گرین ٹیک میں فوم گسکیٹ کا کردار؟ 

آپ جانتے ہیں، جب لوگ گرین ٹیک کے بارے میں بات کرتے ہیں، تو وہ فوراً سولر پینلز، ونڈ ٹربائنز، یا شاید ہائیڈروجن سیلز کی طرف چھلانگ لگاتے ہیں۔ شاذ و نادر ہی کوئی فوم گسکیٹ لاتا ہے۔ یہ پہلی غلط فہمی ہے۔ درحقیقت، اگر آپ کبھی فیکٹری کے فرش پر بیٹری کے انکلوژر کو اسمبل کرتے ہوئے یا ہیٹ ایکسچینجر کو سیل کر رہے ہیں، تو آپ کو معلوم ہوگا کہ ناقص طور پر منتخب کیا گیا گسکیٹ پورے سسٹم کی کارکردگی کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ یہ صرف سیل کرنے کے بارے میں نہیں ہے؛ یہ تھرمل مینجمنٹ، وائبریشن ڈیمپنگ، اور مادی لمبی عمر کے بارے میں ہے۔ میں نے ایسے منصوبے دیکھے ہیں جہاں انجینئرنگ کی توجہ مکمل طور پر بنیادی اجزاء پر مرکوز تھی، صرف فیلڈ کی ناکامیوں کا پتہ گیسکیٹ کے انحطاط یا حساس ماحول کو آلودہ کرنے والے گیس سے باہر نکلنا تھا۔ یہیں سے اصل گفتگو شروع ہونی چاہیے۔

نظر انداز انٹرفیس

سبز ٹیکنالوجی کے نظام میں — سوچیں صنعتی پیمانے پر بیٹری انرجی سٹوریج سسٹمز (BESS) یا آؤٹ ڈور فوٹوولٹک انورٹر کیبنٹ — ماحولیاتی سگ ماہی اہم ہے۔ لیکن یہ صرف پانی کو باہر رکھنا نہیں ہے۔ یہ اندر کے مائیکرو ماحول کو منظم کرنے کے بارے میں ہے۔ بیٹری پیک میں مائع کولنگ کے لیے ایک بند لوپ سسٹم، مثال کے طور پر، دباؤ کو برقرار رکھنے اور کولنٹ کے رساو کو روکنے کے لیے گسکیٹ پر انحصار کرتا ہے۔ اگر فوم کمپریسس سیٹ غلط ہے، یا مواد کولنٹ کے ساتھ مطابقت نہیں رکھتا ہے، تو آپ کو سیپج ملتا ہے۔ وہ کولنٹ، اکثر ایک خصوصی ڈائی الیکٹرک سیال، مہنگا ہوتا ہے اور اس کا نقصان براہ راست کارکردگی کی پیمائش پر پڑتا ہے۔ مجھے ایک ٹیسٹ یاد ہے جہاں ایک مدمقابل یونٹ IP67 سرٹیفیکیشن میں ناکام ہوا ڈیزائن کی وجہ سے نہیں، بلکہ اس وجہ سے کہ فراہم کردہ فوم گسکیٹ میں خلیے کی ساخت متضاد تھی، جس کی وجہ سے مقامی کمپریشن کی ناکامی ہوئی۔ فکس ایک نئے سرے سے ڈیزائن نہیں تھا، لیکن ایک زیادہ یکساں، کراس سے منسلک پولیتھیلین فوم میں مادی قیاس کی تبدیلی تھی۔

پھر تھرمل پہلو ہے۔ بہت سے لوگ یہ سمجھتے ہیں کہ تھرمل پیڈز کے لیے دھات یا ربڑ ہی جانا جاتا ہے۔ لیکن ان ایپلی کیشنز میں جن میں موصلیت اور سگ ماہی دونوں کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے ایئر سورس ہیٹ پمپ کے کنٹرول یونٹ کے لیے رہائش، ایک سلیکون لیپت یوریتھین فوم گسکیٹ دوہری ڈیوٹی کرتی ہے۔ یہ کیبنٹ کو دھول اور نمی کے خلاف سیل کرتا ہے جبکہ اندرونی الیکٹرانکس پر گاڑھا ہونے سے بچنے کے لیے تھرمل وقفہ فراہم کرتا ہے۔ کلید کوٹنگ کی پارگمیتا اور جھاگ کی بازیابی کی شرح ہے۔ اگر اسمبلی کے دوران کمپریشن کے بعد بحالی بہت سست ہو تو، مہر تھرمل سائیکلوں پر آرام کرتی ہے۔ ہم نے یہ ایک ابتدائی پروجیکٹ پر مشکل طریقے سے سیکھا، ایک معیاری ریبونڈ فوم کا استعمال کرتے ہوئے جس نے جامد ٹیسٹوں میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کیا لیکن روزانہ تھرمل سائیکلنگ کے چھ ماہ بعد ناکام رہا۔ پیدا ہونے والے خلاء نے مرطوب ہوا کو داخل کرنے کی اجازت دی، جو ٹرمینل بلاکس پر سنکنرن کا باعث بنتی ہے۔

