کارکردگی: کوٹنگ کی موٹائی الیکٹروگالوانائزنگ سے 3-7 گنا ہے ، اور سنکنرن مزاحمت میں نمایاں بہتری آئی ہے۔ یہ بیرونی ، سمندری ، کیمیائی اور دیگر ماحول کے لئے موزوں ہے۔
بیئرنگ کی گنجائش: مثال کے طور پر ایم 16 اینکر بارز لینا ، C40 کنکریٹ میں ٹینسائل اثر کی گنجائش تقریبا 55 55KN ہے ، اور قینچ بیئرنگ کی گنجائش تقریبا 28 28KN ہے ، جو اعلی بوجھ کے منصوبوں کے لئے موزوں ہے۔
معاشی استعداد: اگرچہ ابتدائی لاگت زیادہ ہے ، خدمت کی زندگی 20 سال سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے ، اور یہ جامع لاگت الیکٹروگالانائزنگ سے کم ہے۔
انفراسٹرکچر: پل ، بندرگاہیں ، بجلی کے ٹاورز ، شاہراہ آواز کی رکاوٹیں وغیرہ۔
صنعتی عمارتیں: فوٹو وولٹک بریکٹ ، بھاری مشینری کی بنیادیں ، اور کان کنی کے سامان کی تعی .ن۔
موازنہ آئٹمز | الیکٹروگالوانائزڈ ایمبیڈڈ پلیٹ | گرم ، شہوت انگیز ڈپ جستی ایمبیڈڈ پلیٹ |
کوٹنگ کی موٹائی | 5-12μm | 45-85μm |
نمک سپرے ٹیسٹ | 24-48 گھنٹے (غیر جانبدار نمک سپرے) | 300 گھنٹے سے زیادہ (غیر جانبدار نمک سپرے) |
سنکنرن مزاحمت | انڈور یا قدرے مرطوب ماحول | بیرونی ، اعلی نمی ، صنعتی آلودگی کا ماحول |
برداشت کی گنجائش | میڈیم (کم ڈیزائن کی قیمت) | اعلی (اعلی ڈیزائن کی قیمت) |
ماحولیاتی تحفظ | کوئی ہیکساویلنٹ کرومیم ، بہترین ماحولیاتی تحفظ نہیں | ہیکساویلنٹ کرومیم پر مشتمل ہوسکتا ہے ، اسے ROHS کے معیارات کی تعمیل کرنی ہوگی |
لاگت | کم (کم ابتدائی سرمایہ کاری) | اعلی (اعلی ابتدائی سرمایہ کاری ، کم طویل مدتی لاگت) |
ماحولیاتی عوامل: بیرونی یا انتہائی سنکنرن ماحول کے لئے گرم ڈپ گالوانائزنگ کو ترجیح دی جاتی ہے۔ الیکٹروگالوانائزنگ کا انتخاب انڈور یا خشک ماحول کے لئے کیا جاسکتا ہے۔
بوجھ کی ضروریات: گرم ڈپ گالوانائزنگ کو اعلی بوجھ والے منظرناموں (جیسے پل اور ہیوی مشینری) میں استعمال کرنا چاہئے ، اور ویلڈ میں خرابی کا پتہ لگانے اور پل آؤٹ ٹیسٹ جی بی 50205-2020 کے مطابق انجام دیئے جائیں۔
ماحولیاتی تقاضے: حساس صنعتوں جیسے طبی اور خوراک کے لئے الیکٹروگالوانائزنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔ عام صنعتی منصوبوں کے لئے گرم ، شہوت انگیز ڈپ گالوانائزنگ قابل قبول ہے (اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ ہیکساویلنٹ کرومیم مواد ≤1000PPM ہے)۔
انسٹالیشن نوٹ: ویلڈنگ کے بعد ، خراب کوٹنگ کو زنک (جیسے زنک سے بھرپور پینٹ کے ساتھ کوٹنگ) کی مرمت کی ضرورت ہے تاکہ مجموعی طور پر اینٹی سنکرون کی کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