Процесът на пасивация на цинк (C2C) е приет, дебелината на покритието е 8-15 мкм, а устойчивостта на корозия на теста за спрей за сол е повече от 72 часа, което има както антикорозионни, така и декоративни функции.
Повърхностна обработка: Процесът на пасивация на цинк (C2C) е приет, дебелината на покритието е 8-15 μm, а устойчивостта на корозия на теста за солен спрей е повече от 72 часа, което има както антикорозия, така и декоративни функции.
Производителност: В сравнение с електропластираните болтове за разширяване на цинк, цветните цинкови продукти имат по-силна устойчивост на корозия при влажно, промишлено замърсяване и други среди и по-красив външен вид, подходящ за открито или проекти с високи изисквания за външен вид.
Приложение: Обикновено се използва в тежки среди като мостове, тунели и морско инженерство, както и изложени фиксирания в строителната декорация, като защитни прозорци и тенти.
Процес на лечение | Цвят | Диапазон на дебелина | Тест за солен спрей | Корозионна устойчивост | Устойчивост на износване | Основни сценарии на приложение |
Електрогалванизиране | Сребристо бяло / синьо-бяло | 5-12μm | 24-48 часа | Общи | Среден | Суха среда на закрито, обикновена механична връзка |
Цветно цинково покритие | Цвят на дъгата | 8-15 μm | Повече от 72 часа | Добре | Среден | Външна, влажна или леко корозивна среда |
Черно цинково покритие | Черно | 10-15 μm | Повече от 96 часа | Отличен | Добре | Висока температура, висока влажност или декоративни сцени |
Фактори на околната среда: Цветно цинково покритие или черно цинково покритие е предпочитано във влажна или индустриална среда; Електрогалванизацията може да бъде избрана в суха вътрешна среда.
Изисквания за натоварване: За сценарии с високо натоварване е необходимо да се изберат разширителните болтове на подходящи степени (като 8,8 или по-горе) съгласно таблицата за спецификации и да се обърне внимание на въздействието на поцинкования процес върху механичните свойства (като галвантизиране на горещо намаляване може да доведе до намаляване на силата на напрежението от около 5-10%).
Изисквания към околната среда: Цветното цинково покритие и черното цинково покритие могат да съдържат хексавалентна хром и трябва да отговарят на директивите за околната среда като ROHS; Студеното галванизиране (електрогалванизиране) има по -добри характеристики на околната среда и не съдържа тежки метали.
Изисквания към външния вид: Цветното цинково покритие или черното цинково покритие е предпочитано за декоративни сцени, а електрогалванизирането може да бъде избрано за обща индустриална употреба.