مواد کا انتخاب ایک اور خرابی ہے۔ "سبز" کو صرف ایپلی کیشن کا حوالہ نہیں دینا چاہئے بلکہ خود گاسکیٹ کا بھی حوالہ دینا چاہئے۔ جھاگوں میں کلورینیٹڈ یا برومینیٹڈ شعلہ ریٹارڈنٹس، جو الیکٹرانکس میں UL 94 V-0 سے ملنے کے لیے عام ہیں، اگر وہ ری سائیکلنگ کو پیچیدہ بناتے ہیں تو گرین ٹیک کے مکمل لائف سائیکل اخلاق سے متصادم ہو سکتے ہیں۔ ہالوجن سے پاک، سلیکون پر مبنی انٹومیسینٹ فومس کی طرف ایک دھکا ہے۔ یہ خلاء کو اور بھی بہتر طریقے سے سیل کرنے کے لیے گرمی کے نیچے پھیلتے ہیں، بیٹری پیک آگ پر قابو پانے کی حکمت عملیوں کے لیے ایک خاصیت۔ ان کی وضاحت کرنا ہمیشہ سیدھا نہیں ہوتا ہے۔ ان کی قیمت زیادہ ہے اور ڈائی کٹنگ کے دوران پروسیسنگ کے پیرامیٹرز سخت ہوتے ہیں۔ یہاں ایک سپلائر کی صلاحیت میک یا بریک ہے۔

زمین پر: نقل و حمل اور سپلائی چین کے حقائق

یہ مجھے عملی چیز کی طرف لاتا ہے: جغرافیہ اور لاجسٹکس۔ ان خصوصی اجزاء کی پیداوار یکساں طور پر تقسیم نہیں کی جاتی ہے۔ اعلیٰ حجم، صحت سے متعلق ڈائی کٹ فوم پرزوں کے لیے، آپ کو مضبوط مادی سائنس کی پشت پناہی اور مینوفیکچرنگ مستقل مزاجی کے ساتھ ایک سپلائر کی ضرورت ہے۔ میں نے بڑے صنعتی اڈوں میں شراکت داروں کے ساتھ کام کیا ہے جہاں ماحولیاتی نظام اس کی حمایت کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، ہینڈن زیتائی فاسٹنر مینوفیکچرنگ کمپنی ، لمیٹڈ، یونگنیان، ہینڈان میں چین کے سب سے بڑے معیاری پارٹ پروڈکشن بیس سے کام کرنا، ایک متعلقہ نقطہ نظر لاتا ہے۔ جب کہ فاسٹنرز کے لیے جانا جاتا ہے، اس طرح کے مرکزوں میں اسمبلی کی مربوط نوعیت کی وجہ سے اکثر سیلنگ سلوشنز میں ملحقہ مہارت ہوتی ہے۔ بیجنگ-گوانگژو ریلوے اور نیشنل ہائی وے 107 جیسی اہم ٹرانسپورٹ شریانوں کے قریب ان کا مقام صرف ویب سائٹ پر ایک لائن نہیں ہے (https://www.zitaifasteners.com); یہ ٹھوس لاجسٹکس کی کارکردگی کا ترجمہ کرتا ہے۔ جب آپ تیانجن بندرگاہ میں ونڈ ٹربائن نیسیل اسمبلیوں کے لیے عین وقت پر اسمبلی کا انتظام کر رہے ہیں، تو ایک گسکیٹ فراہم کنندہ کا ہونا جو قابل اعتماد طریقے سے مصنوعات کو بغیر کسی تاخیر کے سڑک اور ریل کے ذریعے منتقل کر سکتا ہے، قابل اعتماد مساوات کا ایک غیر گفت و شنید حصہ ہے۔ بندرگاہ کے گودام میں بیٹھی گسکیٹ کسی چیز پر مہر نہیں لگاتی۔

