Електроплализираните поцинковани уплътнения са уплътнения, които отлагат цинков слой върху повърхността на въглеродна стомана или легирана стомана през електролитен процес. Дебелината на цинковия слой обикновено е 5-15 μm. Повърхността му е сребристо бяла или синкаво бяла и има както антикорозионни, така и декоративни функции. Това е един от най -често използваните методи за обработка на повърхността в индустриалното поле.
Електроплализираните поцинковани уплътнения са уплътнения, които отлагат цинков слой върху повърхността на въглеродна стомана или легирана стомана през електролитен процес. Дебелината на цинковия слой обикновено е 5-15 μm. Повърхността му е сребристо бяла или синкаво бяла и има както антикорозионни, така и декоративни функции. Това е един от най -често използваните методи за обработка на повърхността в индустриалното поле.
Материал:Q235 въглеродна стомана (конвенционална), 35CrmOA сплав стомана (висока якост), твърдостта на субстрата обикновено е HV100-200.
Характеристики:
Основна антикорозия: Тест за неутрален солен спрей 24-72 часа без бяла ръжда, подходящ за суха среда на закрито;
Икономично: ниска цена, зряла технология, подходяща за мащабно производство;
Съвместимост: Добра комбинация с различни покрития (като боя) може да бъде пребоядисана.
Функция:
Предотвратяване на уплътненията от директен контакт със свързващи части, за да се избегне електрохимична корозия;
Разпръснете предварително зареждане на болта и защитете повърхността на свързани части.
Сценарий:
Общи машини (като двигатели, редуктори), строителни стоманени конструкции (болта връзки), автомобилни части (фиксиране на шасито).
Инсталация:
Когато се използва със стандартни болтове, затегнете се според изискванията на въртящия момент (като стойността на въртящия момент от 8,8-клас болтове се отнася до GB/T 3098.1);
Избягвайте остри инструменти от надраскване на покритието, за да предотвратите локалната корозия.
Поддръжка:
Редовно проверявайте целостта на покритието и богата на цинк боя може да се използва за поправяне на повредени зони;
Когато се излага на влажна среда за дълго време, се препоръчва да се използва анти-руста масло.
Изберете дебелината на покритието според корозивността на околната среда: 5-8 μm за закрито оборудване и 8-12 μm за външно оборудване;
За предпочитане избирайте процеса на цинкови цинкови цинкови покрития, който отговаря на стандартите за опазване на околната среда като ROHS 2.0.
Тип | Галванизирано уплътнение | Цветно поцинковано уплътнение | Почервено уплътнение с висока якост |
Основни предимства | Ниска цена, силна гъвкавост | Висока устойчивост на корозия, идентификация на цвета | Висока якост, висока температурна устойчивост |
Тест за солен спрей | 24-72 часа без бяла ръжда | 72-120 часа без бяла ръжда | 48 часа без червена ръжда |
Приложима температура | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -40 ℃ ~ 200 ℃ |
Типични сценарии | Обикновени машини, закрита среда | Външно оборудване, влажна среда | Двигател, вибрационно оборудване |
Опазване на околната среда | Процесът без цианид отговаря на ROHS | Хексавалентният хром трябва да отговаря на обхвата, тривалентният хром е по -екологичен | Без замърсяване на тежки метали |
Икономически нужди:Галванизирани уплътнени уплътнения, подходящи за обикновени индустриални сценарии;
Висока корозионна среда:Цветни поцинковани уплътнения, дават приоритет на процеса на пасивация без хром;
Сценарий за високо натоварване/висока температура:Почервени уплътнения с висока якост, съвпадаща степен на якост на болта (като 42Crmo за уплътнение от 10,9 клас).