لیکن قربت ہی سب کچھ نہیں ہے۔ میں نے ایسے سپلائرز کو اچھی طرح سے جڑے ہوئے علاقوں میں دیکھا ہے جو اب بھی مادی سراغ رسانی میں ناکام رہتے ہیں۔ گرین ٹیک میں، خاص طور پر ان اجزاء کے لیے جو کولنٹ کے ساتھ رابطے میں ہیں یا ہوا کے راستوں کے اندر (جیسے الیکٹرولائزر اسٹیک میں)، آپ کو پولیمر کمپوزیشن اور ممکنہ لیچ ایبلز پر مکمل دستاویزات کی ضرورت ہے۔ ایک سپلائر کو بیچ کے لیے مخصوص سرٹیفکیٹ فراہم کرنے کے لیے نظم و ضبط کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں مینوفیکچرنگ کلسٹر کا آپریشنل کلچر اہمیت رکھتا ہے۔ Yongnian جیسے علاقے میں اجزاء کے مینوفیکچررز کی کثافت معیار پر مقابلہ کو فروغ دے سکتی ہے، نہ کہ صرف قیمت۔ PEM ایندھن کے خلیات پر مشتمل ایک پروجیکٹ کے لیے، ہم نے بائپولر پلیٹ سیل کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق، کنڈکٹیو کاربن سے بھری فوم گسکیٹ حاصل کیں۔ مقامی ورکشاپ کے ابتدائی نمونے نقلی ریفارمیٹ گیس میں عمر بڑھنے کے بعد چالکتا کے ٹیسٹ میں ناکام رہے۔ مسئلہ بائنڈر ہجرت کا تھا۔ ہم نے ایک زیادہ قائم شدہ پروسیسر کا رخ کیا جو کیلنڈرنگ کے عمل کو بہتر طریقے سے کنٹرول کر سکتا تھا، اور وہ اسی وسیع صنعتی علاقے میں واقع ہوا، وہاں مواد کی فراہمی کی زنجیروں کا فائدہ اٹھاتے ہوئے۔

ناکامیاں اکثر لفظی طور پر گسکیٹ اور فاسٹنر کے درمیان انٹرفیس سے آتی ہیں۔ سولر ٹریکر ڈرائیو پر سروس ہیچ کے گرد بولٹ کے ذریعے کمپریس کردہ فوم گسکیٹ۔ اگر فاسٹنر کا ٹارک گیسکٹ کے کمپریشن سٹرین وکر کے ساتھ مل کر متعین نہیں کیا گیا ہے، تو آپ یا تو انڈر کمپریس (لیک) یا زیادہ کمپریس (مستقل طور پر جھاگ کو کچلتے ہیں، بحالی اور مہر کھو دیتے ہیں)۔ یہی وجہ ہے کہ وہ کمپنیاں جو جکڑنا اور سگ ماہی دونوں کو سمجھتی ہیں، جیسے کہ فاسٹنر کارخانہ دار سگ ماہی کی مصنوعات میں تنوع، ایک بصیرت مند نقطہ نظر ہو سکتا ہے. انہیں مکینیکل سسٹم ملتا ہے۔ زیٹائی فاسٹنرز کی ویب سائٹ معیاری پرزوں کی تیاری پر ان کی توجہ کا ذکر کرتی ہے۔ یہ بنیادی علم اہم ہے۔ ایک گسکیٹ شاذ و نادر ہی ایک جزیرہ ہوتا ہے۔ یہ ایک مضبوط مشترکہ اسمبلی کا حصہ ہے.

کیس ان پوائنٹ: بیٹری ماڈیول لیک

مجھے ایک مخصوص تحقیقات کی وضاحت کرنے دو۔ ایک کلائنٹ نے الیکٹرک بسوں کے لیے اپنے لیتھیم آئن بیٹری ماڈیولز میں کولنگ کی کارکردگی میں بتدریج کمی کی اطلاع دی۔ ماڈیولز کو کولڈ پلیٹ کے ذریعے مائع ٹھنڈا کیا گیا تھا۔ تھرمل امیجنگ نے درجہ حرارت کی غیر مساوی تقسیم کو دکھایا۔ ہم نے ایک یونٹ کو الگ کیا اور کولنٹ چینل گیسکیٹ پایا - ایک پتلی، گھنے EPDM جھاگ جس میں ایک چپکنے والی پرت تھی - جزوی طور پر ڈیلامینیٹ ہو چکی تھی اور ایک منٹ کے رساو کی اجازت تھی۔ کولنٹ آہستہ آہستہ ملحقہ موصلی جھاگ میں داخل ہو گیا تھا، جس سے اس کی حرارتی خصوصیات خراب ہو رہی تھیں۔ بنیادی وجہ ابتدائی طور پر چپکنے والی نہیں تھی، بلکہ ایلومینیم کولڈ پلیٹ کی سطح کی تیاری تھی۔ اس میں ایک مل فنش تھی جو چپکنے والی کے لیے بہت ہموار تھی کہ وہ دیرپا بانڈ بنا سکتی تھی، جس کے ساتھ تھرمل توسیع کی مماثلت بھی نہیں تھی۔ فیلڈ میں "ٹھیک" ایک سلیکون مالا لگانا تھا، جو گندا اور ناقابل اعتبار ہے۔ مناسب حل یہ تھا کہ ایک مختلف چپکنے والے نظام کے ساتھ ایک گسکیٹ پر سوئچ کیا جائے اور ایلومینیم کے لیے ہلکی کھرچنے والی پریٹریٹمنٹ کی وضاحت کی جائے۔ گسکیٹ کا مواد خود ٹھیک تھا۔ ناکامی نظام کے انضمام کا مسئلہ تھا۔ یہ عام ہے۔ جھاگ گاسکیٹ الزام لگاتا ہے، لیکن مسئلہ اکثر اسمبلی یا سطح کے چشموں کے ڈیزائن میں ہوتا ہے۔

اس تجربے نے ہمیں مائع انٹرفیس کے لیے اوپن سیل بمقابلہ بند سیل فومز کو زیادہ قریب سے دیکھنے پر مجبور کیا۔ کلوزڈ سیل مائع سگ ماہی کے لیے بدیہی ہے، لیکن اگر یہ گیس ہے (جیسے کمپریسڈ ایئر انرجی اسٹوریج ویسل سیل میں)، تو فوم میٹرکس کے ذریعے پھیلاؤ کی شرح زیادہ اہمیت رکھتی ہے۔ ایک ہائیڈروجن کمپریسر کے لیے، ہم نے کئی فلوروسیلیکون فومز کا تجربہ کیا۔ ناکامی کا موڈ فی SE لیکیج نہیں تھا، لیکن وقت کے ساتھ فوم کے بائنڈر میں ہائیڈروجن کی خرابی تھی، جس سے گسکیٹ ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جاتی ہے اور دیکھ بھال کے لیے جدا کرنے کے دوران دھول اڑنے کا خطرہ ہوتا ہے۔ یہ ذرات کی آلودگی ایک بہت بڑا مسئلہ ہے۔ ہم نے پی ٹی ایف ای پر مبنی پھیلے ہوئے جھاگ کی طرف جانا ختم کیا، جس میں کیمیائی مزاحمت بہتر تھی لیکن پھاڑے بغیر صاف طور پر مرنا ایک ڈراؤنا خواب تھا۔ سپلائر کو نئی ٹولنگ میں سرمایہ کاری کرنا پڑی۔ ہر انتخاب کا ایک لہر اثر ہوتا ہے۔

سگ ماہی سے پرے: صوتی اور کمپن ڈیمپنگ

ایک کم زیر بحث کردار شور اور کمپن ہے۔ بڑی گرین ٹیک تنصیبات — ونڈ گیئر بکس، ہائیڈرو الیکٹرک ٹربائن ہال، کاربن کیپچر کے لیے صنعتی کمپریسرز — شور مچاتے ہیں۔ رسائی پینلز پر اور ساختی حصوں کے درمیان فوم گسکیٹ صوتی ڈیمپنگ میں حصہ ڈالتے ہیں۔ لیکن یہ صرف سب سے گھنے جھاگ پر تھپڑ مارنے کے بارے میں نہیں ہے۔ فوم بیکنگ کے ساتھ بڑے پیمانے پر بھری ہوئی ونائل عام ہے، لیکن فوم کی کثافت اور موٹائی کو ہدف کی فریکوئنسی کے مطابق ہونا چاہیے۔ سمندری پاور جنریٹر کی کنٹرول کیبنٹ کے پروجیکٹ میں، ابتدائی ڈیزائن میں ایک عام صوتی جھاگ کا استعمال کیا گیا تھا۔ اس نے اعلی تعدد کے شور کو اچھی طرح سے نم کیا لیکن ٹرانسفارمرز سے کم فریکوئنسی ہم کے لیے کچھ نہیں کیا، جو کہ بنیادی شکایت تھی۔ ہمیں سسٹم کا ماڈل بنانا تھا اور رکاوٹ سیپٹم کے ساتھ ملٹی لیئر فوم کی وضاحت کرنی تھی۔ لاگت میں اضافہ ہوا، لیکن کارکردگی کا اندازہ پورا ہوا۔ یہ بھی گرین ٹیک ہے: کام کرنے والے ماحول کو بہتر بنانا اور شور کی آلودگی کو کم کرنا۔

کمپن ڈیمپنگ لمبی عمر کے لیے بہت ضروری ہے۔ سولر ٹریکنگ سسٹمز میں، ڈرائیوز اور ایکچویٹرز مستقل، ہلکی ہلکی حرکت اور ہوا سے چلنے والی کمپن کے تابع ہوتے ہیں۔ بڑھتے ہوئے مقامات پر فوم گسکیٹ سنکنرن اور ڈھیلے پن کو روک سکتا ہے۔ مجھے ایک سولر فارم کا معائنہ کرنا یاد ہے جہاں ٹریکر کی قطاروں پر بولٹ کے کنکشن ڈھیلے ہو گئے تھے۔ اصل ڈیزائن میں ایک سادہ فلیٹ واشر تھا۔ ایک واشر کے ساتھ ریٹروفٹنگ جس کی ایک طرف EPDM فوم کی مربوط تہہ تھی مسئلہ حل ہوگیا۔ جھاگ نے کلیمپ بوجھ کو برقرار رکھتے ہوئے طرح طرح کے اسپرنگ لاک واشر کے طور پر کام کیا۔ یہ ایک چھوٹا سا جزو ہے، لیکن ہزاروں ٹریکرز میں، یہ بڑے پیمانے پر O&M سر درد کو روکتا ہے۔ یہ اس قسم کی عملی، غیر مسحور کن ایپلی کیشن ہے جہاں فوم گسکیٹ اپنی حفاظت حاصل کرتے ہیں۔

پائیداری کا لوپ

آخر میں، آئیے زندگی کے اختتام کے بارے میں بات کرتے ہیں۔ واقعی سبز ٹیکنالوجی کی مصنوعات کو بے ترکیبی اور مادی بحالی پر غور کیا جاتا ہے۔ پریشر حساس چپکنے والی (PSA) فوم گسکیٹ ری سائیکلرز کے لیے ایک ڈراؤنا خواب ہے۔ وہ ایلومینیم یا پلاسٹک کی ندیوں کو آلودہ کرتے ہیں۔ تھرمو پلاسٹک فوم گسکیٹ میں دلچسپی بڑھ رہی ہے جو گرمی سے چھلکے ہو سکتے ہیں یا بیس میٹریل کے ری سائیکلنگ اسٹریم کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں۔ مثال کے طور پر، پولی پروپیلین بیٹری ہاؤسنگ پر پولی اولفن فوم گسکیٹ کو پی پی ری سائیکلنگ کے عمل کے دوران معیار کو گرائے بغیر پگھلنے اور ملانے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔ یہ جدید ہے اور ابھی تک معیاری نہیں ہے۔ ہم نے ایک پائلٹ میں حصہ لیا جس میں ایک EV مینوفیکچرر اسے دیکھ رہا تھا۔ چیلنج ایک ایسے جھاگ کو تلاش کر رہا تھا جو شعلہ ریٹارڈنسی، سگ ماہی کی کارکردگی، اور ری سائیکلبلٹی ٹرائیفیکٹا کو پورا کرتا ہے۔ موجودہ سمجھوتہ ایک الگ کرنے والا ڈیزائن استعمال کر رہا ہے: بغیر چپکنے والی جھاگ کی ایک کلپ۔ یہ کام کرتا ہے اگر ہاؤسنگ ڈیزائن میں ایک مناسب نالی ہے، لیکن اسمبلی کے مراحل کو شامل کرتا ہے. یہ ایک لین دین ہے۔

تو، فیصلہ کیا ہے؟ کا کردار گرین ٹیک میں فوم گسکیٹ بنیادی طور پر انٹرفیس میں سسٹم کی سالمیت اور کارکردگی کے بارے میں ہے۔ یہ ایک فیلڈ کی تفصیل ہے جو ترازو کرتی ہے۔ گسکیٹ کا ناقص انتخاب توانائی کے نقصانات (تھرمل، سیال)، قبل از وقت ناکامی، دیکھ بھال میں اضافہ، اور ری سائیکلنگ کی پیچیدگیوں کا باعث بن سکتا ہے۔ بہترین طریقوں میں اسے شروع سے ہی نظام کے جزو کے طور پر سوچنا، اس کے مادی تعاملات کو سمجھنا، اور مکینیکل اور ماحولیاتی سیاق و سباق کو سمجھنے والے سپلائرز سے حاصل کرنا شامل ہے۔ یہ ایک اجناس کی چیز نہیں ہے۔ ہرے بھرے ٹکنالوجی کے فروغ میں، بعض اوقات سب سے چھوٹی مہر سب سے بڑی رساو کو روکتی ہے — کارکردگی، بھروسے، اور بالآخر، خود ماحولیاتی وعدہ۔